一种大米加工用色选装置制造方法及图纸

技术编号:34140570 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-14 17:43
本实用新型专利技术公开了一种大米加工用色选装置,包括色选机本体,所述色选机本体的上方设置有筛分箱,所述筛分箱的内部设置有筛板,所述筛板的下方设置有导料板,所述筛分箱的输入端设置有接料仓,所述筛分箱的输出端设置有出料仓,所述筛分箱的侧壁固定连接有固定块,所述固定块的内部滑动连接有导向杆,所述导向杆的两端固定连接有第一支撑腿,所述筛分箱的底部固定连接有抵触板,本实用新型专利技术通过设置色选机本体、筛分箱、筛板、接料仓、导料板、出料仓、固定块和导向杆等,解决了现有的色选机筛分大米前不能够对大米的杂质颗粒进行去除和清除大米表面灰尘的问题。大米表面灰尘的问题。大米表面灰尘的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用色选装置


[0001]本技术属于色选装置设计
,尤其涉及一种大米加工用色选装置。

技术介绍

[0002]色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备,目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域,大米加工利用色选机能够有效的降低大米内杂质的含量,当大米中含有杂质时,会增加色选机的筛选负担,当大米的表面附带灰尘时会导致大米在色选机的内部被筛除到劣质大米的一侧,所以急需设计一种大米加工用色选装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种大米加工用色选装置,具有能够在大米进入色选机前将大米中的较大的杂质颗粒进行筛除和除去大米表面灰尘的优点,解决了现有的色选机筛分大米前不能够对大米的杂质颗粒进行去除和清除大米表面灰尘的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种大米加工用色选装置,包括色选机本体,所述色选机本体的上方设置有筛分箱,所述筛分箱的内部设置有筛板,所述筛板的下方设置有导料板,所述筛分箱的输入端设置有接料仓,所述筛分箱的输出端设置有出料仓,所述筛分箱的侧壁固定连接有固定块,所述固定块的内部滑动连接有导向杆,所述导向杆的两端固定连接有第一支撑腿,所述筛分箱的底部固定连接有抵触板,所述第一支撑腿的中部固定连接有支撑板,所述支撑板的上方固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有异形凸块,所述导向杆的外表面套设有弹簧。
[0005]作为本技术优选的,所述筛板自靠近接料仓的一端至远离接料仓的一端逐渐向下倾斜,所述导料板自靠近出料仓的一侧至远离出料仓的一侧逐渐向上倾斜。
[0006]作为本技术优选的,所述筛板的上表面两侧设置有边部通槽,所述筛板的上表面中央位置设置有中部通槽,所述边部通槽自筛板的边缘至筛板的中央位置逐渐向远离接粮仓的位置倾斜,所述中部通槽为V形,所述V形的尖锥部指向接料仓的方向。
[0007]作为本技术优选的,所述边部通槽和中部通槽的上方均固定连接有导向盖板,所述导向盖板开口朝向接料仓。
[0008]作为本技术优选的,所述异形凸块的内部设置有滚珠,所述滚珠与抵触板相互抵触。
[0009]作为本技术优选的,所述接料仓的上方设置有输送带,所述输送带的两侧设置有第二支撑腿,所述第二支撑腿的中部固定连接有安装板,所述安装板的上表面固定连接有气泵,所述气泵的输出端固定连接有出气仓,所述输送带的输出端处于接料仓的正上方。
[0010]作为本技术优选的,所述出气仓为扩口设置。
[0011]作为本技术优选的,所述滚珠的数量为多个,且多个所述滚珠围绕异形凸块的侧壁分布。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置色选机本体、筛分箱、筛板、接料仓、导料板、出料仓、固定块、导向杆、第一支撑腿、支撑板、电机、异形凸块、弹簧和抵触板,能够使得在大米进入色选机前,落在接料仓中的大米首先经过筛板进行筛分,对较大颗粒的杂质进行清理,大米穿过筛板落入导料板中,从出料仓排出,较大的颗粒杂质留在筛板的上方从筛板远离接料仓的一侧落下,电机带动异形凸块进行转动,异形凸块挤压抵触板,带动筛分箱进行晃动,弹簧能够使得筛分箱复位,实现对大米中较大颗粒的杂质进行清除。
[0014]2、本技术通过设置筛板和导料板,能够使得筛板和导料板均倾斜设置能够使得筛分的效率更快。
[0015]3、本技术通过设置边部通槽和中部通槽,能够使得通槽相对于普通的筛板的漏孔,具有筛分更快的优点。
[0016]4、本技术通过设置通过设置导向盖板,能够使得导向盖板与筛板之间的高度略大于大米的高度,能够使得较大的杂质颗粒不会堵塞边部通槽和中部通槽,导向盖板对大颗粒的杂质具有导向的作用。
[0017]5、本技术通过设置滚珠,能够使得异形凸块与抵触板之间的抵触过程更加的平顺。
[0018]6、本技术通过设置输送带、第二支撑腿、气泵、出气仓和安装板,能够使得大米从输送带上落下的过程中,气泵吹出的气体,将大米颗粒中的灰尘进行吹散。
[0019]7、本技术通过设置出气仓扩口设置,能够使得出气仓更全面的对大米中的灰尘进行去除。
[0020]8、本技术通过设置多个滚珠,能够异形凸块与抵触板之间的抵触更加的平顺,减小两者之间的摩擦力。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的结构示意图;
[0022]图2是本技术提供的正视图;
[0023]图3是本技术提供的侧视图;
[0024]图4是本技术提供图3中A

