本实用新型专利技术公开了一种特种金属加工用固持装置，包括底座，所述底座上表面开设有滑槽，所述滑槽内活动设有滑动底座，所述滑动底座上方固定设有伸缩杆一，所述伸缩杆一的上端固定设有固持盒，所述固持盒的前侧表面开设有凹槽，所述凹槽内的上表面固定设有伸缩杆二，所述伸缩杆二的下端固定设有固定装置，所述凹槽内的下方开设有固持腔，所述固持腔内活动设有螺纹轴，所述螺纹轴的后侧固定设有电机，所述螺纹轴上设有固持块，所述凹槽内的下底面上活动设有特种金属，本实用新型专利技术通过采用电机带动螺纹轴转动，使得螺纹轴上的固持块向中心移动，对特种金属左右两侧进行固定，通过弹簧的限制特种金属的上下位移，使得特种金属的固定更为牢固。更为牢固。更为牢固。
【技术实现步骤摘要】
一种特种金属加工用固持装置
[0001]本技术涉及一种固持装置，具体为一种特种金属加工用固持装置，属于特种金属加工
技术介绍
[0002]特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料，以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等；还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金，以及金属基复合材料等。特种金属在使用过程中需要经过一些列加工，如打磨、焊接等，因为其材质的特殊性，所以在进行加工时往往需要使用特殊的固持装置进行固定。
[0003]而现有的特种金属固持装置无法对不同长度与形状的特种金属进行很好的固定，实用性较差，现有的固持装置对金属底部进行加工时需要工人蹲下进行操作，操作较繁琐并且无法对特种金属进行高强度的加工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种特种金属加工用固持装置，能够调整加工高度，具有更好的固持效果。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种特种金属加工用固持装置，包括底座，所述底座上表面开设有滑槽，所述滑槽内活动设有滑动底座，所述滑动底座上方固定设有伸缩杆一，所述伸缩杆一的上端固定设有固持盒，所述固持盒的前侧表面开设有凹槽，所述凹槽内的上表面固定设有伸缩杆二，所述伸缩杆二的下端固定设有固定装置，所述凹槽内的下方开设有固持腔，所述固持腔内活动设有螺纹轴，所述螺纹轴的后侧固定设有电机，所述螺纹轴上设有固持块，所述凹槽内的下底面上活动设有特种金属。
[0006]优选的，所述固定装置下端开设凹槽，所述凹槽内部的上表面上固定设有弹簧，所述弹簧的下端固定设有压板，所述凹槽的内壁前后两侧下端开设有限位槽，所述压板前后两端位于限位槽内。
[0007]优选的，所述滑槽的形状为T型槽，所述伸缩杆一的直径小于滑槽的上端开口。
[0008]优选的，所述螺纹轴分为左右两部分，且所述螺纹轴左右两部分的螺纹方向相反。
[0009]优选的，所述伸缩杆一、滑动底座、滑槽的数量为两个，数量为两个的所述伸缩杆一、滑动底座、滑槽关于固持盒的中心线对称设于固持盒下方。
[0010]优选的，所述固持块与特种金属接触的拐角固定设有橡胶垫，所述固持块最大位移长度小于固定装置下端凹槽长的二分之一。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过采用电机带动螺纹轴转动，使得螺纹轴上的固持块向中心移动，当固持块与特种金属接触后，停止电机，完成对特种金属左右两侧的固定，接着启动伸缩杆二，伸缩杆二带动固持装置向下移动，当压板与特种金属接触后，压板上升挤压弹簧，通过弹簧的反向力限制特种金属的上下位移，使得特种金属的固定
更为牢固，本技术通过在固持盒下方固定设有伸缩杆一，使得本技术在加工时可以调整高度，方便工作人员操作。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为图1所示的固持盒放大剖视图；
[0014]图3为本是用新型的主视图。
[0015]图中：1、底座，2、滑槽，3、滑动底座，4、伸缩杆一，5、固持盒，6、凹槽，7、伸缩杆二，8、固定装置，9、弹簧，10、压板，11、固持腔，12、螺纹轴，13、电机，14、固持块，15、特种金属。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3所示，一种特种金属加工用固持装置，包括底座1，所述底座1上表面开设有滑槽2，所述滑槽2内活动设有滑动底座3，所述滑动底座3上方固定设有伸缩杆一4，所述伸缩杆一4的上端固定设有固持盒5，所述固持盒5的前侧表面开设有凹槽6，所述凹槽6内的上表面固定设有伸缩杆二7，所述伸缩杆二7的下端固定设有固定装置8，所述凹槽6内的下方开设有固持腔11，所述固持腔11内活动设有螺纹轴12，所述螺纹轴12的后侧固定设有电机13，所述螺纹轴12上设有固持块14，所述凹槽6内的下底面上活动设有特种金属15。
[0018]作为本技术的一种技术优化方案，所述固定装置8下端开设凹槽，所述凹槽内部的上表面上固定设有弹簧9，所述弹簧9的下端固定设有压板10，所述凹槽的内壁前后两侧下端开设有限位槽，所述压板10前后两端位于限位槽内。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，所述滑槽2的形状为T型槽，所述伸缩杆一4的直径小于滑槽2的上端开口。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，所述螺纹轴12分为左右两部分，且所述螺纹轴12左右两部分的螺纹方向相反。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，所述伸缩杆一4、滑动底座3、滑槽2的数量为两个，数量为两个的所述伸缩杆一4、滑动底座3、滑槽2关于固持盒5的中心线对称设于固持盒5下方。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，所述固持块14与特种金属接触的拐角固定设有橡胶垫，所述固持块14最大位移长度小于固定装置8下端凹槽长的二分之一。
[0023]本技术在使用时，首先将特种金属15一端放置于两个固持块14之间，启动电机13，电机13带动螺纹轴12转动，使得螺纹轴12上的固持块14向中心移动，当固持块14与特种金属15接触后，停止电机13，完成对特种金属15左右两侧的固定，接着启动伸缩杆二7，伸缩杆二7带动固持装置8向下移动，当压板10与特种金属15接触后，压板10上升挤压弹簧9，通过弹簧9的反向力限制特种金属15的上下位移，之后推动另一侧的固持盒5，采用相同方法将特种金属15另一端固定住，当需要调整加工高度时启动伸缩杆一4调整高度，当需要在
特种金属15进行强度加工高的工作时，可以调低一侧伸缩杆一4，将一侧固持盒5的上表面与凹槽6的下表面平齐，作为特种金属15的加工平台使用。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种金属加工用固持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内活动设有滑动底座(3)，所述滑动底座(3)上方固定设有伸缩杆一(4)，所述伸缩杆一(4)的上端固定设有固持盒(5)，所述固持盒(5)的前侧表面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内的上表面固定设有伸缩杆二(7)，所述伸缩杆二(7)的下端固定设有固定装置(8)，所述凹槽(6)内的下方开设有固持腔(11)，所述固持腔(11)内活动设有螺纹轴(12)，所述螺纹轴(12)的后侧固定设有电机(13)，所述螺纹轴(12)上设有固持块(14)，所述凹槽(6)内的下底面上活动设有特种金属(15)。2.根据权利要求1所述的一种特种金属加工用固持装置，其特征在于：所述固定装置(8)下端开设凹槽，所述凹槽内部的上表面上固定设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的下端固定设有压板(10)，所述凹槽的内壁前...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：天津市乾鑫隆工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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