一种适用于管体补口施工的防腐层涂刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管道施工技术领域，且公开了一种适用于管体补口施工的防腐层涂刷装置，包括料筒，所述料筒底部固定连接有出料头，所述出料头底部固定连接有出料管，所述出料头外圈固定连接有调节机构，所述料筒顶部螺纹连接有密封盖，所述密封盖顶部固定连接有出料机构，所述料筒右侧固定连接有手柄，所述调节机构包括凸环，所述凸环固定连接于出料头外圈底部。该适用于管体补口施工的防腐层涂刷装置，通过设置的调节机构，可以使工作人员在对管材进行涂料时根据要求对涂料的厚度进行调整，方便工作人员进行使用，增加了涂料涂刷的合格率，无需等待熟练工操作，增加了工作效率，降低了施工成本。了施工成本。了施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于管体补口施工的防腐层涂刷装置


[0001]本技术涉及管道施工
，具体为一种适用于管体补口施工的防腐层涂刷装置。

技术介绍

[0002]管体的内外防腐层宜在工厂内完成，现场连接的补口按设计要求处理。环氧煤沥青外防腐层施工技术要求应符合下列规定：1：管节表面应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》第5.4.5条第1款的规定；焊接表面应光滑无刺、无焊瘤、棱角；2：应按产品说明书的规定配制涂料；3：底料应在表面除锈合格后尽快涂刷。空气湿度过大时，应立即涂刷，涂刷应均匀，不得漏涂；管两端100～150mm范围内不涂刷，或在涂底料之前，在该部位涂刷可焊涂料或硅酸锌涂料，干膜厚度不应小于25μm；4：面料涂刷和包扎玻璃布，应在底料表干后、固化前进行，底料与第一道面料涂刷的间隔时间不得超过24h。
[0003]现在管道进行涂料涂刷工作时大部分均依靠工作经验来使涂料厚度达到标准，新人学习期长，同时返工率一直居高不下，浪费了大量涂料，增加了施工成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于管体补口施工的防腐层涂刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于管体补口施工的防腐层涂刷装置，包括料筒，所述料筒底部固定连接有出料头，所述出料头底部固定连接有出料管，所述出料头外圈固定连接有调节机构，所述料筒顶部螺纹连接有密封盖，所述密封盖顶部固定连接有出料机构，所述料筒右侧固定连接有手柄。
[0006]所述调节机构包括凸环，所述凸环固定连接于出料头外圈底部，所述凸环外圈固定连接有第一轴承，所述第一轴承外圈固定连接有扭环，所述扭环外圈固定连接有圆凸，所述扭环内圈顶部啮合有螺纹转轮，所述螺纹转轮底部固定连接有第二轴承，所述第二轴承固定连接于凸环顶部，所述螺纹转轮内圈螺纹连接有第一螺纹杆。
[0007]优选的，所述凸环对应第一螺纹杆位置开设有通孔，所述第一螺纹杆顶部位于凸环上方固定连接有第一限位片，所述第一螺纹杆底部转动连接有定位转筒，所述定位转筒靠近出料管一侧固定连接有连接杆，螺纹转轮通过第一螺纹杆带动定位转筒上下移动。
[0008]优选的，所述连接杆远离定位转筒一侧固定连接有连接环，所述连接环内圈直径大于出料管外圈直径，所述连接环底部固定连接有定距杆，连接杆通过连接环带动定距杆移动。
[0009]优选的，所述出料机构包括固定臂，所述固定臂固定连接于密封盖顶部左侧，所述固定臂顶部右侧固定连接有机箱，所述机箱内固定连接有电机，所述电机底部固定连接有转轴，固定臂对机箱进行支撑。
[0010]优选的，所述转轴转动连接于密封盖顶部内，所述转轴外圈固定连接有齿轮，所述
齿轮啮合有啮齿，所述啮齿内圈固定连接有螺纹转筒，转轴通过齿轮和啮齿带动螺纹转筒旋转。
[0011]优选的，所述螺纹转筒外圈底部固定连接有第三轴承，所述第三轴承固定连接于密封盖内圈，所述第三轴承内圈螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶部固定连接有第二限位片，螺纹转筒通过第三轴承与密封盖转动连接，同时第三轴承也对螺纹转筒进行限位，使螺纹转筒位置无法移动。
