一种砂轮防撞的六轴数控工具磨床制造技术

本发明专利技术公开了一种砂轮防撞的六轴数控工具磨床，属于磨削设备领域。一种砂轮防撞的六轴数控工具磨床，包括砂轮；主轴，为砂轮的安装座，安装面上开设有定位孔；定位螺钉，为砂轮的安装件；安装时，定位螺钉的螺纹端贯穿砂轮，并伸入定位孔内以与定位孔螺纹连接；以及保护套，可拆地套设于定位螺钉外周，保护套的外侧套壁呈柔性并与定位孔内壁抵接；保护套的内部腔室中充满流体，且设有多个绕保护套轴心均匀分布的支撑杆组；支撑杆组在自身轴向方向上具有伸缩形变的能力；它可以实现砂轮受到径向压力时，螺钉与主轴之间贴合牢固不易抖动的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮防撞的六轴数控工具磨床


[0001]本专利技术属于磨削设备领域，更具体地说，涉及一种砂轮防撞的六轴数控工具磨床。

技术介绍

[0002]砂轮是工具磨床上常用的磨削件，用以磨削刀具。由于刀具的加工尺寸精度大于一般的零件的加工尺寸精度，因此砂轮的安装是否到位，决定着刀具的加工尺寸精度程度。
[0003]现有专利号为CN201911350287.X的一种砂轮固定方式改进的工具磨床，它包括磨头主轴和砂轮，磨头主轴包括大端轴和小端轴；砂轮包括砂轮基和砂轮层；砂轮基成型有中心孔和多个圆周均布的偏心台阶孔，偏心台阶孔内套接有偏心拉杆，每个偏心拉杆的拉杆插套在基座上的对应的一个拉杆插孔内，基座固定在大端轴上；拉杆上成型有一对直角梯形槽；基座的外壁上成型有螺纹孔，每个螺纹孔与对应的拉杆插孔之间成型有矩形通孔；矩形通孔内套接有矩形插块，矩形插块的第一斜面压靠在直角梯形槽的第二斜面上；矩形插块的外端压靠在螺柱上，螺柱螺接在螺纹孔内。
[0004]在现有技术中，砂轮的偏心拉杆在轴向上不会轻易脱出，但对于六轴数控工具磨床而言，加工时的受力方向变化多，尤其是径向方向上的受力，会使得安装砂轮至主轴上的螺钉承受剪切力，螺钉在承受长期或突然的径向压力后，容易导致螺钉弯曲，或主轴损伤，造成砂轮不易取出、砂轮或主轴寿命缩短的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题在于提供一种砂轮防撞的六轴数控工具磨床，它可以实现砂轮受到径向压力时，螺钉与主轴之间贴合牢固不易抖动的效果。
[0006]本专利技术的一种砂轮防撞的六轴数控工具磨床，包括砂轮；主轴，为砂轮的安装座，安装面上开设有定位孔；定位螺钉，为砂轮的安装件；安装时，定位螺钉的螺纹端贯穿砂轮，并伸入定位孔内以与定位孔螺纹连接；以及保护套，可拆地套设于定位螺钉外周，保护套的外侧套壁呈柔性并与定位孔内壁抵接；保护套的内部腔室中充满流体，且设有多个绕保护套轴心均匀分布的支撑杆组；支撑杆组在自身轴向方向上具有伸缩形变的能力；支撑杆组的内侧端为与保护套的内侧套壁连接的固定端，支撑杆组的外侧端为与保护套的外侧套壁直接或间接地抵接的活动端；在缓冲模式下，支撑杆组具有在自身轴向方向上缩短的空间，各个支撑杆组的轴线均不与保护套轴心重合；在支撑模式下，支撑杆组的自身轴向长度无缩短的空间，各个支撑杆组的轴线均与保护套轴心重合。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，保护套内设有隔断板以将保护套的内部腔室分隔为内室和外室；内室和外室内的流体连通；支撑杆组设置在内室中，且活动端始终与隔断板保持抵接；在缓冲模式下，隔断板与外侧套壁保持间隙以使外室成为一个贯通的腔室；在支撑模
