本实用新型专利技术公开了一种防止推力瓦块脱落的可倾瓦止推轴承，包括轴承座，所述轴承座的一侧设置有安装腔，所述安装腔内安装有平衡块，所述平衡块上远离所述轴承座的一侧设有推力瓦块，所述轴承座上设有一号限位结构和四号限位结构，所述推力瓦块上设有与所述一号限位结构相匹配的二号限位结构，所述推力瓦块外侧设有三号限位结构，所述推力瓦块的外侧设有保持架，所述三号限位结构位于所述保持架和轴承座之间；所述四号限位结构与所述推力瓦块交替设置，所述保持架与所述的四号限位结构可拆卸连接；本实用新型专利技术实现了推力瓦块周向、径向和轴向的限位，这样推力瓦块只能在各方向上进行小的倾摆，却不会从轴承体上脱落下来。却不会从轴承体上脱落下来。却不会从轴承体上脱落下来。
【技术实现步骤摘要】
一种防止推力瓦块脱落的可倾瓦止推轴承
[0001]本技术属于可倾瓦止推轴承
，特别涉及一种防止推力瓦块脱落的可倾瓦止推轴承。
技术介绍
[0002]带平衡块的自平衡可倾瓦止推轴承广泛应用于高速旋转且轴向载荷较大的的水泵、汽轮机、风机、压缩机等设备，这类高速旋转的设备转子一般都为卧式安装，常规结构的自平衡可倾瓦止推轴承中的可倾推力瓦块并不完全限位，轴承座只在周向上开有限制推力瓦块周向移动的槽口，在推力轴承安装在上述设备之前，推力瓦块在轴向与径向方向并没有被限位，这就造成轴承在安装、维护时，推力瓦块很容易从轴承上脱落，因此，存在损坏推力瓦块或砸伤安装工作人员的危险。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种防止推力瓦块脱落的可倾瓦止推轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种防止推力瓦块脱落的可倾瓦止推轴承，包括轴承座，所述轴承座的一侧设置有安装腔，所述安装腔内安装有平衡块，所述平衡块上远离所述轴承座的一侧设有推力瓦块，其特征在于，所述轴承座上设有一号限位结构和四号限位结构，所述推力瓦块上设有与所述一号限位结构相匹配的二号限位结构，所述推力瓦块外侧设有三号限位结构，所述推力瓦块的外侧设有保持架，所述三号限位结构位于所述保持架和轴承座之间；所述一号限位结构和四号限位结构分别设于所述安装腔的侧壁上方，所述四号限位结构与所述推力瓦块交替设置，所述保持架与所述的四号限位结构可拆卸连接。
[0006]所述安装腔为环形凹槽，所述环形凹槽内等间隔设有若干个一号限位单元，所述平衡块上设有与所述一号限位单元相匹配的二号限位单元。
[0007]所述一号限位单元为一号限位孔，所述二号限位单元为二号限位孔，所述一号限位孔的直降小于二号限位孔的直径，所述一号限位孔和二号限位孔内设有台阶销。
[0008]所述轴承座的内壁上设有延其轴向延伸的延伸段，所述一号限位结构设于所述延伸段上。
[0009]所述一号限位结构为设于所述延伸段上的限位凹槽。
[0010]所述二号限位结构为限位卡块。
[0011]所述三号限位结构为设于所述推力瓦块外侧的凸缘；所述保持架设于所述凸缘上远离所述轴承座的一侧。
[0012]所述轴承座的外侧设有防转件，所述防转件为防转销，所述轴承座通过所述防转销与所述的平衡块相连。
[0013]所述平衡块由若干个上下搭接的平衡单元组成。
[0014]所述四号限位结构为设于所述轴承座边缘的弧状限位凸缘，所述弧状限位凸缘的数量与推力瓦块数量相等。
[0015]本技术相对于现有技术的有益技术效果是，
[0016]本技术实现了推力瓦块周向、径向和轴向的限位，这样推力瓦块只能在各方向上进行小的倾摆，却不会从轴承体上脱落下来。
附图说明
[0017]图1为本技术的分解图。
[0018]图2为本技术的主视图及其剖视图。
[0019]1、轴承座； 2、推力瓦块；3、下平衡单元； 4、上平衡单元；5、销钉；6、保持架；7、防转销；8、一号台阶销；9、二号台阶销；10、凸缘；11、限位凹槽；12、限位卡块；13、弧状限位凸缘；14、第二限位凹槽；15、第二限位卡块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的说明。
[0021]一种防止推力瓦块脱落的可倾瓦止推轴承，包括轴承座1，所述轴承座1的一侧设置有安装腔，轴承座1为环形，所述安装腔内安装有平衡块，所述平衡块上远离所述轴承座的一侧设有推力瓦块2，所述轴承座1上设有一号限位结构和四号限位结构，所述推力瓦块2上设有与所述一号限位结构相匹配的二号限位结构，所述一号限位结构和二号限位结构用于限制所述推力瓦块2轴向移动，所述推力瓦块2外侧设有三号限位结构，所述推力瓦块2的外侧设有保持架6，所述三号限位结构位于所述保持架6和轴承座1之间，所述保持架6用于限制所述推力瓦块2径向移动；所述一号限位结构和四号限位结构分别设于所述安装腔的侧壁上方，所述四号限位结构用于限制推力瓦块的周向移动；所述四号限位结构与所述推力瓦块交替设置，所述保持架与所述的四号限位结构可拆卸连接。
