一种外墙保温粘结防水砂浆制造技术

本发明专利技术公开了一种外墙保温粘结防水砂浆，所述外墙保温粘结防水砂浆按照以下配方的质量份数进行配比：高铝水泥200份、硅酸盐水泥100份－150份、砂子600份－650份、重钙20份－28份、可再分散性乳胶粉20份－25份、纤维素醚1份－2份和憎水剂1份－3份，本发明专利技术一种外墙保温粘结防水砂浆，同基层墙体和聚苯板、饰面砖均有较强的粘接作用，且耐水耐冻融，耐老化性能好，很好的防水性能，不易渗透，施工方便，是一种非常安全可靠的保温系统粘结材料，施工中不滑坠且具有优良的耐候、抗冲击和防裂性能。抗冲击和防裂性能。

【技术实现步骤摘要】
一种外墙保温粘结防水砂浆


[0001]本专利技术涉及防水砂浆，特别涉及一种外墙保温粘结防水砂浆，属于防水砂浆


技术介绍

[0002]外墙外保温系统是目前我国建筑墙体节能中应用最为广泛的节能技术措施,正在全国大范围普及,在建筑节能方面做出了巨大的贡献。但是,目前市场上所出售的外墙外保温粘结砂浆普遍存在保温效果较差的现象,粘附能力低,且成本高，这对于保证建筑外墙外保温工程质量及安全产生了巨大的负面影响，因此亟需一种外墙保温粘结防水砂浆。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种外墙保温粘结防水砂浆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种外墙保温粘结防水砂浆，所述外墙保温粘结防水砂浆按照以下配方的质量份数进行配比：
[0005][0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述外墙保温粘结防水砂浆按照以下配方的质量份数进行配比：
[0007][0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述外墙保温粘结防水砂浆按照以下配方的质量份数进行配比：
[0009][0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述外墙保温粘结防水砂浆按照以下配方的质量份数进行配比：
[0011][0012][0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述外墙保温粘结防水砂浆的保温砂浆施工流程步骤如下：
[0014]步骤一：基层处理－套方、做灰饼－界面剂打底层－20
㎜
厚保温砂浆(分两次抹)－电锤钻孔(10#钻头孔深要大于钉子10
㎜
，钻头长度一般为10
㎝
)－铺设钢丝网－抹12
㎜
～15
㎜
抗裂砂浆－验收、浇水养护；
[0015]步骤二：基层处理：清除已验收合格的基层墙面浮尘、挂浆、漆料、油污、空鼓及风化物等影响粘结度的材料；对墙体用2M靠尺检查，最大偏差值不大于4
㎜
，超过部分剔凿或用1：3水泥修平整；
[0016]步骤三：套方、找规矩做灰饼做同基层处理，灰饼厚度根据保温层厚度而定，在粉保温砂浆前阳角处均用1：3水泥砂浆做护角，再抹保温砂浆。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述外墙保温粘结防水砂浆的保温砂浆施工准备如下：施工前应清除基层表面的灰尘、油污、碎屑、螺栓眼处理等，并冲水试验无渗漏后进行喷浆，混凝土墙采用界面剂厚度为2
㎜‑
2.5
㎜
；孔洞应修平整，基层应达到一般抹灰基层标准；外墙窗边、门边用抗渗砂浆或水泥砂浆粉；钢丝网铺到窗边、门边30
㎜‑
50
㎜
；先粉大面积外墙，后粉护角；伸缩缝的设置，每层一道互相通圈(塑料条)高度间隔不大于3M；面砖以美观角度可以不设缝，如设伸缩缝在面层上做且塑料条用硅胶粘上去钢丝网不需断开铺。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述外墙保温粘结防水砂浆制备工艺步骤如下：
[0019]步骤一：分别制备高铝水泥200份、硅酸盐水泥100份－150份、砂子600份－650份、重钙20份－28份、可再分散性乳胶粉20份－25份、纤维素醚1份－2份和憎水剂1份－3份；
[0020]步骤二：将高铝水泥200份、硅酸盐水泥100份－150份、砂子600份－650份、重钙20份－28份、放入搅拌机中进行搅拌，搅拌速率为300r/min
‑
400r/min，搅拌温度为60摄氏度－80摄氏度，搅拌时间为30min
‑
40min；
