一种氮化硼生产用搅拌洗酸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生产技术领域，具体是一种氮化硼生产用搅拌洗酸装置，包括底盘，所述底盘顶端外壁固定安装有四个呈圆周阵列分布的固定筒，且固定筒的顶端内壁开设有滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有滑动柱，且滑动柱的外壁滑动连接有弹簧，所述滑动柱顶端固定连接有固定板，且弹簧滑动连接于固定筒顶端外壁和固定板之间，所述固定板的底部外壁固定安装有振动电机，所述固定板的顶端设有酸洗箱，所述酸洗箱内部设有搅拌组件，所述底盘顶部外壁设有循环组件；本实用新型专利技术能够利用设置的转动齿轮，启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮转动带动啮合的转动齿轮转动，转动齿轮转动带动搅拌组件转动，从而起到搅拌作用，增加酸洗的效果。增加酸洗的效果。增加酸洗的效果。

A stirring acid washing device for boron nitride production

【技术实现步骤摘要】
一种氮化硼生产用搅拌洗酸装置


[0001]本技术涉及生产
，具体是一种氮化硼生产用搅拌洗酸装置。

技术介绍

[0002]立方氮化硼是由六方氮化硼和触媒在高温高压下合成的，是继人造金刚石问世后出现的又一种新型产品。它具有很高的硬度、热稳定性和化学惰性，以及良好的透红外性和较宽的禁带宽度等优异性能，它的硬度仅次于金钢石，但热稳定性远高于金钢石，对铁系金属元素有较大的化学稳定性。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202120760509.1的技术，公开了一种氮化硼生产用搅拌洗酸装置，包括洗酸筒，洗酸筒内设置有搅拌机构，搅拌机构上方设置有塑料过滤筒，洗酸筒内右端竖向设置有支撑柱，支撑柱上端与塑料过滤筒右端铰接，洗酸筒上端设置有提升机构，提升机构设置有与塑料过滤筒左端连接的塑料绳，塑料过滤筒左端上方竖向设置有第一进料管。基于以上检索，结合现有技术发现，现有技术中的氮化硼生产用搅拌洗酸装置在洗酸过程中缺乏反复酸洗的功能，从而导致酸洗的效果过差，无法保证氮化硼的中和度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氮化硼生产用搅拌洗酸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种氮化硼生产用搅拌洗酸装置，包括底盘，所述底盘顶端外壁固定安装有四个呈圆周阵列分布的固定筒，且固定筒的顶端内壁开设有滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有滑动柱，且滑动柱的外壁滑动连接有弹簧，所述滑动柱顶端固定连接有固定板，且弹簧滑动连接于固定筒顶端外壁和固定板之间，所述固定板的底部外壁固定安装有振动电机，所述固定板的顶端设有酸洗箱，所述酸洗箱内部设有搅拌组件，所述底盘顶部外壁设有循环组件。
[0006]优选的，所述酸洗箱底部内壁固定安装有过滤筒，所述过滤筒的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动安装于酸洗箱底部内壁的转动柱，所述转动柱的圆周外壁固定安装有多个搅拌扇叶，且搅拌扇叶的外壁开设有多个连通的流动孔，所述搅拌组件的外围转动连接有绞龙扇叶，且绞龙扇叶转动连接于酸洗箱的底部内壁。
[0007]优选的，所述酸洗箱的底部外壁开设有环形槽，且环形槽内壁转动连接有环形齿条，且环形齿条的顶端固定安装于绞龙扇叶的底部外壁，所述酸洗箱的底部外壁开设有连通过滤筒底部的出料口，且出料口底部外壁固定连接有密封板，且密封板的顶部外壁固定安装有电机，所述电机的输出杆顶端固定安装有齿轮，且齿轮与环形齿条啮合。
[0008]优选的，所述酸洗箱的底部外壁中心处开设有转动孔，且转动孔内转动连接有转动齿轮，且转动齿轮固定连接于转动柱的底端外壁，所述齿轮与转动齿轮啮合。
[0009]优选的，所述酸洗箱的圆周外壁底端固定安装有排水口，且排水口一端固定连接
有循环组件，所述循环组件包括固定安装于底盘顶部外壁的净化过滤箱，且净化过滤箱内设置有石灰粉，所述净化过滤箱的顶端外壁固定连接有抽水泵，且抽水泵顶端外壁固定安装有固定水管。
[0010]优选的，所述固定水管的顶端内壁固定安装有转动轴，且转动轴的顶端内壁固定连接有水腔，且水腔的另一端固定安装有出水盖，所述出水盖的底部开设有多个孔型喷水口。
[0011]优选的，所所述过滤筒顶端外壁开设有进水口，且出水盖滑动连接于进水口内壁。
[0012]本技术通过改进在此提供一种氮化硼生产用搅拌洗酸装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术工作人员首先将氮化硼放入搅拌组件内，利用设置的转动齿轮，启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮转动带动啮合的转动齿轮转动，转动齿轮转动带动搅拌组件转动，从而起到搅拌作用，增加酸洗的效果；利用设置的环形齿条，电机转动带动啮合的环形齿条转动，环形齿条转动带动酸洗箱内的绞龙扇叶转动，转动绞龙扇叶带动过滤筒内部的氮化硼进行提升，在提升至顶部时落入搅拌组件内，再经过搅拌组件进行转动搅拌，更进一步的提升酸洗效果；
