无源电子控制器制造技术

无源电子控制器，含有无源控制电极ａ、ｂ、ｃ的控制电路、触发电路和开关电路，控制电路通过磁感应、光电偶合控制触发电路；触发电路连接开关电路；通过无源控制电极ｂ分别与ａ、ｃ的短接来控制电子开关的通、断或保持。本实用新型专利技术采用磁、光隔离，对负载实现无节点、大电流控制，控制电极可直接作为探头，如接温度、压力、位移传感器等，实现检测与控制。具有体积小、结构简单、可靠性高、抗干扰能力强、抗振等优点。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动控制系统中的控制开关，具体涉及无源电子控制器，属自动化控制

技术介绍
现有技术中，用于自动控制的开关多为有源或磁力控制，其结构复杂，成本高，还存在易冒火花等不安全因素。如中国专利98227008公开的“自动控制开关”由永磁体、干簧管和转换开关组成，存在结构复杂、成本高等缺陷。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种结构简单、控制端无须另接任何电源便可驱动高电压、大电流负载的无源电子控制器。本技术的目的是这样实现的无源电子控制器，有开关电路、触发电路和含有无源控制电极a、b、c的控制电路，控制电路由无源控制电极a、b、c和触发电路次级线圈(B-2)的磁感应和光电三极管(DG)的光电偶合控制触发电路可控硅(MCR2)的通断，触发电路的可控硅(MCR2)控制开关电路的可控硅(MCR1)的通断；通过无源控制电极b分别与a、c的短接或断开来控制电子开关的通、断或保持。所述开关电路由可控硅MCR1、电阻R、电容C组成；可控硅MCR1并联R、C电压吸收保护电路，并与负载RL串联于电源之间，MCR1的控制端接触发电路的一端。所述触发电路由桥式电路D1-D4、可控硅MCR2、线圈B、线圈B-1、电阻R2、电阻R3、电容C1、电容C2、光二极管D、状态指示灯DE和三极管BG组成；可控硅MCR2的正极接桥式电路D1、D2的负端，MCR2的负极接节点A，节点A一路接桥式电路D3、D4的正端和分别接线圈B、线圈B-1的一端，还有一路接电容C2一端；可控硅MCR2的控制极接三极管BG的基极与线圈B-1一端；三极管BG的发射极接电容C2、电容C1的一端和光二极管D负端，三极管BG的集电极接线圈B的另一端；光二极管D正极依次串接电阻R3、状态指示灯DE、电阻R2和接桥式电路D1、D2的一端。所述控制电路由光电三极管BG0、控制电极a、b、c，线圈B-2、整流二极管D5、泄放电阻R6、基极电阻R5、电源滤波电容C3和复位电容C4组成；光电三极管BG0与光电二极管D组成光电偶合器DG；光电三极管BG0的基极连接节点F，节点F一端接控制电极b，控制电极b一端接复位电容C4，一端接基极电阻R5；光电三极管GB0的发射极接电容滤波C3、基极电阻R5、泄放电阻R6、控制电极a至直流负端；控制电极c接电源正端。所述电路可制成集成模块形式。本技术由于控制电路与其它电路之间采用磁、光隔离，对负载实现无节点、大电流控制，开关过程中无火花，且无须加任何外接元器件即可实现对负载的开、关、保持控制；控制端a、b、c最大短路电流小于85微安，工作电流小于2微安，开路电压小于3伏。控制端与电源端绝缘电阻大于500MΩ，控制端与电源端电隔离，具有安全可靠的优点。电压适应范围宽，以市电为例当电压在80～400V之间变化时仍可正常工作。而且，本技术具有体积小、结构简单、抗干扰能力强、抗振等特点。可广泛用于各种自动控制系统中，特别适于防腐、防爆等特殊要求的使用。控制电极可直接作为探头，如接温度、压力、位移传感器等，实现检测与控制。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术原理方框图。图2是本技术电路原理图。图3是本技术外观结构示意图。具体实施方式参见图1、图2，无源电子控制器，有开关电路、触发电路和含有无源控制电极a、b、c的控制电路，控制电路由无源控制电极a、b、c和触发电路次级线圈(B-2)的磁感应和光电三极管(DG)的光电偶合控制触发电路可控硅(MCR2)的通断，触发电路的可控硅(MCR2)控制开关电路的可控硅(MCR1)的通断；通过无源控制电极b分别与a、c的短接来控制电子开关的通、断或保持。