本发明专利技术公开了一种包装箱材料板折叠压力测量装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面固定连接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板之间设有电动滑轨，所述电动滑轨上设有两个对称设置的滑块，所述滑块的侧壁上固定连接有检测板，所述支撑底座的上端面设有对照平台。本发明专利技术通过设置对照平台、检测平台，电动滑轨、滑块以及检测板等结构，利用的两个运转状态相同的检测板同时对检测包装箱以及相同的材料进行对比检测，配合多个等间距分布的压力传感器对检测过程中检测点位上的受压数值进行精准测量，同时通过直接的观察对比原材料以及包装材料折叠处的变化，再结合受压数据进行参照，降低检测过程中的误差。降低检测过程中的误差。降低检测过程中的误差。
A folding pressure measuring device for packing box material plate
【技术实现步骤摘要】
一种包装箱材料板折叠压力测量装置
[0001]本专利技术涉及包装箱压力测试
，尤其涉及一种包装箱材料板折叠压力测量装置。
技术介绍
[0002]自动包装机进行自动包装时，需要将预先压线处理的平面包装箱材料板折叠形成立体的包装箱，然后用热熔胶对包装箱的形状进行固定，因此现有的包装箱在使用时需要对应的进行其折叠部位进行压力测试，通过测试数据来判断包装箱的折叠处压力是否符合原包装材在使用时所承受的压力值。
[0003]对包装箱进行折叠处压力测试的过程中通常是通过对折叠成型后的包装箱的折叠处进行测试，记录数值后再通过对比原材料承压的方式进行测试以及得出结论，但该种方式在使用时缺乏对材测量过程中对比，在测量后再进行对比的方式在使用时通过数值对比的方式往往存在较大的误差，严重影响测量对比过程中的准确性，同时测量的过程中多仅侧鼻压型后包装箱的一条折叠处，导致测量过程存在偶然性，无法说明整体情况，因此现有的测量装置需要手动的将包装箱的不同折痕调节至测量处，导致测量过程中效率受到影响。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装箱材料板折叠压力测量装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种包装箱材料板折叠压力测量装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面固定连接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板之间设有电动滑轨，所述电动滑轨上设有两个对称设置的滑块，所述滑块的侧壁上固定连接有检测板，所述支撑底座的上端面设有对照平台，所述支撑底座的上端面转动连接有支撑轴，所述支撑轴的上端面固定连接有检测平台，所述支撑底座的上端面设有用于对支撑轴转动驱动的驱动机构，所述检测平台上开设有检测槽，所检测槽的内侧壁上固定连接有连接垫，所述连接垫内固定连接有接触板，所述接触的下端面固定连接有过渡块，所述过渡块与检测槽的内底部之间设有用于对检测形变传导的传导机构，所述检测平台的下端面固定连接有导电环，所述支撑底座的上端面固定连接有两个导电架，两个所述导电架相对支撑轴对称。
[0007]优选地，所述驱动机构包括固定连接在支撑底座上端面气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有连接架，所述连接架的侧壁上固定连接有齿板，所述支撑轴的侧壁上固定连接有转动齿轮，所述齿板与转动齿轮配合。
[0008]优选地，两个所述连接架之间设有安装杆，所述安装杆设置在齿板的下方。
[0009]优选地，所述传导机构包括固定连接在过渡块下端面的多个等间距设置的导向杆，所述检测槽的内底部开设有多个等间距设置的连接孔，所述导向杆的下端面固定连接
有磁块，所述连接孔的内底部设有对应块，所述连接孔内设有线圈，所述对应块的下方设有压力传感器，所述压力传感器型号为MCS20。
[0010]优选地，所述导向杆的侧壁上套设有连接弹簧，所述连接弹簧的上下端面分别固定连接在过渡块以及检测槽内底部之间。
[0011]优选地，所述连接垫为橡胶材质，且所述连接垫、接触板与检测平台齐平。
[0012]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置对照平台、检测平台，电动滑轨、滑块以及检测板等结构，利用的两个运转状态相同的检测板同时对检测包装箱以及相同的材料进行对比检测，配合多个等间距分布的压力传感器对检测过程中检测点位上的受压数值进行精准测量，同时通过直接的观察对比原材料以及包装材料折叠处的变化，再结合受压数据进行参照，降低检测过程中的误差。
