本实用新型专利技术提供一种颜料中间体贮存装置，包括贮存筒，所述贮存筒的底部位置设置有底座，所述底座的下侧位置连接固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴穿过贮存筒与其内部的搅拌叶转动连接，所述贮存筒侧面的上侧位置设置有进料管，所述贮存筒侧面的下侧位置设置有出料管，所述贮存筒的上侧位置连接固定有上盖，位于存储筒内部的除氧剂放置到贮存筒的内部，通过除氧剂可以对贮存筒内部的氧气进行去除，采用该设计可以大幅度的降低贮存筒内部的氧气，减少氧气造成颜料氧化的情况，而存储筒通过防脱落沿进行卡接，该设计方便对除氧剂进行更换，符合环保存储的要求。符合环保存储的要求。符合环保存储的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种颜料中间体贮存装置
[0001]本技术是一种颜料中间体贮存装置，涉及存储设备领域。
技术介绍
[0002]现有技术中，颜料广泛地用于油墨、油漆、涂料、合成纤维的原浆着色，以及织物的涂料印花、塑料及橡胶、皮革的着色等,其中油墨的颜料使用量最大，而颜料在存储的时候，由于存储筒中存在较大含量的氧气，容易对颜料造成氧化，使得颜料存在一定程度的损耗，所以需要设计一种新的保存结构来对颜料进行保存。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种颜料中间体贮存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种颜料中间体贮存装置，包括贮存筒，所述贮存筒的底部位置设置有底座，所述底座的下侧位置连接固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴穿过贮存筒与其内部的搅拌叶转动连接，所述贮存筒侧面的上侧位置设置有进料管，所述贮存筒侧面的下侧位置设置有出料管，所述贮存筒的上侧位置连接固定有上盖，所述上盖的中间位置开设有通孔且通孔贯穿至贮存筒的内部，所述通孔的内部卡接有除氧结构。
[0005]进一步地，所述贮存筒的侧面位置设置有可视窗，且可视窗沿贮存筒的轴线方向进行排列，所述可视窗的侧面位置分布有刻度标线。
[0006]进一步地，所述上盖的下侧端面向内凹陷形成密封槽，所述密封槽为截面呈矩形的环形槽孔结构，所述密封槽的内部卡接有密封垫且密封垫的边缘与贮存筒的上端边缘相贴合。
[0007]进一步地，所述贮存筒与底座之间的位置连接固定有加固筋条，所述加固筋条为截面呈直角三角形的棱板形结构，所述加固筋条设置有多条且多条加固筋条沿贮存筒的轴线呈环形进行排列。
[0008]进一步地，所述除氧结构包括存储筒，所述存储筒为圆筒形结构，所述存储筒的内部放置有除氧剂，所述存储筒的侧面位置开设有通孔，分布在存储筒侧面的通孔设置有多个且多个通孔之间等距进行排列，所述存储筒的上侧位置设置有防脱落沿，所述防脱落沿的边缘与通孔的边缘位置相卡接，所述存储筒的上侧位置连接固定有密封盖，所述存储筒的侧面设置有把手槽。
[0009]进一步地，所述密封盖的内圈分布有内螺纹，分布在密封盖上的内螺纹与通孔外侧固定沿上的外螺纹相旋合。
[0010]进一步地，所述密封盖上侧的边缘位置开设有拆卸槽，所述拆卸槽之间呈180
°
夹角进行排列。
[0011]本技术的有益效果：通过在贮存筒与底座之间的位置连接固定有加固筋条，
通过呈环形排列的加固筋条提高了贮存筒与底座之间的连接强度，采用该设计使得贮存筒的抗形变能力提升，使得其安全性大幅度的提升；
[0012]位于存储筒内部的除氧剂放置到贮存筒的内部，通过除氧剂可以对贮存筒内部的氧气进行去除，采用该设计可以大幅度的降低贮存筒内部的氧气，减少氧气造成颜料氧化的情况，而存储筒通过防脱落沿进行卡接，该设计方便对除氧剂进行更换，符合环保存储的要求；
[0013]位于上盖下侧的密封槽中卡接有密封垫，通过密封垫可以起到密封上盖与贮存筒连接处的目的，该设计可以防止空气中的氧气进入到贮存筒的内部。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种颜料中间体贮存装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种颜料中间体贮存装置中密封槽的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种颜料中间体贮存装置中除氧结构的示意图；
[0018]图中：1
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上盖、2
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贮存筒、3
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出料管、4
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底座、5
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加固筋条、6
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可视窗、7
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进料管、8
