自动装盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动装盘装置，包括：机架，其一端设有空盘存放区、另一端设有运送线，机架的侧面设有用于放置待装物料的下料台，空盘存放区内的料盘由上至下堆叠摆放，最底部的料盘为待装空盘；分离机构，其设于所述空盘存放区的两侧，用于将待装空盘上方的所有料盘抬起；装料机构，其设于运送线上方，用于抓取待装物料直立装入待装空盘的料腔中；送盘机构，其用于将待装空盘从空盘存放区搬送至装料机构的下方，送盘机构具有用于顶起待装空盘的托板，托板能够下降至运送线下方，以将待装空盘放置在运送线上。本实用新型专利技术能够实现物料的直立装盘，结构简单紧凑且加工效率高。结构简单紧凑且加工效率高。结构简单紧凑且加工效率高。

Automatic loading device

【技术实现步骤摘要】
自动装盘装置


[0001]本技术涉及自动加工
，尤其涉及自动装盘装置。

技术介绍

[0002]电解电容等柱形物料在生产完成后需要摆放到料盘中再进行装箱转运，传统加工方式是采用人工手动装箱，生产效率低且浪费人工成本。现有技术中已出现针对电容设计的自动装盘装置，该自动装盘装置包括：机架、滑道以及滑板，滑道的外侧上端为电容进入口，滑道的下端水平设置有滑板，滑板上开设有电容落下孔，电容落下孔与电容盘上的电容搁置位相对应，使得电容从电容落下孔落下后能够正好落入电容搁置位内。这种自动装盘装置采用电容滚动滑落的方式装入电容盘中，电容横卧在电容搁置位中，既不能控制电容的端子角度，也不便于后续工序的取拿。而且，由于电容的端子设有引脚，其外观并非规整的圆柱形，电容需要滚动很长的路径才能从电容落下孔掉落，滚动过程中极易因晃动移位等情况导致引脚被卡住，装置存在频繁故障的缺陷。
[0003]因此，如何设计能够实现物料直立摆放且工作高效的自动装盘装置是业界亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的上述缺陷，本技术提出自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动装盘装置，其特征在于，包括：机架，其一端设有空盘存放区、另一端设有运送线，所述机架的侧面设有用于放置待装物料的下料台，所述空盘存放区内的料盘由上至下堆叠摆放，最底部的料盘为待装空盘；分离机构，其设于所述空盘存放区的两侧，用于将所述待装空盘上方的所有料盘抬起；装料机构，其设于所述运送线上方，用于抓取所述待装物料直立装入所述待装空盘的料腔中；送盘机构，其用于将所述待装空盘从所述空盘存放区搬送至所述装料机构的下方，所述送盘机构设有支撑所述待装空盘的托板，所述托板能够下降至所述运送线下方，以将所述待装空盘放置在所述运送线上。2.根据权利要求1所述的自动装盘装置，其特征在于，所述运送线包括两条相互平行且同步运动的输送带，所述两条输送带之间的间距允许所述托板升降穿过。3.根据权利要求1所述的自动装盘装置，其特征在于，所述送盘机构包括：设于所述运送线下方的导轨组件、安装在所述导轨组件上的托盘底座、设于所述托盘底座上的托盘动力件、固定在所述托盘动力件输出端的托板；所述托盘底座沿所述导轨组件在所述空盘存放区与所述装料机构之间往返运动。4.根据权利要求3所述的自动装盘装置，其特征在于，所述送盘机构还包括：分别位于所述托板前后两端的两个定位块、驱动所述两个定位块夹紧或者松开所述待装空盘的卡盘水平动力件、设于所述托盘底座上并驱动所述卡盘水平动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彪，袁伟刚，周振华，陈斌，袁辉永，
申请(专利权)人：珠海格力新元电子有限公司，
类型：新型
国别省市：