[0014]2、通过设置驱动气缸、齿板、转动齿轮以及支撑轴等结构，实现对处于检测平台上的包装箱的检测位置进行便捷调整，实现在对包装箱检测过程中折痕位置的自动调整，避免了传统方式中手动对包装工箱折痕的调节过程，提高折痕测量的效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的装置立体结构结构示意图；
[0016]图2为本专利技术提出的主视结构示意图；
[0017]图3为本专利技术提出的检测平台剖面结构示意图；
[0018]图4为本专利技术提出的图1中A处结构放大示意图；
[0019]图5为本专利技术提出的图2中B处结构放大示意图；
[0020]图6为本专利技术提出的图3中C处结构放大示意图。
[0021]图中：1支撑底座、2对照平台、3检测平台、4检测槽、5支撑板、6电动滑轨、7滑块、8检测板、9气缸、10连接架、11安装杆、12齿板、13导电环、14支撑轴、15转动齿轮、16导电架、17连接垫、18接触板、19过渡块、20导向杆、21连接弹簧、22连接孔、23磁块、24对应块、25压力传感器。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]参照图1
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6，一种包装箱材料板折叠压力测量装置，包括支撑底座1，支撑底座1的上端面固定连接有两个对称设置的支撑板5，两个支撑板5之间设有电动滑轨6，电动滑轨6上设有两个对称设置的滑块7，滑块7的侧壁上固定连接有检测板8，支撑底座1的上端面设
有对照平台2，支撑底座1的上端面转动连接有支撑轴14，支撑轴14的上端面固定连接有检测平台3；
[0025]支撑底座1的上端面设有用于对支撑轴14转动驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在支撑底座1上端面气缸9，气缸9的伸缩端固定连接有连接架10，两个连接架10之间设有安装杆11，安装杆11设置在齿板12的下方，连接架10的侧壁上固定连接有齿板12，支撑轴14的侧壁上固定连接有转动齿轮15，齿板12与转动齿轮15配合。
[0026]检测平台3上开设有检测槽4，所检测槽4的内侧壁上固定连接有连接垫17，连接垫17为橡胶材质，且连接垫17、接触板18与检测平台3齐平，连接垫17内固定连接有接触板18，接触18的下端面固定连接有过渡块19，过渡块19与检测槽4的内底部之间设有用于对检测形变传导的传导机构，传导机构包括固定连接在过渡块19下端面的多个等间距设置的导向杆20，导向杆20的侧壁上套设有连接弹簧21，连接弹簧21的上下端面分别固定连接在过渡块19以及检测槽4内底部之间，检测槽4的内底部开设有多个等间距设置的连接孔22，导向杆20的下端面固定连接有磁块23，连接孔22的内底部设有对应块24，连接孔22内设有线圈，对应块24的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装箱材料板折叠压力测量装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的上端面固定连接有两个对称设置的支撑板(5)，两个所述支撑板(5)之间设有电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)上设有两个对称设置的滑块(7)，所述滑块(7)的侧壁上固定连接有检测板(8)，所述支撑底座(1)的上端面设有对照平台(2)，所述支撑底座(1)的上端面转动连接有支撑轴(14)，所述支撑轴(14)的上端面固定连接有检测平台(3)，所述支撑底座(1)的上端面设有用于对支撑轴(14)转动驱动的驱动机构，所述检测平台(3)上开设有检测槽(4)，所检测槽(4)的内侧壁上固定连接有连接垫(17)，所述连接垫(17)内固定连接有接触板(18)，所述接触板(18)的下端面固定连接有过渡块(19)，所述过渡块(19)与检测槽(4)的内底部之间设有用于对检测形变传导的传导机构，所述检测平台(3)的下端面固定连接有导电环(13)，所述支撑底座(1)的上端面固定连接有两个导电架(16)，两个所述导电架(16)相对支撑轴(14)对称。2.根据权利要求1所述的一种包装箱材料板折叠压力测量装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在支撑底座(1)上端面气缸(9)，所述气缸(9)的伸缩端固定连接有连接架(10)，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋卫星，
申请(专利权)人：南通优普塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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