一种磨削铣刀定位器制造技术

本实用新型专利技术涉及定位装置技术领域，提出了一种磨削铣刀定位器，包括机架，装刀件设置在所述机架上，还包括支座转动设置在所述机架上，所述装刀件滑动设置在所述支座上，且随所述支座转动，所述装刀件用于装卡铣刀，装卡在所述装刀件上的铣刀过渡圆圆心随着所述装刀件移动后，与所述支座的转动轴心重合。通过上述技术方案，解决了现有技术中的铣刀加工无法一次成型的问题。一次成型的问题。一次成型的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磨削铣刀定位器


[0001]本技术涉及定位装置
，具体的，涉及一种磨削铣刀定位器。

技术介绍

[0002]铣刀作为一种轧辊加工工艺中的易耗品，对精度要求较高。切制出的铣刀还用进行磨削处理。现有铣刀磨刀机主要分为两种：自动磨刀机和手动磨刀机。自动磨刀机操作简便，但价格较高。可以满足快速大批量生产，但设备的维护较为繁琐，费用也较高。传统手动磨刀机的价格效率较低，不能适应大批量快速生产的需要。且对使用者的经验要求较高。
[0003]现有技术中的加工过程中不仅要求工人注意力高度集中，操作步骤也较为繁琐，每个加工面都需要工人手工对刀，进刀，每次转换加工面还需要手工退刀，无法很好的过渡，无法一次成型。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种磨削铣刀定位器，解决了相关技术中的铣刀加工无法一次成型的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种磨削铣刀定位器，包括
[0007]机架，
[0008]装刀件，设置在所述机架上，
[0009]还包括
[0010]支座，转动设置在所述机架上，所述装刀件滑动设置在所述支座上，且随所述支座转动，所述装刀件用于装卡铣刀，装卡在所述装刀件上的铣刀过渡圆圆心随着所述装刀件移动后，与所述支座的转动轴心重合。
[0011]作为进一步的技术方案，所述支座具有滑道，所述装刀件滑动设置在所述滑道上，所述装刀件滑动方向垂直于所述支座转动轴向。
[0012]作为进一步的技术方案，所述支座两侧还均具有限位部，两个所述限位部之间形成限位空间，所述滑道位于所述限位空间内，还包括
[0013]第一限位件，具有限位端，螺纹设置在一个所述限位部上，所述限位端位于所述限位空间内，所述装刀件位于两个所述限位端之间。
[0014]作为进一步的技术方案，所述机架具有弧形槽，还包括
[0015]至少两个第二限位件，均可拆卸设置在所述弧形槽内，
[0016]支架，设置在所述支座上，所述支座转动后，所述支架靠近或远离其中一个所述第二限位件。
[0017]作为进一步的技术方案，所述支架具有支撑部，所述支撑部和所述装刀件间隔设置，还包括
[0018]调整件，转动设置在所述支撑部上，
[0019]球形件，球铰接设置在所述装刀件上，位于所述调整件旁，
[0020]弹性件，一端连接所述调整件，另一端连接所述球形件。
[0021]作为进一步的技术方案，所述球形件和所述调整件位于同一水平面内。
[0022]作为进一步的技术方案，还包括
[0023]装刀组件，滑动设置在所述装刀件上，
[0024]固定件，设置在所述装刀件上，用于固定所述装刀组件。
[0025]作为进一步的技术方案，所述装刀件具有导向通孔，所述装刀组件包括
[0026]第一夹件，滑动设置在所述导向通孔内，所述固定件螺纹设置在所述装刀件上，所述固定件底面抵接所述第一夹件顶面，
[0027]第二夹件，设置在所述第一夹件上。
[0028]作为进一步的技术方案，还包括
[0029]调节件，螺纹设置在所述导向通孔内，抵接所述第一夹件。
[0030]作为进一步的技术方案，还包括
[0031]交叉轴承，所述支座通过所述交叉轴承转动设置在所述机架上，
[0032]圆锥弹簧，一端设置在所述机架上，另一端连接所述支座底部，位于所述交叉轴承内。
[0033]本技术的工作原理及有益效果为：
[0034]本技术中，铣刀作为一种轧辊加工工艺中的易耗品，对精度要求较高。现有技术中的加工过程中每个加工面都需要工人手工对刀，进刀，每次转换加工面还需要手工退刀，无法很好的过渡，无法一次成型，为了解决上述问题，专利技术人设计了一种磨削铣刀定位器；
