一种自动岩石锯石机用夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:34135275 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-14 16:27
一种自动岩石锯石机用夹紧装置,包括承载部、夹紧部和压紧部,承载部至少一端上部竖直设有挡柱,夹紧部下端通过第一滑轨与承载部滑动连接,待切割岩石位于夹紧部与挡柱之间,夹紧部通过沿第一滑轨滑动来夹紧岩石,进而限制岩石的横向位移;压紧部包括固定柱、调节柱和压紧杆,固定柱竖直设于承载部一端,调节柱下端通过第二滑轨与承载部连接,待切割岩石位于固定柱与调节柱之间,调节柱能够通过沿第二滑轨滑动来改变与固定柱的间距,压紧杆包括伸缩结构,其位于岩石上部且两端分别与调节柱、固定柱竖直滑动连接,并能够通过锁紧装置锁紧,来限制岩石的竖向位移,有效防止了岩石因切割作用力产生的偏转,使切割工作能够顺利进行。使切割工作能够顺利进行。使切割工作能够顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种自动岩石锯石机用夹紧装置


[0001]本技术涉及固定装置
,具体为一种自动岩石锯石机用夹紧装置。

技术介绍

[0002]现有的自动岩石锯石机,大多数是将待切割岩石放置在一承托盘或承托架上,由切割刀片完成岩石的切割工作,但是由于岩石的质地较为坚硬,这就导致切割刀片在进行岩石的切割工作时,其会对岩石产生较大的作用力,而切割刀片由于是竖直布置,即使岩石因切割刀片的作用力产生的轻微位移或偏转,也会引起切割槽的偏转,使刀具与岩石之间极易产生磕碰现象,造成石屑崩飞,威胁使用者的安全,同时当岩石因偏转或位移导致切割槽偏移时,切割刀具的外侧极易因磨擦而加剧损耗。
[0003]而且,目前的岩石锯石机,当岩石形状不规则时,更是无法顺利完成岩石的固定工作,在岩石的切割工作进行时,岩石的初始切割端会受到切割刀具向下压紧的力,这就使得岩石的另一端极容易产生上翘现象,若不对岩石的竖直位移进行固定,岩石极易因为高频的颠簸作用产生偏移,使切割工作变得极为麻烦。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有自动岩石锯石机在进行锯石工作时,无法完成岩石的有效固定,极易因为岩石的颠簸产生位移或偏转,威胁使用者的安全、造成切割刀片损坏的问题,本技术提供了一种自动岩石锯石机用夹紧装置。
[0005]本技术技术方案如下:
[0006]一种自动岩石锯石机用夹紧装置,用于岩石锯石机在锯石工作时,岩石的固定工作,其包括承载部,所述承载部上端设有夹紧部和压紧部,所述夹紧部用于岩石的夹紧工作,压紧部用于岩石的压紧工作,使在进行切割工作时,岩石能够更加稳定,有效防止了岩石偏移,保证了切割工作能够顺利进行,同时使切割刀片在进行切割工作时,岩石上的切割槽始终为一条直线,避免了因切割刀具磕碰岩石产生的石屑崩飞现象,保护了使用者的安全,延长了切割刀片的使用寿命。
[0007]如上所述的一种自动岩石锯石机用夹紧装置,所述承载部水平布置,其至少一端上部竖直设有挡柱,所述夹紧部下端通过第一滑轨与承载部滑动连接,且能够通过滑动改变与挡柱的间距,待切割岩石位于挡柱和夹紧部之间,通过夹紧部的滑动完成岩石的夹紧工作。
[0008]作为优选的,所述夹紧部设有两个且分别滑动设于承载部两侧,使在进行夹紧工作时,有效防止了岩石在水平方向上的偏转,提高了对岩石的夹紧效果。
[0009]进一步的,所述夹紧部包括滑柱,其下端与第一滑轨滑动连接,且能够通过固定装置固定位置,所述滑柱上螺纹连接有夹紧螺栓,待切割岩石位于挡柱和滑柱之间,能够根据需要调节滑柱与挡柱的间距,来夹紧岩石,并且能够通过夹紧螺栓的旋紧完成待切割岩石进一步的夹紧工作,增加了装置的固定效果。
[0010]进一步的,所述夹紧螺栓靠近挡柱一端转动设有顶紧块,且通过顶紧块与待切割岩石顶紧,使在旋转夹紧螺栓对岩石进行顶紧工作时,有效防止了夹紧螺栓由于旋转顶紧而对岩石表层产生破坏。
[0011]进一步的,所述滑柱上不同高度位置设有若干第一螺纹孔,所述夹紧螺栓能够通过任一第一螺纹孔与滑柱螺纹连接,使待切割岩石厚度不同时,能够根据岩石厚度调节夹紧螺栓的高度,增加了装置的适用性。
[0012]如上所述的一种自动岩石锯石机用夹紧装置,所述压紧部包括固定柱、调节柱和压紧杆,所述固定柱竖直设于承载部一端,所述调节柱下端通过第二滑轨与承载部连接,且能够通过滑动改变与固定柱的间距,待切割岩石位于固定柱和调节柱之间,所述压紧杆包括伸缩结构,其两端分别与调节柱和固定柱竖直滑动连接,所述压紧杆位于待切割岩石上方,用于岩石的压紧工作,且能够通过锁紧装置锁紧,压紧杆的设置,使切割刀片在进行切割工作时,岩石不会因为切割刀片的切割作用或压紧作用产生竖向位移,有效防止了岩石在进行切割工作时因颠簸产生位移,同时,调节柱滑动连接配合可伸缩式压紧杆的设置,使压紧杆在压紧岩石时,固定柱和调节柱均能够贴紧岩石两端,避免压紧杆因弹性形变而影响压紧效果,保证了压紧杆的压紧作用。