式下，至少部分的隔断板与外侧套壁贴合以使外室分隔为多个相互隔断的腔室。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，隔断板上开设有至少一个阻尼孔；内室和外室通过阻尼孔交换流体。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，隔断板构成多个均匀分布的滑动槽；滑动槽的数量与支撑杆组的数量一致；每个支撑杆组的活动端均位于对应的滑动槽内并于槽壁滑动抵接；滑动槽的槽壁包括依序首尾连接的伸缩壁、转动壁和固定壁；每个支撑杆组固定端处的内侧套壁的切线均与对应的转动壁保持倾斜；每个支撑杆组固定端处的内侧套壁的法线均与对应的伸缩壁保持平行；伸缩壁具有沿自身长度方向靠外侧套壁侧伸缩形变的能力；伸缩壁远离转动壁端与相邻滑动槽的固定壁连接；固定壁远离转动壁端与相邻滑动槽的伸缩壁连接；在缓冲模式下，伸缩壁保持自由状态并于外侧套壁之间留有间隙，伸缩壁与转动壁连接端为转动壁相对内侧套壁的近端，固定壁与转动壁连接端为转动壁相对内侧套壁的远端，每个支撑杆组活动端均位于转动壁的远端；在支撑模式下，伸缩壁保持伸长状态并与外侧套壁抵接，伸缩壁与转动壁连接端切换为转动壁相对内侧套壁的远端，或转动壁切换为与对应固定端处的内侧套壁的切线保持平行。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，支撑杆组包括主杆和副杆；主杆一端与内侧套壁固定地转动连接，为固定端；副杆滑动连接于主杆内，并从主杆的另一端伸出，副杆位于主杆内的一端与主杆内壁之间具有限位结构，副杆位于主杆外的一端为圆头，圆头为活动端；所述圆头的直径大于主杆的直径；副杆的长度小于主杆的长度；主杆和副杆均由刚性材料制成。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，在缓冲模式下，副杆位于主杆内的一端与限位结构之间留有间隙；在支撑模式下，圆头与主杆远离内侧套壁端抵接。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，伸缩壁包括依序首位连接的刚壁、弹壁和重块；刚壁由刚性材料制成；弹壁由弹性材料制成；重块的质量大于弹壁的质量，且重块与转动壁连接；在缓冲模式下，弹壁呈自由状态，重块与外侧套壁之间留有间隙；在支撑模式下，弹壁呈伸张状态，重块与外侧套壁抵接并保持密封。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，外侧套壁内侧固定设置有多个承接块；承接块数量与伸缩壁的数量一致；承接块位于伸缩壁沿长度的延长方向上；在支撑模式下，伸缩壁与承接块抵接，且转动壁与对应固定端处的内侧套壁的切线保持平行。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，流体为非牛顿流体。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，支撑杆组的重心位于圆头上。
[0016]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术定位螺钉外套设保护套以与主轴接触，保护套内充满流体，使得定位螺钉安装入主轴内时，不易磕碰主轴内壁。
[0017]本专利技术在砂轮安装完成，开始转动砂轮时，砂轮的转动速度是逐渐从小至大增加的，而非迅速达到设定转速的，使得外室的流体可以通过阻尼孔流入内室，加上支撑杆组的离心力、转动壁的离心力、伸缩壁的离心力，支撑杆组从伸长状态改变为缩短状态，并支撑在内侧套壁与转动壁之间，此时的支撑杆组是最短长度，无法再缩短，且支撑杆组的长度方向的延长线与保护套轴心重合，所以能够对定位螺钉和主轴起到良好的支撑作用，为砂轮磨削受到径向压力做好准备，不会轻易导致定位螺钉的塑形弯曲。
[0018]本专利技术在支撑状态下，转动壁与外侧套壁抵接并保持密封，使得转动壁、固定壁、