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除氧结构、9
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密封槽、81
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密封盖、82
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拆卸槽、83
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防脱落沿、84
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存储筒、85
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通孔、86
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把手槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种颜料中间体贮存装置，包括贮存筒2，贮存筒2的底部位置设置有底座4，底座4的下侧位置连接固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴穿过贮存筒2与其内部的搅拌叶转动连接，贮存筒2侧面的上侧位置设置有进料管7，贮存筒2侧面的下侧位置设置有出料管3，贮存筒2的上侧位置连接固定有上盖1，上盖1的中间位置开设有通孔85且通孔85贯穿至贮存筒2的内部，通孔85的内部卡接有除氧结构8。
[0021]贮存筒2的侧面位置设置有可视窗6，且可视窗6沿贮存筒2的轴线方向进行排列，可视窗6的侧面位置分布有刻度标线，通过可视窗6可以对贮存筒2内部的液位情况进行观察。
[0022]请参阅图2，上盖1的下侧端面向内凹陷形成密封槽9，密封槽9为截面呈矩形的环形槽孔结构，密封槽9的内部卡接有密封垫且密封垫的边缘与贮存筒2的上端边缘相贴合，位于上盖1下侧的密封槽9中卡接有密封垫，通过密封垫可以起到密封上盖1与贮存筒2连接处的目的，该设计可以防止空气中的氧气进入到贮存筒2的内部。
[0023]贮存筒2与底座4之间的位置连接固定有加固筋条5，加固筋条5为截面呈直角三角形的棱板形结构，加固筋条5设置有多条且多条加固筋条5沿贮存筒2的轴线呈环形进行排列，通过呈环形排列的加固筋条5提高了贮存筒2与底座4之间的连接强度，采用该设计使得贮存筒2的抗形变能力提升，使得其安全性大幅度的提升。
[0024]请参阅图3，除氧结构8包括存储筒84，存储筒84为圆筒形结构，存储筒84的内部放
置有除氧剂，存储筒84的侧面位置开设有通孔85，分布在存储筒84侧面的通孔85设置有多个且多个通孔85之间等距进行排列，存储筒84的上侧位置设置有防脱落沿83，防脱落沿83的边缘与通孔85的边缘位置相卡接，存储筒84的上侧位置连接固定有密封盖81，存储筒84的侧面设置有把手槽86，密封盖81的内圈分布有内螺纹，分布在密封盖81上的内螺纹与通孔85外侧固定沿上的外螺纹相旋合，密封盖81上侧的边缘位置开设有拆卸槽82，拆卸槽82之间呈180
°
夹角进行排列，位于存储筒84内部的除氧剂放置到贮存筒2的内部，通过除氧剂可以对贮存筒2内部的氧气进行去除，采用该设计可以大幅度的降低贮存筒2内部的氧气，减少氧气造成颜料氧化的情况，而存储筒84通过防脱落沿83进行卡接，该设计方便对除氧剂进行更换，符合环保存储的要求。
[0025]具体实施方式：对贮存筒2的位置进行安装，并将驱动电机安装到底座4的下侧位置，将驱动电机与搅拌叶相固定，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颜料中间体贮存装置，包括贮存筒(2)，其特征在于：所述贮存筒(2)的底部位置设置有底座(4)，所述底座(4)的下侧位置连接固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴穿过贮存筒(2)与其内部的搅拌叶转动连接，所述贮存筒(2)侧面的上侧位置设置有进料管(7)，所述贮存筒(2)侧面的下侧位置设置有出料管(3)，所述贮存筒(2)的上侧位置连接固定有上盖(1)，所述上盖(1)的中间位置开设有通孔(85)且通孔(85)贯穿至贮存筒(2)的内部，所述通孔(85)的内部卡接有除氧结构(8)。2.根据权利要求1所述的颜料中间体贮存装置，其特征在于：所述贮存筒(2)的侧面位置设置有可视窗(6)，且可视窗(6)沿贮存筒(2)的轴线方向进行排列，所述可视窗(6)的侧面位置分布有刻度标线。3.根据权利要求1所述的颜料中间体贮存装置，其特征在于：所述上盖(1)的下侧端面向内凹陷形成密封槽(9)，所述密封槽(9)为截面呈矩形的环形槽孔结构，所述密封槽(9)的内部卡接有密封垫且密封垫的边缘与贮存筒(2)的上端边缘相贴合。4.根据权利要求1所述的颜料中间体贮存装置，其特征在于：所述贮存筒(2)与底座(4)之间的位置连接固定有加固筋...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，黄宝竹，朱子林，
申请(专利权)人：山东华宝颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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