一种CODcr水质在线自动监测系统技术方案

技术编号:34132896 阅读:9 留言:0更新日期:2022-07-14 15:53
本实用新型专利技术公开了一种CODcr水质在线自动监测系统,包括监测柜体,所述监测柜体的内部设有密闭的安装腔,且监测柜体在位于安装腔的侧壁上嵌设有金属制冷板,所述金属制冷板的外壁固定有半导体制冷片,所述半导体制冷片的制冷面与金属制冷板的外壁紧密接触,所述半导体制冷片的发热面上设有散热片,所述监测柜体上设有用于罩住金属制冷板外壁的防护罩,且防护罩的正面设有散热扇。本实用新型专利技术采用密闭的安装腔,而不与外界空气接触,从而有效避免了外界空气中的灰尘进入到安装腔内,通过半导体制冷片来对金属制冷板进行制冷,金属制冷板则对安装腔内的空气进行制冷,从而起到了对安装在安装腔内的电子器件进行降温散热的作用。安装腔内的电子器件进行降温散热的作用。安装腔内的电子器件进行降温散热的作用。

An online automatic monitoring system for CODcr water quality

【技术实现步骤摘要】
一种CODcr水质在线自动监测系统


[0001]本技术涉及CODcr水质检测
,具体为一种CODcr水质在线自动监测系统。

技术介绍

[0002]化学需氧量(又称COD)是指在一定条件下,用强氧化剂将水样中有机物和无机还原性物质氧化时所消耗氧化剂相对应氧的质量浓度,COD也是反映水体受有机物和无机还原性物质污染程度的重要指标,通过监测仪能够根据现场设定长期无人值守自动连续工作,广泛适用于工业污染源排放废水、工业过程工艺废水、工业污水处理厂污水、市政污水处理厂污水等场合。但是现有的CODCr水质在线自动监测系统采用的是通风散热结构进行散热的,在散热的过程中,空气中的灰尘会进入到监测系统的内部,而附着在电子器件以及电路板的表面,容易造成电子器件损坏或电路板的烧毁。因此我们对此做出改进,提出一种CODcr水质在线自动监测系统。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0004]本技术一种CODcr水质在线自动监测系统,包括监测柜体,所述监测柜体的内部设有密闭的安装腔,且监测柜体在位于安装腔的侧壁上嵌设有金属制冷板,所述金属制冷板的外壁固定有半导体制冷片,所述半导体制冷片的制冷面与金属制冷板的外壁紧密接触,所述半导体制冷片的发热面上设有散热片,所述监测柜体上设有用于罩住金属制冷板外壁的防护罩,且防护罩的正面设有散热扇,所述防护罩的周侧设有进风口,且进风口处设有灰尘过滤网。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,还包括控制器和第一温度传感器,所述第一温度传感器设置在安装腔内,且用于对安装腔内的温度进行检测;所述半导体制冷片和第一温度传感器均与控制器连接;当第一温度传感器检测到安装腔的温度达到设定的散热值时,则控制器控制半导体制冷片工作,直至第一温度传感器检测到安装腔的温度达到设定的标准值时,则控制器控制半导体制冷片停止工作。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,还包括第二温度传感器,所述第二温度传感器与控制器,所述第二温度传感器设置在金属制冷板上,当第二温度传感器检测到金属制冷板到达设定的停机值时,则控制器控制半导体制冷片停止工作,直至第二温度传感器检测到安装腔的温度达到设定的制冷值时,则控制器控制半导体制冷片工作。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述防护罩经螺栓与监测柜体相固定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述金属制冷板的外壁上设有隔热层,且隔热层上设有预留有与半导体制冷片相配合的预留孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述金属制冷板的内部设有散热翅片,所述安装腔的内壁上设有朝向金属制冷板内表面的扰流风扇。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述扰流风扇的风向与散热翅片的设置方向平行。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]该种CODcr水质在线自动监测系统通过在监测柜体在密闭的安装腔的侧壁上嵌设有金属制冷板,其中通过半导体制冷片来对金属制冷板进行制冷,金属制冷板则对安装腔内的空气进行制冷,从而起到了对安装在安装腔内的电子器件进行降温散热的作用,并且采用密闭的安装腔,而不与外界空气接触,从而有效避免了外界空气中的灰尘进入到安装腔内,而附着在电子器件以及电路板的表面,而容易造成电子器件损坏或电路板的烧毁;并且通过在监测柜体上设有用于罩住金属制冷板外壁的防护罩,起到了保护的作用,避免工作人员与散热片发生接触,二被刮伤或烫伤,在防护罩上设有对散热片进行散热的散热扇,有效提高了半导体制冷片发热面散热效率,保证半导体制冷片能够长时间工作。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术一种CODcr水质在线自动监测系统的结构示意图;
[0015]图2是本技术一种CODcr水质在线自动监测系统的金属制冷板的结构示意图;
[0016]图3是本技术一种CODcr水质在线自动监测系统的隔热层的结构示意图;
[0017]图4是本技术一种CODcr水质在线自动监测系统的电气框图。
[0018]图中:1、监测柜体;2、安装腔;3、金属制冷板;4、半导体制冷片;5、散热片;6、防护罩;7、散热扇;8、进风口;9、灰尘过滤网;10、控制器;11、第一温度传感器;12、第二温度传感器;13、隔热层;14、预留孔;15、散热翅片;16、扰流风扇。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]实施例:如图1

