一种高效便捷的砂仓下料装置制造方法及图纸

本申请涉及砂料输送技术领域，具体公开了一种高效便捷的砂仓下料装置，其包括设置在砂仓上的敲击机构，所述敲击机构包括用于对砂仓侧壁进行敲击的冲击件和用于驱动冲击件运作的驱动组件，所述砂仓的出料端口处设置有用于对砂块进行破碎的砂块破碎组件。本申请具有改善砂料受潮结块后难以从砂仓内正常下料的效果。果。果。

An efficient and convenient sand bin blanking device

【技术实现步骤摘要】
一种高效便捷的砂仓下料装置


[0001]本申请涉及砂料输送技术的领域，尤其是涉及一种高效便捷的砂仓下料装置。

技术介绍

[0002]砂料是一种常用于混凝土制作的基础原料，建筑施工过程中，常通过将砂料、水泥、水和矿物掺合料按一定的比例进行搅拌混合，以制成所需强度的混凝土材料。
[0003]相关技术中，一种混凝土搅拌装置包括砂仓、输送带和搅拌桶，砂仓通过安装架悬空设置在地面上，砂仓内盛放有砂料料，砂仓的底部开设有出料口，砂仓上于出料口处可开合的设置有盖体；输送带架设在砂仓的下方，输送带的一端正对砂仓的出料口下方，输送带的另一端朝向搅拌桶；搅拌桶上开设有进料口，进料口位于供输送另一端的下方，搅拌桶用于进行砂料、水泥和水等原料的混合搅拌。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：由于砂料容易受潮发生板结，板结的砂料块常粘附在砂仓的内壁上或堵塞在砂仓的出料口处，使砂料难以从砂仓中正常下料。