[0035]现有技术中都是通过装刀件将刀具设置在平台上，为了方便加工，提高效率，专利技术人设计了支座，其转动设置在机架上，且装刀件滑动设置在支座上，装刀件滑动带动铣刀可以先磨削出一个加工面，再通过支座转动带动铣刀转动，使得经装刀件装载好的铣刀，在支座转动后，支座能够绕铣刀所规定的过渡圆圆心转动，就不需要在更换加工面的时候，人工先退刀，再进刀，完成新加工面的固定，可以直接使支座直接绕铣刀规定的过渡圆圆心转动，完成过渡圆面的加工后，也能直接完成新加工面的磨削操作，进而解决了铣刀加工无法一次成型的问题，简化了操作步骤，提高了生产效率。
附图说明
[0036]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0037]图1为本技术中一种磨削铣刀定位器结构示意图；
[0038]图2为本技术中一种磨削铣刀定位器结构示意图；
[0039]图3为本技术中调整件结构示意图；
[0040]图中：1、机架，2、装刀件，3、支座，4、滑道，5、限位部，6、限位空间，7、第一限位件，8、限位端，9、弧形槽，10、第二限位件，11、支架，12、支撑部，13、调整件，14、球形件，15、弹性件，16、装刀组件，17、固定件，18、第一夹件，19、第二夹件，20、调节件，21、交叉轴承，22、圆锥弹簧。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0042]如图1～图3所示，本实施例提出了一种磨削铣刀定位器，包括
[0043]机架1，
[0044]装刀件2，设置在所述机架1上，
[0045]还包括
[0046]支座3，转动设置在所述机架1上，所述装刀件2滑动设置在所述支座3上，且随所述支座3转动，所述装刀件2用于装卡铣刀，装卡在所述装刀件2上的铣刀过渡圆圆心随着所述装刀件2移动后，与所述支座3的转动轴心重合。
[0047]本实施例中，铣刀作为一种轧辊加工工艺中的易耗品，对精度要求较高。现有技术中的加工过程中每个加工面都需要工人手工对刀，进刀，每次转换加工面还需要手工退刀，无法很好的过渡，无法一次成型，为了解决上述问题，专利技术人设计了一种磨削铣刀定位器；
[0048]现有技术中都是通过装刀件2将刀具设置在平台上，为了方便加工，提高效率，专利技术人设计了支座3，其转动设置在机架1上，且装刀件2滑动设置在支座3上，装刀件2滑动带动铣刀可以先磨削出一个加工面，再通过支座3转动带动铣刀转动，使得经装刀件2装载好的铣刀，在支座3转动后，支座3能够绕铣刀所规定的过渡圆圆心转动，就不需要在更换加工面的时候，人工先退刀，再进刀，完成新加工面的固定，可以直接使支座3直接绕铣刀规定的过渡圆圆心转动，完成过渡圆面的加工后，也能直接完成新加工面的磨削操作，进而解决了铣刀加工无法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨削铣刀定位器，包括机架(1)，装刀件(2)，设置在所述机架(1)上，其特征在于，还包括支座(3)，转动设置在所述机架(1)上，所述装刀件(2)滑动设置在所述支座(3)上，且随所述支座(3)转动，所述装刀件(2)用于装卡铣刀，装卡在所述装刀件(2)上的铣刀过渡圆圆心随着所述装刀件(2)移动后，与所述支座(3)的转动轴心重合。2.根据权利要求1所述的一种磨削铣刀定位器，其特征在于，所述支座(3)具有滑道(4)，所述装刀件(2)滑动设置在所述滑道(4)上，所述装刀件(2)滑动方向垂直于所述支座(3)转动轴向。3.根据权利要求2所述的一种磨削铣刀定位器，其特征在于，所述支座(3)两侧还均具有限位部(5)，两个所述限位部(5)之间形成限位空间(6)，所述滑道(4)位于所述限位空间(6)内，还包括第一限位件(7)，具有限位端(8)，螺纹设置在一个所述限位部(5)上，所述限位端(8)位于所述限位空间(6)内，所述装刀件(2)位于两个所述限位端(8)之间。4.根据权利要求1所述的一种磨削铣刀定位器，其特征在于，所述机架(1)具有弧形槽(9)，还包括至少两个第二限位件(10)，均可拆卸设置在所述弧形槽(9)内，支架(11)，设置在所述支座(3)上，所述支座(3)转动后，所述支架(11)靠近或远离其中一个所述第二限位件(10)。5.根据权利要求4所述的一种磨削铣刀定位器，其特征在于，所述支架(11)具有支撑部(12)，所述支撑部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗利河，
申请(专利权)人：邢台市金成航冶金轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：