A处的剖视示意图;
[0025]图5是本技术提供的图4中B处的放大示意图。
[0026]图中:1、色选机本体;2、筛分箱;3、筛板;4、接料仓;5、导料板;6、出料仓;7、固定块;8、导向杆;9、第一支撑腿;10、支撑板;11、电机;12、异形凸块;13、弹簧;14、抵触板;15、边部通槽;16、中部通槽;17、导向盖板;18、滚珠;19、输送带;20、第二支撑腿;21、气泵;22、出气仓;23、安装板。
具体实施方式
[0027]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0028]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0029]如图1和图4所示,本技术一种大米加工用色选装置,包括色选机本体1,所述色选机本体1的上方设置有筛分箱2,所述筛分箱2的内部设置有筛板3,所述筛板3的下方设置有导料板5,所述筛分箱2的输入端设置有接料仓4,所述筛分箱2的输出端设置有出料仓6,所述筛分箱2的侧壁固定连接有固定块7,所述固定块7的内部滑动连接有导向杆8,所述导向杆8的两端固定连接有第一支撑腿9,所述筛分箱2的底部固定连接有抵触板14,所述第一支撑腿9的中部固定连接有支撑板10,所述支撑板10的上方固定连接有电机11,所述电机11的输出端固定连接有异形凸块12,所述导向杆8的外表面套设有弹簧13。
[0030]采用上述方案:通过设置色选机本体1、筛分箱2、筛板3、接料仓4、导料板5、出料仓6、固定块7、导向杆8、第一支撑腿9、支撑板10、电机11、异形凸块12、弹簧13和抵触板14,能够使得在大米进入色选机前,落在接料仓4中的大米首先经过筛板3进行筛分,对较大颗粒的杂质进行清理,大米穿过筛板3落入导料板5中,从出料仓6排出,较大的颗粒杂质留在筛板3的上方从筛板3远离接料仓4的一侧落下,电机11带动异形凸块12进行转动,异形凸块12挤压抵触板14,带动筛分箱2进行晃动,弹簧13能够使得筛分箱2复位,实现对大米中较大颗粒的杂质进行清除。
[0031]参考图4,所述筛板3自靠近接料仓4的一端至远离接料仓4的一端逐渐向下倾斜,所述导料板5自靠近出料仓6的一侧至远离出料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用色选装置,包括色选机本体(1),其特征在于:所述色选机本体(1)的上方设置有筛分箱(2),所述筛分箱(2)的内部设置有筛板(3),所述筛板(3)的下方设置有导料板(5),所述筛分箱(2)的输入端设置有接料仓(4),所述筛分箱(2)的输出端设置有出料仓(6),所述筛分箱(2)的侧壁固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的内部滑动连接有导向杆(8),所述导向杆(8)的两端固定连接有第一支撑腿(9),所述筛分箱(2)的底部固定连接有抵触板(14),所述第一支撑腿(9)的中部固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的上方固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出端固定连接有异形凸块(12),所述导向杆(8)的外表面套设有弹簧(13)。2.如权利要求1所述的一种大米加工用色选装置,其特征在于:所述筛板(3)自靠近接料仓(4)的一端至远离接料仓(4)的一端逐渐向下倾斜,所述导料板(5)自靠近出料仓(6)的一侧至远离出料仓(6)的一侧逐渐向上倾斜。3.如权利要求2所述的一种大米加工用色选装置,其特征在于:所述筛板(3)的上表面两侧设置有边部通槽(15),所述筛板(3)的上表面中央位置设置有中部通槽(16),所述边部通槽(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱台平
申请(专利权)人:泰宁县新兴米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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