[0012]优选的，所述第二螺纹杆底部位于料筒内固定连接有推料转盘，所述推料转盘外圈固定连接有橡胶密封套，所述橡胶密封套外圈与料筒内圈相贴合，所述密封盖底部固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆向下穿过推料转盘固定连接有第三限位片，限位滑杆对推料转盘进行限位，使第二螺纹杆无法随螺纹转筒旋转而旋转，只能随螺纹转筒旋转而上下移动。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种适用于管体补口施工的防腐层涂刷装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该适用于管体补口施工的防腐层涂刷装置，通过设置的调节机构，可以使工作人员在对管材进行涂料时根据要求对涂料的厚度进行调整，方便工作人员进行使用，增加了涂料涂刷的合格率，无需等待熟练工操作，增加了工作效率，降低了施工成本。
[0015]2、该适用于管体补口施工的防腐层涂刷装置，通过设置的出料机构，实现涂料的自动出料工作，减轻了工作人员的劳动强度，同时通过出料机构涂料排出的速度稳定，增加了涂料涂刷的质量，减少了返工率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0017]图1为本技术正视图；
[0018]图2为本技术正面剖析图；
[0019]图3为调节机构部分结构示意图；
[0020]图4为图三A处结构放大示意图；
[0021]图5为出料机构部分结构示意图。
[0022]图中：1、调节机构；11、凸环；12、第一轴承；13、扭环；1301、圆凸；14、螺纹转轮；15、第二轴承；16、第一螺纹杆；1601、第一限位片；17、定位转筒；18、连接杆；19、连接环；1901、定距杆；2、出料机构；21、固定臂；22、机箱；23、电机；2301、转轴；24、齿轮；25、螺纹转筒；2501、啮齿；26、第三轴承；27、第二螺纹杆；2701、第二限位片；28、推料转盘；2801、橡胶密封套；29、限位滑杆；2901、第三限位片；3、料筒；31、出料头；32、出料管；4、密封盖；5、手柄。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种适用于管体补口施工的防腐层涂刷装置，包括料筒3，料筒3底部固定连接有出料头31，出料头31底部固定连接有出料管32，出料头31外圈固定连接有调节机构1，料筒3顶部螺纹连接有密封盖4，密封盖4顶部固定连接有出料机构2，料筒3右侧固定连接有手柄5。
[0026]调节机构1包括凸环11，凸环11固定连接于出料头31外圈底部，凸环11外圈固定连接有第一轴承12，第一轴承12外圈固定连接有扭环13，扭环13外圈固定连接有圆凸1301，扭环13内圈顶部啮合有螺纹转轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于管体补口施工的防腐层涂刷装置，包括料筒(3)，其特征在于：所述料筒(3)底部固定连接有出料头(31)，所述出料头(31)底部固定连接有出料管(32)，所述出料头(31)外圈固定连接有调节机构(1)，所述料筒(3)顶部螺纹连接有密封盖(4)，所述密封盖(4)顶部固定连接有出料机构(2)，所述料筒(3)右侧固定连接有手柄(5)；所述调节机构(1)包括凸环(11)，所述凸环(11)固定连接于出料头(31)外圈底部，所述凸环(11)外圈固定连接有第一轴承(12)，所述第一轴承(12)外圈固定连接有扭环(13)，所述扭环(13)外圈固定连接有圆凸(1301)，所述扭环(13)内圈顶部啮合有螺纹转轮(14)，所述螺纹转轮(14)底部固定连接有第二轴承(15)，所述第二轴承(15)固定连接于凸环(11)顶部，所述螺纹转轮(14)内圈螺纹连接有第一螺纹杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种适用于管体补口施工的防腐层涂刷装置，其特征在于：所述凸环(11)对应第一螺纹杆(16)位置开设有通孔，所述第一螺纹杆(16)顶部位于凸环(11)上方固定连接有第一限位片(1601)，所述第一螺纹杆(16)底部转动连接有定位转筒(17)，所述定位转筒(17)靠近出料管(32)一侧固定连接有连接杆(18)。3.根据权利要求2所述的一种适用于管体补口施工的防腐层涂刷装置，其特征在于：所述连接杆(18)远离定位转筒(17)一侧固定连接有连接环(19)，所述连接环(19)内圈直径大于出料管(32)外圈直径，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：林善绍，姜日丰，
申请(专利权)人：四川瑞峰螺旋钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：