技术实现思路

[0005]为了改善砂料受潮结块后难以从砂仓内正常下料的问题，本申请提供一种高效便捷的砂仓下料装置。
[0006]本申请提供的一种高效便捷的砂仓下料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种高效便捷的砂仓下料装置，包括设置在砂仓上的敲击机构，所述敲击机构包括用于对砂仓侧壁进行敲击的冲击件和用于驱动冲击件运作的驱动组件，所述砂仓的出料端口处设置有用于对砂块进行破碎的砂块破碎组件。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员调节驱动组件和砂块破碎组件，驱动组件驱动冲击件进行砂仓侧壁的敲击，从而使板结的砂块从砂仓侧壁上敲击开裂并从砂仓侧壁上脱落；然后脱落的砂块在重力的作用下掉落至砂仓的出料端口处，砂块破碎组件对砂块进行破碎，此时砂块不易因体积过大而卡放在出料端口处，从而使粘接状态的砂块绞碎成细小砂料，从而改善了砂料受潮结块后难以从砂仓内正常下料的问题，实现了砂仓内砂料的快速传出。
[0009]可选的，所述冲击件为气锤，所述气锤固设在砂仓上，所述气锤的冲击端朝向砂仓的侧壁。
[0010]通过采用上述技术方案，使用时，工作人员通过驱动组件驱使气锤运作，气锤的冲击端敲击砂仓的侧壁，从而在气锤的冲击震荡下实现砂仓侧壁上的砂块的快速破裂和脱落，使砂料不易堆积粘附在砂仓内壁上。
[0011]可选的，所述驱动组件包括储气罐、第一软管、第二软管和三通电磁阀，所述储气罐与所述三通电磁阀的进气端之间通过第一软管进行连通，所述气锤的进气端与所述三通电磁阀的一出气端之间通过第二软管相连通，所述三通电磁阀的另一出气端处于空置状
态。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员通过三通电磁阀控制第一软管和第二软管之间的连通或闭合，从而在三通电磁阀处于通电时，三通电磁阀控制第一软管和第二软管之间处于连通状态，此时储气罐内的压缩空气流入气锤的本体，气锤本体内的压力增高，当气压大于气锤的磁性活塞与气锤的基板之间的磁吸力时，磁性活塞高速脱离基板并对砂仓的侧壁进行撞击，从而实现气锤对砂仓内板结的砂块的敲击撞落。当三通电磁阀处于断电状态时，第二软管与三通电磁阀的另一出气端相连通，而第一软管处于封闭状态，此时气锤内的空气排出，气锤中的磁性活塞磁吸复位，以便于气锤进行下一次的锤击工作。
[0013]可选的，所述砂块破碎组件包括搅拌轴、搅拌杆和驱动电机，所述驱动电机设置于砂仓上，所述搅拌轴固设于所述驱动电机的输出端，所述搅拌杆位于砂仓的出料端口中，所述搅拌杆的一端与所述搅拌轴的周侧相固定。
[0014]通过采用上述技术方案，当气锤将板结的砂块于仓体内敲击脱落后，驱动电机驱动搅拌轴进行转动，转动的搅拌轴带动搅拌杆于砂仓的出料端口中进行旋转，从而使落至出料端口处的大块砂块受搅拌而碎裂，从而使细小的砂料快速的从出料端口处排出。
[0015]可选的，砂仓的侧壁上设置有直线电机，所述直线电机的滑台的移动方向与砂仓的落料方向相交，所述驱动电机固设于所述直线电机的滑台上，砂仓的侧壁上开设有供搅拌杆伸入砂仓内腔的穿孔。
[0016]通过采用上述技术方案，工作人员通过直线电机带动搅拌杆滑动伸入或伸出砂料的内腔，从而在砂仓内的砂料未受潮板结时，工作人员通过直线电机带动搅拌杆远离砂仓的出料端口，此时砂料于砂仓的出料端口处快速落出，
[0017]可选的，砂仓上于穿孔处可开合的设置有盖板。
[0018]通过采用上述技术方案，当搅拌杆未处于出料端口内时，工作人员通过盖板封堵砂仓的穿孔，即可使砂仓内的砂料不易从穿孔落出，从而在砂仓的出料过程中，砂料不易于穿孔处外溢，从而保障了砂仓的落料稳定性。
[0019]可选的，砂仓上于开口处设置有滑轨，所述盖板沿靠近或远离所述穿孔的方向滑动安装于所述滑轨上。
[0020]通过采用上述技术方案，工作人员沿滑轨的延伸方向拉拔盖板，即可使盖板于出料端口处滑落脱出，实现盖板与穿孔间的快速错位；当工作人员需要进行穿孔的封闭时，工作人员反向滑动盖板，结块使盖板对穿孔进行封堵，操作简单、便捷。
[0021]可选的，所述盖板上设置有连接杆，所述连接杆长度方的一端转动连接于所述盖板上，所述连接杆长度方向的另一端转动连接于滑台上，所述连接杆的长度方向始终与所述直线电机的滑动方向相交。
[0022]通过采用上述技术方案，当直线电机上的滑台沿朝向出料端口的方向滑动时，滑块带动连接杆进行转动，转动的连接杆推动盖板，从而使盖板沿滑轨的延伸方向滑出穿孔，此时滑台还带动搅拌杆沿穿孔伸入至出料端口中；当直线电机上的滑台沿远离出料端口的方向滑动时，滑台带动连接杆进行转动，转动的连接杆拉动盖板，从而使盖板沿滑轨滑入穿孔，此时滑台带动搅拌杆从穿孔内滑出，从而实现了盖板随搅拌杆的使用状态而进行自动关闭和打开。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.驱动组件驱动冲击件进行砂仓侧壁的敲击，从而使板结的砂块从砂仓侧壁上敲击开裂并从砂仓侧壁上脱落；然后砂块破碎组件对砂块进行破碎，从而使粘接状态的砂块绞碎成细小砂料，使砂块不易因体积过大而卡放在出料端口处，从而实现砂仓的高效下料；
[0025]2.当搅拌杆未处于出料端口处时，工作人员滑动盖板并通过盖板封堵砂仓的穿孔，从而使砂仓的出料过程中，砂料不易与穿孔处外溢；
[0026]3.直线电机的滑台沿朝向出料端口的方向滑动时，滑台带动连接杆进行转动，转动的连接杆推动盖板，从而使盖板沿滑轨滑出穿孔，此时滑台带动搅拌杆方便的沿开合状态下的穿孔伸入至出料端口中，实现搅拌杆与盖板之间的联动工作。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是沿图1中A
‑
A线的剖视结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例中砂仓、安装罩和连接杆的安装结构示意图。
[0030]附图标记：1、砂仓；11、穿孔；12、滑轨；13、盖板；14、连接杆；2、安装架；21、安装板；3、冲击本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效便捷的砂仓下料装置，其特征在于：包括设置在砂仓（1）上的敲击机构，所述敲击机构包括用于对砂仓（1）侧壁进行敲击的冲击件（3）和用于驱动冲击件（3）运作的驱动组件（4），所述砂仓（1）的出料端口处设置有用于对砂块进行破碎的砂块破碎组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种高效便捷的砂仓下料装置，其特征在于：所述冲击件（3）为气锤（31），所述气锤（31）固设在砂仓（1）上，所述气锤（31）的冲击端朝向砂仓（1）的侧壁。3.根据权利要求2所述的一种高效便捷的砂仓下料装置，其特征在于：所述驱动组件（4）包括储气罐（41）、第一软管（42）、第二软管（43）和三通电磁阀（44），所述储气罐（41）与所述三通电磁阀（44）的进气端之间通过第一软管（42）进行连通，所述气锤（31）的进气端与所述三通电磁阀（44）的一出气端之间通过第二软管（43）相连通，所述三通电磁阀（44）的另一出气端处于空置状态。4.根据权利要求1所述的一种高效便捷的砂仓下料装置，其特征在于：所述砂块破碎组件（5）包括搅拌轴（51）、搅拌杆（52）和驱动电机（53），所述驱动电机（53）设置于砂仓（1）上，所述搅拌轴（51）固设于所述驱动电机（53）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏，胡文兵，张利锋，毛云飞，
申请(专利权)人：武汉盛大长青建材有限公司，
类型：新型
国别省市：