[0014]其二：本技术利用设置的循环组件，酸洗过后的水质呈酸性，无法对氮化硼进行二次酸洗，酸洗效果差，从排水口经过净化过滤箱中的石灰粉，将酸性的水质进行改变，使得水质可以再次使用，经过抽水泵将水向上抽出，转动水腔，将出水盖放入进水口内，将净化过后的水再次放入酸洗箱内，避免了水资源污染环境，同时也进行了水资源的循环利用。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的酸洗箱内部结构示意图；
[0018]图3是本技术的酸洗箱底部结构示意图；
[0019]图4是本技术的局部爆炸图；
[0020]图5是本技术的搅拌组件立体结构示意图； 图6是图3中A处放大图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、底盘；2、循环组件；201、净化过滤箱；202、抽水泵；203、固定水管；204、转动轴；205、水腔；206、出水盖；3、酸洗箱；4、排水口；5、过滤筒；6、搅拌组件；601、转动柱；602、搅拌扇叶；603、流动孔；7、固定板；8、振动电机；9、出料口；10、环形齿条；11、转动齿轮；12、电机；13、齿轮；14、固定筒；15、滑动柱；16、弹簧；17、绞龙扇叶。
具体实施方式
[0023]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种氮化硼生产用搅拌洗酸装置，本技术的技术方案是：
[0025]如图1
‑
图5所示，一种氮化硼生产用搅拌洗酸装置，包括底盘1，底盘1顶端外壁固定安装有四个呈圆周阵列分布的固定筒14，且固定筒14的顶端内壁开设有滑动槽，滑动槽内壁滑动连接有滑动柱15，且滑动柱15的外壁滑动连接有弹簧16，滑动柱15顶端固定连接有固定板7，且弹簧16滑动连接于固定筒14顶端外壁和固定板7之间，固定板7的底部外壁固定安装有振动电机8，固定板7的顶端设有酸洗箱3，酸洗箱3内部设有搅拌组件6，底盘1顶部外壁设有循环组件2；利用设置的弹簧16，当振动电机8启动时，酸洗箱3在弹簧16的作用上下移动，从而增加酸洗中和的效果。
[0026]进一步的，酸洗箱3底部内壁固定安装有过滤筒5，过滤筒5的内部设有搅拌组件6，搅拌组件6包括转动安装于酸洗箱3底部内壁的转动柱601，转动柱601的圆周外壁固定安装有多个搅拌扇叶602，且搅拌扇叶602的外壁开设有多个连通的流动孔603，搅拌组件6的外围转动连接有绞龙扇叶17，且绞龙扇叶17转动连接于酸洗箱3的底部内壁；利用设置的搅拌组件6，氮化硼放入搅拌组件6内，通过转动搅拌扇叶602，内部的氮化硼进行转动搅拌，进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮化硼生产用搅拌洗酸装置，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）顶端外壁固定安装有四个呈圆周阵列分布的固定筒（14），且固定筒（14）的顶端内壁开设有滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有滑动柱（15），且滑动柱（15）的外壁滑动连接有弹簧（16），所述滑动柱（15）顶端固定连接有固定板（7），且弹簧（16）滑动连接于固定筒（14）顶端外壁和固定板（7）之间，所述固定板（7）的底部外壁固定安装有振动电机（8），所述固定板（7）的顶端设有酸洗箱（3），所述酸洗箱（3）内部设有搅拌组件（6），所述底盘（1）顶部外壁设有循环组件（2）。2.根据权利要求1所述的一种氮化硼生产用搅拌洗酸装置，其特征在于：所述酸洗箱（3）底部内壁固定安装有过滤筒（5），所述过滤筒（5）的内部设有搅拌组件（6），所述搅拌组件（6）包括转动安装于酸洗箱（3）底部内壁的转动柱（601），所述转动柱（601）的圆周外壁固定安装有多个搅拌扇叶（602），且搅拌扇叶（602）的外壁开设有多个连通的流动孔（603），所述搅拌组件（6）的外围转动连接有绞龙扇叶（17），且绞龙扇叶（17）转动连接于酸洗箱（3）的底部内壁。3.根据权利要求1所述的一种氮化硼生产用搅拌洗酸装置，其特征在于：所述酸洗箱（3）的底部外壁开设有环形槽，且环形槽内壁转动连接有环形齿条（10），且环形齿条（10）的顶端固定安装于绞龙扇叶（17）的底部外壁，所述酸洗箱（3）的底部外壁开设有连通过滤筒（5）底部的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜能国，曹元栋，仉家智，唐素洁，
申请(专利权)人：青州方舟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：