一种评估涂层可靠性的方法技术

本发明专利技术公开一种评估涂层可靠性的方法，包括：准备涂层试样；对涂层试样进行模拟严重事故试验；对模拟严重事故试验后的涂层试样进行性能评定。本发明专利技术能够在严重事故条件下对涂层的性能进行评估，解决现有技术中涂层评估方法存在的局限性问题，为选择合适的涂层提供可靠依据，从而进一步提升核电站应对严重事故的能力，提高核电站的安全性。提高核电站的安全性。提高核电站的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种评估涂层可靠性的方法


[0001]本专利技术涉核工程
，具体涉及一种评估涂层可靠性的方法。

技术介绍

[0002]在压水堆核电站(如标准化华龙一号)内，安全壳内的大部分金属结构和混凝土结构的表面均需要大量涂漆以形成涂层。在事故工况下尤其是严重事故工况下，这些涂层可能受到损坏，产生碎渣，当这些碎渣进入到安全系统中如安全壳喷淋系统喷淋环管喷嘴以及安注系统燃料棒支撑隔栅等位置时，易造成堵塞，从而影响事故工况下的安全系统中的泵等设备的正常运行。
[0003]然而，目前对这些金属结构和混凝土结构的表面涂层评估方法，基本上只考虑了在正常工况下的各种环境条件对涂层老化的影响，导致选择的涂层在实际应用中只能满足正常工况下的性能需求，而难以满足事故工况尤其是严重事故工况下的性能要求，也就是说，现有涂层评估方法存在严重的局限性。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术存在的以上不足，提供一种评估涂层可靠性的方法，能够在严重事故条件下对涂层的性能进行评估，解决现有技术中涂层评估方法存在的局限性问题，为选择合适的涂层提供可靠依据，从而进一步提升核电站应对严重事故的能力，提高核电站的安全性。
[0005]解决本专利技术技术问题所采用的技术方案是：
[0006]本专利技术提供一种评估涂层可靠性的方法，其包括：
[0007]准备涂层试样；
[0008]对涂层试样进行模拟严重事故试验；
[0009]对模拟严重事故试验后的涂层试样进行性能评定。/>[0010]优选的是，所述对涂层试样进行模拟严重事故试验，具体包括：
[0011]S71，将涂层试样置于温度为50
±
10℃、压力为0.1
‑
0.2MPa的环境下，并保持24小时以上；
[0012]S72，在0
‑
30秒内将涂层试样所处环境的温度加热至大于等于150℃和将压力升高至大于等于0.47MPa，并保持12
‑
24小时；
[0013]S73，对涂层试样进行化学喷淋，并在12
‑
24小时内将涂层试样所处环境的温度降至137
‑
150℃和将压力降低至0.44
‑
0.50MPa；
[0014]S74，保持涂层试样所处环境的温度为137
‑
150℃、压力为0.44
‑
0.50MPa，并持续保持15
‑
20天。
[0015]优选的是，步骤S73中，在对涂层试样进行化学喷淋时，所述化学喷淋的喷淋物的pH为9
‑
10，所述喷淋物包括硼酸1.43
‑
2.00wt％，氢氧化钠0.46
‑
1.00wt％，其余为水；所述化学喷淋的时间为84
‑
204小时。
[0016]优选的是，所述对模拟严重事故试验后的涂层试样进行性能评估，具体包括：
[0017]对进行模拟严重事故试验后得到的涂层试样进行表面形态评定，所述表面形态评定包括剥落现象评定、分层现象评定、开裂程度评定、以及起泡程度评定；
[0018]对进行模拟严重事故试验后得到的涂层试样的进行附着力测试；
[0019]根据表面形态评定结果和附着力测试结果，评估涂层在严重事故下性能的可靠性。
[0020]优选的是，在对涂层试样进行模拟严重事故试验之前，还包括：
[0021]对涂层试样进行湿热老化处理；和/或，对涂层试样进行辐照处理。
[0022]优选的是，所述对涂层试样进行湿热老化处理，具体包括：
[0023]S21，将涂层试样置于温度为15～35℃、相对湿度为80
‑
85％的环境中，并在1
‑
2小时内将温度升高到55
±
2℃和将相对湿度增加至95％以上；
[0024]S22，保持涂层试样所处环境的温度为55
±
2℃和相对湿度为95％以上，并持续保持16
‑
24小时；
[0025]S23，在5
‑
6小时内将涂层试样所处环境的温度降低至初始的15～35℃和将相对湿度降低至初始的80
‑
85％；
[0026]S24，重复步骤S21
‑
S23，直至达到能够模拟实际工况的环境条件。