结合图2，对本技术的电路原理作如下描述1、(主回路)开关电路由双向可控硅MCR1、电阻R、电容C组成；双向可控硅MCR1并联R、C电压吸收保护电路并与负载RL串联于电源之间，MCR1的控制端接触发电路的一端。2、触发电路由桥式电路D1-D4、可控硅MCR2、线圈B、线圈B-1、电阻R2、电阻R3、电容C1、电容C2、光二极管D、状态指示灯DE和三极管BG组成；可控硅MCR2的正极接桥式电路D1、D2的负端，MCR2的负极接节点A，节点A一路接桥式电路D3、D4的正端和分别接线圈B、线圈B-1的一端，还有一路接电容C2一端；可控硅MCR2的控制极接三极管BG的基极与线圈B-1一端；三极管BG的发射极接电容C2、电容C1的一端和光二极管D负端，三极管BG的集电极接线圈B的另一端；光二极管D正极依次串接电阻R3、状态指示灯DE和电阻R2，桥式电路D1、D2的一端。3、控制电路由光电三极管BG0、控制电极a、b、c，线圈B-2、整流二极管D5、泄放电阻R6、基极电阻R5、电源滤波电容C3和复位电容C4组成。光电三极管BG0与光电二极管D组成光电偶合器DG，可为整体器件。光电三极管BG0的基极连接节点F，节点F一端接控制电极b，控制电极b一端接复位电容C4，一端接基极电阻R5；光电三极管GB0的发射极分别接电容滤波C3、基极电阻R5、泄放电阻R6、控制电极a至直流负载，控制电极c接电源正端。工作过程接通电源，由于电容C4的充电作用光电三极管BG0导通，负载不能得电。开时，只有将电极b与电极a连接，DG的光电三极管BG0截止，线圈B-2中直流电流消失，线圈B-1触发电压上升触发MCR2导通，MCR1导通负载得电；此时断开b、a电极的连接，由于MCR2导通使E-A点两端电压下降，DG的光电二极管D的光亮度减弱，输出控制端DG的光电三极管BG0保持截止，MCR1将保持导通状态。去掉泄放电阻R6、复位电容C4控制器即成为通电负载得电。关时当电极b连接电极c时，光电三极管BG0导通，流过线圈B-2直流电流导致触发电路线圈B-1触发电压下降，MCR2关断，则MCR1关断，R2-A点两端电压升高，DG的光电二极管D发光，此时断开控制端电极b、c，DG的光电三极管BG0将保持导通，MCR2、MCR1保持关断状态。以上过程利用磁、光与主电源的隔离实现对负载的控制。如果不须保持功能，可将a与b常接，再与c短接或断开即可实现对负载的得电或断电控制。如图3所示，本技术在外壳上设置无源控制电极a、b、c和输出端1、2，其电路封装在外壳内，通过无源控制电极a、b、c短接来控制电子开关的通断，即呈低阻或高阻输出(实现负载的通电或断电)。如电极a、b、c分别作为探头，由b分别接通或断开a、c，即可完成被控负载的得电、断电和保持状态。权利要求1.无源电子控制器，其特征在于有开关电路、触发电路和含有无源控制电极a、b、c的控制电路，控制电路由无源控制电极a、b、c和触发电路次级线圈(B-2)的磁感应和光电三极管(DG)的光电偶合控制触发电路可控硅(MCR2)的通断，触发电路的可控硅(MCR2)控制开关电路的可控硅(MCR1)的通断；通过无源控制电极b分别与a、c的短接或断开来控制电子开关的通、断或保持。2.根据权利要求1所述的无源电子控制器，其特征在于所述开关电路由可控硅MCR1、电阻R、电容C组成；可控硅MCR1并联R、C电压吸收保护电路，并与负载RL串联于电源之间，MCR1的控制端接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
无源电子控制器，其特征在于：有开关电路、触发电路和含有无源控制电极ａ、ｂ、ｃ的控制电路，控制电路由无源控制电极ａ、ｂ、ｃ和触发电路次级线圈（Ｂ－２）的磁感应和光电三极管（ＤＧ）的光电偶合控制触发电路可控硅（ＭＣＲ２）的通断，触发电路的可控硅（ＭＣＲ２）控制开关电路的可控硅（ＭＣＲ１）的通断；通过无源控制电极ｂ分别与ａ、ｃ的短接或断开来控制电子开关的通、断或保持。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石大勤，
申请(专利权)人：石大勤，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]