一种密封调心滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封调心滚子轴承，包括：内筒、保持架、滚子和外筒；所述内筒外周面上连接有保持架，且内筒作为安装基础，所述保持架上连接有滚子，所述环形挡板连接在保持架上；定位板，连接在所述内筒外周面上，所述定位板卡合连接在定位槽内，所述定位槽开设在保持架上，所述弹簧一端连接在放置腔内壁上。该密封调心滚子轴承，通过将定位板卡入定位槽内，并在弹簧的作用下，使插板插入插槽，将定位板紧固，进而便于对接，通过将润滑油导入导向管，并经由导向管分流至分流管内，使润滑油能够较为均匀的滚子接触，进而便于加注润滑油，通过子扣与母扣卡合连接，进而将环形封板安装在缝隙之间，从而便于密封。从而便于密封。从而便于密封。

A sealed self-aligning roller bearing

【技术实现步骤摘要】
一种密封调心滚子轴承


[0001]本技术涉及调心滚子轴承
，具体为一种密封调心滚子轴承。

技术介绍

[0002]调心滚子轴承具有双列滚子，外圈有1条共用球面滚道，内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度。这种巧妙的构造使它具有自动调心性能，因而不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响，适用于安装误差或轴挠曲而引起角度误差之场合，现有的调心滚子轴承在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN214698790U的中速磨用的高精度长寿命调心滚子轴承，在使用时，当需要对调心滚子轴承进行拆卸的时候，通过转动第一螺纹孔内部的螺纹钉，可以将阻挡机构从卡槽的下方拆卸再来，再通过转动螺母，让螺母与第一螺纹杆分离，让弧形垫板可以从凹槽中抽出，当弧形垫板抽出之后，调心滚子轴承的内圈就可以根据空余的空间方便的进行拆卸了；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.不便于对接；
[0006]2.不便于加注润滑液；
[0007]3.不便于密封；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种密封调心滚子轴承，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的调心滚子轴承不便于对接，且不便于加注润滑液，并且不便于密封的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封调心滚子轴承，包括：内筒、保持架、滚子和外筒；
[0011]所述内筒外周面上连接有保持架，且内筒作为安装基础，所述保持架上连接有滚子，所述滚子一侧连接有外筒，所述滚子端部连接有环形挡板，所述环形挡板连接在保持架上；
[0012]定位板，连接在所述内筒外周面上，所述定位板卡合连接在定位槽内，所述定位槽开设在保持架上，所述定位槽一侧开设有放置腔，所述放置腔内壁上连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有垫板，所述垫板一侧连接有弹簧，所述弹簧一端连接在放置腔内壁上。
[0013]优选的，所述垫板另一侧连接有插板，所述插板一端卡合连接在插槽内，所述插槽开设在定位槽另一侧；
[0014]贯穿杆，连接在所述垫板上，所述贯穿杆一端贯穿连接在通槽内，所述通槽开设在放置腔上方，通过将定位板卡入定位槽内，并在弹簧的作用下，使插板插入插槽，将定位板紧固，进而便于对接。
[0015]优选的，所述定位板和定位槽的俯视截面形状均为“T”字形，且定位板的长度小于
插板的长度，使插板移动时，能够正常抵住定位板与插槽连接。
[0016]优选的，所述导向杆关于垫板的中心轴线对称设置有两组，且两组导向杆的长度大于弹簧的长度，防止弹簧推动垫板与两组导向杆分离。
[0017]优选的，所述外筒外周面上嵌设有嵌设环，所述嵌设环内开设有内腔；
[0018]半开口卡扣，连接在所述内腔内部一侧，所述半开口卡扣内连接有导向管，通过半开口卡扣与导向管连接，进而防止导向管端部晃动。
[0019]优选的，所述导向管内连接有填充棉，所述导向管一侧嵌设有分流管，所述分流管一端贯穿连接在内腔内壁上，通过将润滑油导入导向管，并经由导向管分流至分流管内，使润滑油能够较为均匀的滚子接触，进而便于加注润滑油。
[0020]优选的，所述内腔、半开口卡扣、导向管、填充棉和分流管构成分流结构，且导向管上设置有五组分流管。