[0027]优选的是，所述对涂层试样进行湿热老化处理之后，所述方法还包括：
[0028]对湿热老化处理后的涂层试样进行抗湿热老化的性能评定。
[0029]优选的是，所述对涂层试样进行辐照处理，具体包括：
[0030]将涂层试样置于辐照场中，用
60
Co辐照源对涂层试样进行辐照，其中，涂层试样受到的辐射剂量率为≥2.8Gy/s，辐射剂量率偏的差小于等于10％，累计辐射剂量小于等于1
×
107Gy，辐照场的温度小于等于60℃。
[0031]优选的是，所述对涂层试样进行辐照处理之后，所述方法还包括：
[0032]对辐照处理后的涂层试样进行抗辐照的性能评定。
[0033]优选的是，所述准备涂层试样，具体包括：
[0034]取碳钢基底和/或混凝土基底，并在碳钢基底和混凝土基底上设置修补区；
[0035]在所述修补区以外的区域涂覆涂层，以制得所述涂层试样。
[0036]优选的是，在对涂层试样进行湿热老化处理之后、以及在对涂层试样进行辐照处理之前，还包括：
[0037]对湿热老化处理后的涂层试样进行修补，以在涂层试样的修补区涂覆所述涂层；
[0038]所述对模拟严重事故试验后的涂层试样进行性能评定之后，所述方法还包括：
[0039]根据涂层试样的评定结果，确定在实际工况中的涂层的修补过程所需的工艺条件参数。
[0040]本专利技术的评估涂层可靠性的方法，可对严重事故下涂层的可靠性进行评估，可解决解决现有技术中涂层评估方法存在的局限性问题，并且，通过湿热老化处理和辐照处理，可以更加准确的模拟出涂层的真实服役环境，提高评估结果的准确性，为实际操作中选择合适的涂层提供更可靠的依据，使实际操作中所选择的涂层产品更为可靠，从而可以提高核电站应对严重事故工况的能力，进而提高核电站的安全性。此外，通过抗湿热老化性能评定和抗辐照性能评定，还可以评价涂层在正常工况下的抗湿热老化性能和抗辐照性能。
附图说明
[0041]图1为本专利技术实施例中评估涂层可靠性的方法的示意图。
具体实施方式
[0042]为使本领域技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种评估涂层可靠性的方法，包括：准备涂层试样；对涂层试样进行模拟严重事故试验；对模拟严重事故试验后的涂层试样进行性能评定。2.根据权利要求1所述的评估涂层可靠性的方法，其特征在于，所述对涂层试样进行模拟严重事故试验，具体包括：S71，将涂层试样置于温度为50
±
10℃、压力为0.1
‑
0.2MPa的环境下，并保持24小时以上；S72，在0
‑
30秒内将涂层试样所处环境的温度加热至大于等于150℃和将压力升高至大于等于0.47MPa，并保持12
‑
24小时；S73，对涂层试样进行化学喷淋，并在12
‑
24小时内将涂层试样所处环境的温度降至137
‑
150℃和将压力降低至0.44
‑
0.50MPa；S74，保持涂层试样所处环境的温度为137
‑
150℃、压力为0.44
‑
0.50MPa，并持续保持15
‑
20天。3.根据权利要求2所述的评估涂层可靠性的方法，其特征在于，步骤S73中，在对涂层试样进行化学喷淋时，所述化学喷淋的喷淋物的pH为9
‑
10，所述喷淋物包括硼酸1.43
‑
2.00wt％，氢氧化钠0.46
‑
1.00wt％，其余为水；所述化学喷淋的时间为84
‑
204小时。4.根据权利要求2所述的评估涂层可靠性的方法，其特征在于，所述对模拟严重事故试验后的涂层试样进行性能评估，具体包括：对进行模拟严重事故试验后得到的涂层试样进行表面形态评定，所述表面形态评定包括剥落现象评定、分层现象评定、开裂程度评定、以及起泡程度评定；对进行模拟严重事故试验后得到的涂层试样的进行附着力测试；根据表面形态评定结果和附着力测试结果，评估涂层在严重事故下性能的可靠性。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的评估涂层可靠性的方法，其特征在于，在对涂层试样进行模拟严重事故试验之前，还包括：对涂层试样进行湿热老化处理；和/或，对涂层试样进行辐照处理。6.根据权利要求5所述的评...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡敏，郑越，路晓晖，崔岚，袁炜，韩雨，焦少阳，雷欣，黄磊，刘蔚，陈婉琦，杨天野，
申请(专利权)人：中国核电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：