[0021]步骤三：然后将可再分散性乳胶粉20份－25份、纤维素醚1份－2份和憎水剂1份－3份搅拌混合，搅拌速率200r/min
‑
300r/min混合时间为20min
‑
30min即可得到外墙保温粘结防水砂浆。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种外墙保温粘结防水砂浆，同基层墙体和聚苯板、饰面砖均有较强的粘接作用，且耐水耐冻融，耐老化性能好，很好的防水性能，不易渗透，施工方便，是一种非常安全可靠的保温系统粘结材料，施工中不滑坠且具有优良的耐候、抗冲击和防裂性能。
具体实施方式
[0023]对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]本专利技术提供了一种外墙保温粘结防水砂浆，
[0025]实施例一：所述外墙保温粘结防水砂浆按照以下配方的质量份数进行配比：
[0026][0027][0028]其中，所述外墙保温粘结防水砂浆制备工艺步骤如下：
[0029]步骤一：分别制备高铝水泥200份、硅酸盐水泥100份、砂子600份、重钙20份、可再分散性乳胶粉20份、纤维素醚1份和憎水剂1份；
[0030]步骤二：将高铝水泥200份、硅酸盐水泥100份、砂子600份、重钙20份、放入搅拌机中进行搅拌，搅拌速率为300r/min
‑
400r/min，搅拌温度为60摄氏度－80摄氏度，搅拌时间为30min
‑
40min；
[0031]步骤三：然后将可再分散性乳胶粉20份、纤维素醚1份和憎水剂1份搅拌混合，搅拌速率200r/min
‑
300r/min混合时间为20min
‑
30min即可得到外墙保温粘结防水砂浆。
[0032]实施例二：所述外墙保温粘结防水砂浆按照以下配方的质量份数进行配比：
[0033][0034]其中，所述外墙保温粘结防水砂浆制备工艺步骤如下：
[0035]步骤一：分别制备高铝水泥200份、硅酸盐水泥125份、砂子625份、重钙24份、可再分散性乳胶粉23份、纤维素醚1.5份和憎水剂2份；
[0036]步骤二：将高铝水泥200份、硅酸盐水泥125份、砂子625份、重钙24份、放入搅拌机中进行搅拌，搅拌速率为300r/min
‑
400r/min，搅拌温度为60摄氏度－80摄氏度，搅拌时间为30min
‑
40min；
[0037]步骤三：然后将可再分散性乳胶粉23份、纤维素醚1.5份和憎水剂2份搅拌混合，搅拌速率200r/min
‑
300r/min混合时间为20min
‑
30min即可得到外墙保温粘结防水砂浆。
[0038]实施例三：所述外墙保温粘结防水砂浆按照以下配方的质量份数进行配比：
[0039][0040]其中，所述外墙保温粘结防水砂浆制备工艺步骤如下：
[0041]步骤一：分别制备高铝水泥200份、硅酸盐水泥150份、砂子650份、重钙28份、可再分散性乳胶粉25份、纤维素醚2份和憎水剂3份；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外墙保温粘结防水砂浆，其特征在于，所述外墙保温粘结防水砂浆按照以下配方的质量份数进行配比：2.根据权利要求1所述的一种外墙保温粘结防水砂浆，其特征在于：所述外墙保温粘结防水砂浆按照以下配方的质量份数进行配比：3.根据权利要求1所述的一种外墙保温粘结防水砂浆，其特征在于：所述外墙保温粘结防水砂浆按照以下配方的质量份数进行配比：防水砂浆按照以下配方的质量份数进行配比：
4.根据权利要求1所述的一种外墙保温粘结防水砂浆，其特征在于：所述外墙保温粘结防水砂浆按照以下配方的质量份数进行配比：5.根据权利要求1所述的一种外墙保温粘结防水砂浆，其特征在于：所述外墙保温粘结防水砂浆的保温砂浆施工流程步骤如下：步骤一：基层处理－套方、做灰饼－界面剂打底层－20
㎜
厚保温砂浆(分两次抹)－电锤钻孔(10#钻头孔深要大于钉子10
㎜
，钻头长度一般为10
㎝
)－铺设钢丝网－抹12
㎜
～15
㎜
抗裂砂浆－验收、浇水养护；步骤二：基层处理：清除已验收合格的基层墙面浮尘、挂浆、漆料、油污、空鼓及风化物等影响粘结度的材料；对墙体用2M靠尺检查，最大偏差值不大于4
㎜
，超过部分剔凿或用1：3水泥修平整；步骤三：套方、找规矩做灰饼做同基层处理，灰饼厚度根据保温层厚度而定，在粉保温砂浆前阳角处均用1：3水泥砂浆做护角，再抹保温砂浆。6.根据权利要求5所述的一种外墙保温粘结防水砂浆，其特征在于：所述外墙保温粘结防水砂浆的保温砂浆施...

【专利技术属性】
技术研发人员：周钰钧，
申请(专利权)人：周钰钧，
类型：发明
国别省市：