[0021]优选的，所述外筒上连接有环形封板，所述环形封板内周面上连接有连板，所述连板下方连接有子扣，所述子扣卡合连接在母扣内，所述母扣连接在保持架上，通过子扣与母扣卡合连接，进而将环形封板安装在缝隙之间，从而便于密封。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该密封调心滚子轴承，通过将定位板卡入定位槽内，并在弹簧的作用下，使插板插入插槽，将定位板紧固，进而便于对接，通过将润滑油导入导向管，并经由导向管分流至分流管内，使润滑油能够较为均匀的滚子接触，进而便于加注润滑油，通过子扣与母扣卡合连接，进而将环形封板安装在缝隙之间，从而便于密封。
[0023]1，首先，将内筒一端穿过保持架内部，在穿过的过程中旋转内筒，使内筒上的三组定位板与三组定位槽的位置一一对应，然后，沿着通槽推动贯穿杆，贯穿杆带动垫板沿着导向杆滑动，并压缩弹簧，使插板完全收入放置腔内，当内筒完全插入保持架内部时，端部平齐，此时定位板卡入定位槽内，松开贯穿杆，弹簧迅速复位，推动垫板再次沿着导向杆滑动，使插板一端插入插槽内，抵住定位板，进而将定位板紧固在定位槽内，从而便于内筒与保持架之间对接；
[0024]2.在需要加注润滑油时，将润滑油分别加注在两组导向管内，润滑油被导向管内的填充棉所吸收，在该调心滚子轴承在使用时，填充棉内吸收的润滑油缓慢流向多组分流管内，通过多组分流管分别与各个滚子和保持架接触，进而便于加注润滑油，且能够使润滑油比较均匀的涂抹在调心滚子轴承内；
[0025]3.当对接完成时，将环形封板卡在外筒与环形挡板之间的缝隙内，并旋转环形封板，使环形封板内外周面上的子扣与外筒和保持架上的母扣一一对应，然后，向下按压环形封板，使子扣卡入母扣中，将环形封板紧固在外筒与环形挡板之间的缝隙内，进而便于密封。
附图说明
[0026]图1为本技术结构示意图；
[0027]图2为本技术保持架结构示意图；
[0028]图3为本技术放置腔结构示意图；
[0029]图4为本技术嵌设环结构示意图；
[0030]图5为本技术分流管结构示意图；
[0031]图6为本技术A部结构放大图；
[0032]图7为本技术B部结构放大图；
[0033]图8为本技术C部结构放大图。
[0034]图中：1、内筒；2、保持架；3、滚子；4、外筒；5、定位板；6、定位槽；7、放置腔；8、导向杆；9、垫板；10、弹簧；11、插板；12、插槽；13、环形挡板；14、贯穿杆；15、通槽；16、嵌设环；17、内腔；18、半开口卡扣；19、导向管；20、填充棉；21、分流管；22、环形封板；23、连板；24、子扣；25、母扣。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]请参阅图1
‑
8，本技术提供一种技术方案：一种密封调心滚子轴承，包括：内筒1、保持架2、滚子3和外筒4；
[0037]内筒1外周面上连接有保持架2，且内筒1作为安装基础，保持架2上连接有滚子3，滚子3一侧连接有外筒4，滚子3端部连接有环形挡板13，环形挡板13连接在保持架2上，定位板5，连接在内筒1外周面上，定位板5卡合连接在定位槽6内，定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封调心滚子轴承，包括：内筒(1)、保持架(2)、滚子(3)和外筒(4)，其特征在于；所述内筒(1)外周面上连接有保持架(2)，所述保持架(2)上连接有滚子(3)，所述滚子(3)一侧连接有外筒(4)，所述滚子(3)端部连接有环形挡板(13)，所述环形挡板(13)连接在保持架(2)上；定位板(5)，连接在所述内筒(1)外周面上，所述定位板(5)卡合连接在定位槽(6)内，所述定位槽(6)开设在保持架(2)上，所述定位槽(6)一侧开设有放置腔(7)，所述放置腔(7)内壁上连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)上滑动连接有垫板(9)，所述垫板(9)一侧连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)一端连接在放置腔(7)内壁上。2.根据权利要求1所述的一种密封调心滚子轴承，其特征在于：所述垫板(9)另一侧连接有插板(11)，所述插板(11)一端卡合连接在插槽(12)内，所述插槽(12)开设在定位槽(6)另一侧；贯穿杆(14)，连接在所述垫板(9)上，所述贯穿杆(14)一端贯穿连接在通槽(15)内，所述通槽(15)开设在放置腔(7)上方。3.根据权利要求2所述的一种密封调心滚子轴承，其特征在于：所述定位板(5)和定位槽(6)的俯视截面形状均为“T”字形，且定位板(5)的长度小于插板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫洪东，
申请(专利权)人：山东宁宇轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：