4所示,本技术一种CODcr水质在线自动监测系统,包括监测柜体1,所述监测柜体1的内部设有密闭的安装腔2,且监测柜体1在位于安装腔2的侧壁上嵌设有金属制冷板3,所述金属制冷板3的外壁固定有半导体制冷片4,所述半导体制冷片4的制冷面与金属制冷板3的外壁紧密接触,所述半导体制冷片4的发热面上设有散热片5,所述监测柜体1上设有用于罩住金属制冷板3外壁的防护罩6,且防护罩6的正面设有散热扇7,所述防护罩6的周侧设有进风口8,且进风口8处设有灰尘过滤网9。通过在监测柜体1在密闭的安装腔2的侧壁上嵌设有金属制冷板3,其中通过半导体制冷片4来对金属制冷板3进行制冷,金属制冷板3则对安装腔2内的空气进行制冷,从而起到了对安装在安装腔2内的电子器件进行降温散热的作用,并且采用密闭的安装腔2,而不与外界空气接触,从而有效避免了外界空气中的灰尘进入到安装腔2内,而附着在电子器件以及电路板的表面,而容易造成电子器件损坏或电路板的烧毁;并且通过在监测柜体1上设有用于罩住金属制冷板3外壁的防护罩6,起到了保护的作用,避免工作人员与散热片5发生接触,二被刮伤或烫伤,在防护罩6上设有对散热片5进行散热的散热扇7,有效提高了半导体制冷片4发热面散热效率,保证半导
体制冷片4能够长时间工作。
[0021]还包括控制器10和第一温度传感器11,所述第一温度传感器11设置在安装腔2内,且用于对安装腔2内的温度进行检测;所述半导体制冷片4和第一温度传感器11均与控制器连接;当第一温度传感器11检测到安装腔2的温度达到设定的散热值时,则控制器10控制半导体制冷片4工作,直至第一温度传感器11检测到安装腔2的温度达到设定的标准值时,则控制器10控制半导体制冷片4停止工作,便于控制,从而避免安装腔内的温度过高或过低。
[0022]还包括第二温度传感器12,所述第二温度传感器12与控制器10,所述第二温度传感器12设置在金属制冷板3上,当第二温度传感器12检测到金属制冷板3到达设定的停机值时,则控制器10控制半导体制冷片4停止工作,直至第二温度传感器12检测到安装腔2的温度达到设定的制冷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CODcr水质在线自动监测系统,包括监测柜体(1),其特征在于:所述监测柜体(1)的内部设有密闭的安装腔(2),且监测柜体(1)在位于安装腔(2)的侧壁上嵌设有金属制冷板(3),所述金属制冷板(3)的外壁固定有半导体制冷片(4),所述半导体制冷片(4)的制冷面与金属制冷板(3)的外壁紧密接触,所述半导体制冷片(4)的发热面上设有散热片(5),所述监测柜体(1)上设有用于罩住金属制冷板(3)外壁的防护罩(6),且防护罩(6)的正面设有散热扇(7),所述防护罩(6)的周侧设有进风口(8),进风口(8)处设有灰尘过滤网(9)。2.根据权利要求1所述的一种CODcr水质在线自动监测系统,其特征在于,还包括控制器(10)和第一温度传感器(11),所述第一温度传感器(11)设置在安装腔(2)内,用于对安装腔(2)内的温度进行检测;所述半导体制冷片(4)和第一温度传感器(11)均与控制器连接;当第一温度传感器(11)检测到安装腔(2)的温度达到设定的散热值时,则控制器(10)控制半导体制冷片(4)工作,直至第一温度传感器(11)检测到安装腔(2)的温度达到设定的标准值时,则控制器(10)控制半导体制冷片(4)停止工作。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭文芳李合金刘张军郝东东王本邵
申请(专利权)人:邯郸市克斯曼科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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