相邻支撑杆组的伸缩壁和外侧套壁之间构成封闭的腔室，保护套内具有多个这样的腔室，不同腔室之间部直接连通，仅通过阻尼孔间接连通；但所述腔室内已经充满流体，当砂轮因走刀程序的误设计或操作人员的误操作而受到突然的、强大的轴向压力时，流体无法在短时间内全部通过阻尼孔，所以砂轮传递给定位螺钉的力，无法快速传递到主轴上，保护了成本昂贵的主轴。
[0019]本专利技术在砂轮进行翻转后，即可从支撑状态切换至缓冲状态，便于砂轮的拆卸，简单方便。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的具体实施例一的立体结构示意图；图2为本专利技术的具体实施例一的砂轮安装时的立体剖视结构示意图；图3为本专利技术的具体实施例一的保护套的平面剖视结构示意图；图4为本专利技术的具体实施例一的支撑杆组的立体结构示意图；图5为本专利技术的具体实施例一的缓冲模式下的滑动槽内结构示意图；图6为本专利技术的具体实施例一的支撑模式下的滑动槽内结构示意图；图7为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮防撞的六轴数控工具磨床，其特征在于：包括砂轮（1）；主轴（2），为砂轮（1）的安装座，安装面上开设有定位孔；定位螺钉（3），为砂轮（1）的安装件；安装时，定位螺钉（3）的螺纹端贯穿砂轮（1），并伸入定位孔内以与定位孔螺纹连接；以及保护套（4），可拆地套设于定位螺钉（3）外周，保护套（4）的外侧套壁呈柔性并与定位孔内壁抵接；保护套（4）的内部腔室中充满流体，且设有多个绕保护套（4）轴心均匀分布的支撑杆组（42）；支撑杆组（42）在自身轴向方向上具有伸缩形变的能力；支撑杆组（42）的内侧端为与保护套（4）的内侧套壁连接的固定端，支撑杆组（42）的外侧端为与保护套（4）的外侧套壁直接或间接地抵接的活动端；在缓冲模式下，支撑杆组（42）具有在自身轴向方向上缩短的空间，各个支撑杆组（42）的轴线均不与保护套（4）轴心重合；在支撑模式下，支撑杆组（42）的自身轴向长度无缩短的空间，各个支撑杆组（42）的轴线均与保护套（4）轴心重合。2.根据权利要求1所述的一种砂轮防撞的六轴数控工具磨床，其特征在于：保护套（4）内设有隔断板以将保护套（4）的内部腔室分隔为内室和外室；内室和外室内的流体连通；支撑杆组（42）设置在内室中，且活动端始终与隔断板保持抵接；在缓冲模式下，隔断板与外侧套壁保持间隙以使外室成为一个贯通的腔室；在支撑模式下，至少部分的隔断板与外侧套壁贴合以使外室分隔为多个相互隔断的腔室。3.根据权利要求2所述的一种砂轮防撞的六轴数控工具磨床，其特征在于：隔断板上开设有至少一个阻尼孔；内室和外室通过阻尼孔交换流体。4.根据权利要求2所述的一种砂轮防撞的六轴数控工具磨床，其特征在于：隔断板构成多个均匀分布的滑动槽（41）；滑动槽（41）的数量与支撑杆组（42）的数量一致；每个支撑杆组（42）的活动端均位于对应的滑动槽（41）内并于槽壁滑动抵接；滑动槽（41）的槽壁包括依序首尾连接的伸缩壁（411）、转动壁（412）和固定壁（413）；每个支撑杆组（42）固定端处的内侧套壁的切线均与对应的转动壁（412）保持倾斜；每个支撑杆组（42）固定端处的内侧套壁的法线均与对应的伸缩壁（411）保持平行；伸缩壁（411）具有沿自身长度方向靠外侧套壁侧伸缩形变的能力；伸缩壁（411）远离转动壁（412）端与相邻滑动槽（41）的固定壁（413）连接；固定壁（413）远离转动壁（412）端与相邻滑动槽（41）的伸缩壁（411）连接；在缓冲模式下，伸缩壁（411）保持自由...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞荣江，虞林隆，
申请(专利权)人：浙江美日智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：