[0013]进一步的,所述固定柱、调节柱中部均竖直开设有滑口,所述压紧杆两端分别位于两个滑口内且无轴向转动。
[0014]进一步的,所述锁紧装置包括锁紧螺栓,其设有两个且分别由固定柱、调节柱顶端向下旋入,且下端顶紧压紧杆,使岩石的上端面为斜面时,压紧杆仍能够压紧岩石,增加了装置的适用性。
[0015]如上所述的一种自动岩石锯石机用夹紧装置,作为优选的,所述承载部两端的两侧均设有挡柱,所述夹紧部两两一组设有两组,同一组的夹紧部分别滑动设于承载部两侧,使装置的两端均能够用作岩石的夹紧工作,在进行岩石的批量切割时,显著提高了岩石的切割效率。
[0016]本技术的有益效果在于:本技术为一种自动岩石锯石机用夹紧装置,该装置包括夹紧部和压紧部,通过夹紧部的夹紧作用来夹紧岩石,限制岩石的横向位移,通过压紧部的压紧作用来压紧岩石,限制岩石的竖向位移,使在进行岩石的切割工作时,切割刀片对岩石的切割槽始终为一条直线,有效防止了岩石因切割作用力产生的偏转,同时压紧部的压紧作用,有效避免了岩石因刚性受力产生的颠簸,避免了因颠簸产生的位移,保证切割工作能够顺利进行,同时,避免了因岩石偏移产生的切割刀具磕碰岩石切割槽边缘的现象,防止了石屑崩飞,保护了使用者的安全,防止切割刀片外侧因摩擦而过热或过度磨损,提高了切割刀的使用寿命。
附图说明
[0017]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。
[0018]在附图中:
[0019]图1为实施例中夹紧装置的结构示意图;
[0020]图2为实施例中承载部的结构示意图;
[0021]图3为图1的侧视图;
[0022]图4为实施例中夹紧部的结构示意图;
[0023]图5为实施例中夹紧装置的工作状态示意图;
[0024]图6为实施例中夹紧装置的双端工作状态示意图;
[0025]图中各附图标记所代表的组件为:
[0026]1、承载部,11、挡柱,12、第一滑轨,13、第二滑轨,2、夹紧部,21、滑柱,211、第一螺纹孔,22、夹紧螺栓,23、顶紧块,3、压紧部,31、固定柱,311、滑口,312、第二螺纹孔,32、调节柱,33、压紧杆,34、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员,可以以各种形式实现本公开,而不应被这里阐述的实施方式所限制。
[0028]实施例
[0029]本实施例提供了一种自动岩石锯石机用夹紧装置,用于岩石锯石机在锯石工作时,岩石的固定工作,参见图1,所述夹紧装置包括承载部1,所述承载部1上端设有夹紧部2和压紧部3,所述夹紧部2用于岩石的夹紧工作,压紧部3用于岩石的压紧工作,使在进行切割工作时,岩石本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动岩石锯石机用夹紧装置,其特征在于,包括承载部(1),所述承载部(1),所述承载部(1)上端设有夹紧部(2)和压紧部(3);所述承载部(1)至少一端上部竖直设有挡柱(11),所述夹紧部(2)下端通过第一滑轨(12)与承载部(1)滑动连接,且能够通过滑动改变与挡柱(11)的间距;所述压紧部(3)包括固定柱(31)、调节柱(32)和压紧杆(33),所述固定柱(31)竖直设于承载部(1)一端,所述调节柱(32)下端通过第二滑轨(13)与承载部(1)连接,且能够通过滑动改变与固定柱(31)的间距,所述压紧杆(33)包括伸缩结构,其两端分别与调节柱(32)和固定柱(31)竖直滑动连接,且能够通过锁紧装置锁紧。2.根据权利要求1所述的一种自动岩石锯石机用夹紧装置,其特征在于,所述夹紧部(2)设有两个且分别滑动设于承载部(1)两侧。3.根据权利要求2所述的一种自动岩石锯石机用夹紧装置,其特征在于,所述夹紧部(2)包括滑柱(21),其下端与第一滑轨(12)滑动连接,且能够通过固定装置固定位置,所述滑柱(21)上螺纹连接有夹紧螺栓(22),待切割岩石位于挡柱(11)和滑柱(21)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:王清华孙德峰曹磊
申请(专利权)人:山东中科工程质量检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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