一种双向运动式快速作业的主轴轴承打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及轴承打磨技术领域，具体地说，涉及一种双向运动式快速作业的主轴轴承打磨设备。其包括双向驱动机构和打磨机构，所述双向驱动机构包括双向驱动组件和设置在双向驱动组件内的平台，所述双向驱动组件包括外轨和内轨，所述内轨设置在外轨内，所述外轨和内轨之间形成运动通道，所述外轨和内轨的一侧高度低于另一侧，在高的一侧形成高通道区，底的一侧形成底通道区。本发明专利技术中底通道区滑柱移动的方向与高通道区方向相反，从而通过双向运动的方式减少滑柱的移动长度，降低滑柱横移占用的空间，而且不仅仅如此，进入底通道区后打磨盘就能够利用清理腔内设置的清理毛刷对其打磨面进行清理。面进行清理。面进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种双向运动式快速作业的主轴轴承打磨设备


[0001]本专利技术涉及轴承打磨
，具体地说，涉及一种双向运动式快速作业的主轴轴承打磨设备。

技术介绍

[0002]主轴轴承尝尝用在精密机床及类似设备上，它对保证精密机床的工作精度和使用性能。
[0003]在加工时需要对轴承的表面进行打磨，打磨过程中肯定会产生粉末状的碎屑，现有技术中大部分都是对轴承表面附着的碎屑进行清理，而打磨盘都是以更换的方式解决碎屑带来的影响，可是打磨设备为了提高作业速度，通常都是一轮对多个轴承进行打磨，可是打磨盘的底部的打磨面上设置有很多纹路的，这样碎屑就会停留在纹路之间的缝隙内，随着多次打磨缝隙被填满，这样打磨效果就会变差，在快速作业的环境下，如果经常对打磨盘进行更换则会影响快速作业的效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种双向运动式快速作业的主轴轴承打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，提供了一种双向运动式快速作业的主轴轴承打磨设备，其包括双向驱动机构和打磨机构，所述双向驱动机构包括双向驱动组件和设置在双向驱动组件内的平台，所述平台上设置有一列轴承限制件，所述轴承限制件用于对其外部放置的轴承本体进行限制，所述双向驱动组件包括外轨和内轨，所述内轨设置在外轨内，所述外轨和内轨之间形成运动通道，所述外轨和内轨的一侧高度低于另一侧，在高的一侧形成高通道区，底的一侧形成底通道区，其中：
[0006]所述打磨机构包括“U”形结的构支架，“U”形结的支架在其两侧形成方向朝向下方的打磨端和连接端，打磨端的底部设置有打磨盘，连接端的底部滑动连接有滑柱，所述连接端外设置有适应盘；
[0007]所述平台顶部对应底通道区的一侧开设有清理腔，所述清理腔内设置清理毛刷，所述滑柱在运动通道内移动，高通道区移动至底通道区支架下移，使打磨盘进入清理腔受清理毛刷进行清理，低通道区移动至高通道区，支架上移，使打磨盘对轴承本体进行打磨；
[0008]所述滑柱外设置有保持盘，所述保持盘上设置有突柱，运动通道内对应保持盘和突柱移动的路径上设置保持槽，所述保持盘和突柱在保持槽内移动，受其限制带动滑柱随着弧形的运动通道进行适应性转向。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述运动通道内设置多组打磨机构。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述滑柱底部设置有输出组件，所述输出组件包括齿轮架，所述齿轮架与滑柱固定连接，所述齿轮架内转动连接有输出齿轮，所述齿轮架的底部安装有输出电机，所述输出电机的输出端与输出齿轮固定连接，其中：
[0011]所述内轨的底部设置有驱动板，所述驱动板外壁上开设有多个齿槽，所述滑柱穿过运动通道使输出齿轮与齿槽啮合。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述驱动板的底部设置有底板，所述底板和驱动板之间通过设置的支撑块固定连接，所述驱动板与内轨固定连接，所述底板外设置有连接架，所述连接架与外轨固定连接。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述适应盘的底部设置有多个滚珠，所述滚珠与适应盘转动连接。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述轴承限制件包括底盘，所述底盘与平台固定连接，所述底盘的顶部设置有内盘，所述内盘外设置有外圈，所述外圈和内盘在底盘的顶部形成限制槽。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述外圈内壁上设置有多个齿块，所述齿块与轴承本体的外齿列和。
[0016]作为本技术方案的进一步改进，所述清理腔包括两个变向槽，两个所述变向槽设置在平台顶部的两侧，两个变向槽之间开设有活动槽，所述活动槽底部设置有清理槽，所述清理毛刷设置在清理槽的底部平面上。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0018]1、该双向运动式快速作业的主轴轴承打磨设备中，底通道区滑柱移动的方向与高通道区方向相反，从而通过双向运动的方式减少滑柱的移动长度，降低滑柱横移占用的空间，而且不仅仅如此，进入底通道区后打磨盘就能够利用清理腔内设置的清理毛刷对其打磨面进行清理，而且清理后，滑柱移动到另一侧的曲面，此时保持盘受力就是将支架抬升到高通道区，完成下一轮的打磨，而此时的打磨面已经被清理，这样循环往复的操作就能够提高快速作业的效率。