[0022]所述四号限位结构为设于所述轴承座1边缘的弧状限位凸缘13，所述弧状限位凸缘13的数量与推力瓦块2数量相等。当推力瓦块2安装到位以后，推力瓦块2的外侧圆弧部位与弧状限位凸缘13外表面圆弧部位平滑过渡。
[0023]所述平衡块由若干个上下搭接的平衡单元组成；所述平衡单元和推力瓦块2的横截面均为扇面形状；本技术中，所述平衡单元的数量为推力瓦块2数量的二倍。
[0024]平衡单元有两种，一种是上平衡单元4一种是下平衡单元3。
[0025]所述安装腔为环形凹槽，所述环形凹槽内等间隔设有若干个一号限位单元，所述平衡块上设有与所述一号限位单元相匹配的二号限位单元。
[0026]所述一号限位单元为一号限位孔，所述二号限位单元为二号限位孔，所述一号限位孔的直降小于二号限位孔的直径，所述一号限位孔和二号限位孔内设有台阶销；
[0027]安装时，将台阶销的小径段插入一号限位孔内，然后再将平衡块上的二号限位孔插在台阶销上的大径端。
[0028]如图所示：上平衡单元4通过一号台阶销8进行限位，下平衡单元3通过二号台阶销9进行限位；
[0029]所述轴承座1的内壁上设有延其轴向延伸的延伸段，所述一号限位结构设于所述
延伸段上。
[0030]所述一号限位结构为设于所述延伸段上的限位凹槽11；延伸段和限位凹槽均为圆环形。
[0031]所述二号限位结构为限位卡块12，限位卡块12设于所述限位凹槽11内。限位凹槽11和限位卡块12的设置，可以对推力瓦块2进行轴向限位。
[0032]如图2所示：为了提高限位效果，可以在推力瓦块2上设置第二限位凹槽14，在轴承座1上设置第二限位卡块15。
[0033]所述三号限位结构为设于所述推力瓦块2外侧的凸缘10；所述保持架6设于所述凸缘10上远离所述轴承座1的一侧，所述保持架6与所述的轴承座上的弧状限位凸缘13通过销钉5可拆卸连接；保持架6为环形。
[0034]所述轴承座1的外侧设有防转件，所述防转件为防转销7，所述轴承座1通过所述防转销7与所述的平衡块相连。
[0035]使用时，先将上平衡单元4和下平衡单元3依次、相间隔装入轴承座1的环形凹槽中，并用一号台阶销8和二号台阶销9进行径向和周向限位，再依次装入推力瓦块2和保持架6，最后使用销钉5对保持架6进行限位，防止保持架6从轴承座1上脱落；轴承座1上开有限制推力瓦块2轴向移动的限位凹槽11，并通过弧形限位凸缘10对推力瓦块2进行周向限位，结合保持架6的径向的限位作用，实现了推力瓦块2周向、径向和轴向的限位，这样推力瓦块2只能在各方向上进行小的倾摆，却不会从轴承体上脱落下来。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止推力瓦块脱落的可倾瓦止推轴承，包括轴承座（1），所述轴承座（1）的一侧设置有安装腔，所述安装腔内安装有平衡块，所述平衡块上远离所述轴承座的一侧设有推力瓦块（2），其特征在于，所述轴承座（1）上设有一号限位结构和四号限位结构，所述推力瓦块（2）上设有与所述一号限位结构相匹配的二号限位结构，所述推力瓦块（2）外侧设有三号限位结构，所述推力瓦块（2）的外侧设有保持架（6），所述三号限位结构位于所述保持架（6）和轴承座（1）之间；所述一号限位结构和四号限位结构分别设于所述安装腔的侧壁上方，所述四号限位结构与所述推力瓦块交替设置，所述保持架（6）与所述的四号限位结构可拆卸连接。2.如权利要求1所述的一种防止推力瓦块脱落的可倾瓦止推轴承，其特征在于，所述安装腔为环形凹槽，所述环形凹槽内等间隔设有若干个一号限位单元，所述平衡块上设有与所述一号限位单元相匹配的二号限位单元。3.如权利要求2所述的一种防止推力瓦块脱落的可倾瓦止推轴承，其特征在于，所述一号限位单元为一号限位孔，所述二号限位单元为二号限位孔，所述一号限位孔的直降小于二号限位孔的直径，所述一号限位孔和二号限位孔内设有台阶销。4.如权利要求3所述的一种防止推力瓦块脱落的可倾瓦止...
【专利技术属性】
技术研发人员：何思聪，赵圆满，张锋，严祝明，程楚伟，
申请(专利权)人：浙江彰贵轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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