[0019]2、该双向运动式快速作业的主轴轴承打磨设备中，外圈和内盘在底盘的顶部形成限制槽，这样将轴承本体放置在限制槽内，并且外圈内壁上设置有多个与轴承本体外齿啮合的齿块，以对轴承本体进行限位，保证其在打磨过程中的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的整体结构拆分图；
[0022]图3为本专利技术的双向驱动组件结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的平台结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的轴承限制件结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的打磨机构结构示意图其一；
[0026]图7为本专利技术的打磨机构结构示意图其二；
[0027]图8为本专利技术的支架和滑柱侧面结构示意图；
[0028]图9为本专利技术的平台内部结构剖视图；
[0029]图10为本专利技术的整体侧面结构示意图。
[0030]图中各个标号意义为：
[0031]100、双向驱动机构；
[0032]110、双向驱动组件；111、外轨；112、内轨；113、驱动板；114、底板；1141、支撑块；1142、连接架；115、保持槽；
[0033]120、平台；121、清理腔；121A、变向槽；121B、清理槽；121C、活动槽；122、轴承限制件；1221、底盘；1222、外圈；1223、内盘；122A、限制槽；123、轴承本体；124、清理毛刷；
[0034]200、打磨机构；
[0035]210、支架；211、适应盘；2111、滚珠；212、限制板；
[0036]220、滑柱；221、保持盘；2211、突柱；222、导槽；
[0037]230、打磨盘；
[0038]240、输出组件；241、齿轮架；242、输出齿轮；243、输出电机。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]第一实施例，请参阅图1所示，本实施例目的在于，提供了一种双向运动式快速作业的主轴轴承打磨设备，其包括双向驱动机构100和打磨机构200，双向驱动机构100包括双向驱动组件110和设置在双向驱动组件110内的平台120，请参阅图4所示，平台120上设置有一列轴承限制件122，轴承限制件122用于对其外部放置的轴承本体123进行限制，然后配合打磨机构200对轴承本体123朝向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向运动式快速作业的主轴轴承打磨设备，其包括双向驱动机构(100)和打磨机构(200)，所述双向驱动机构(100)包括双向驱动组件(110)和设置在双向驱动组件(110)内的平台(120)，所述平台(120)上设置有一列轴承限制件(122)，所述轴承限制件(122)用于对其外部放置的轴承本体(123)进行限制，其特征在于：所述双向驱动组件(110)包括外轨(111)和内轨(112)，所述内轨(112)设置在外轨(111)内，所述外轨(111)和内轨(112)之间形成运动通道，所述外轨(111)和内轨(112)的一侧高度低于另一侧，在高的一侧形成高通道区，底的一侧形成底通道区，其中：所述打磨机构(200)包括“U”形结的构支架(210)，“U”形结的支架(210)在其两侧形成方向朝向下方的打磨端和连接端，打磨端的底部设置有打磨盘(230)，连接端的底部滑动连接有滑柱(220)，所述连接端外设置有适应盘(211)；所述平台(120)顶部对应底通道区的一侧开设有清理腔(121)，所述清理腔(121)内设置清理毛刷(124)，所述滑柱(220)在运动通道内移动，高通道区移动至底通道区支架(210)下移，使打磨盘(230)进入清理腔(121)受清理毛刷(124)进行清理，低通道区移动至高通道区，支架(210)上移，使打磨盘(230)对轴承本体(123)进行打磨；所述滑柱(220)外设置有保持盘(221)，所述保持盘(221)上设置有突柱(2211)，运动通道内对应保持盘(221)和突柱(2211)移动的路径上设置保持槽(115)，所述保持盘(221)和突柱(2211)在保持槽(115)内移动，受其限制带动滑柱(220)随着弧形的运动通道进行适应性转向。2.根据权利要求1所述的双向运动式快速作业的主轴轴承打磨设备，其特征在于：所述运动通道内设置多组打磨机构(200)。3.根据权利要求2所述的双向运动式快速作业的主轴轴承打磨设备，其特征在于：所述滑柱(220)底部设置有输出组件(240)，所述输出组件(240)包括齿轮架(241)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈忠协，周炳伟，承刚，张小云，唐广林，孙峰，
申请(专利权)人：江阴市恒润传动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：