一种绿色环保的承重预制梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绿色环保的承重预制梁，属于预制梁领域，一种绿色环保的承重预制梁，包括预制的梁体外壳，梁体外壳上开设有工字槽，工字槽的内部装配有工字钢，两个梁体外壳之间通过工字钢连接，工字槽的数量两个，两个工字槽分别开设在梁体外壳的两端，梁体外壳的内部设置有两个限位内壳，限位内壳的内部设置有两个同样预制的限位内壳，两个限位内壳内部开设的槽体即为工字槽，限位内壳的内部填充有现浇的混凝土垫料，它可以实现，减少预制梁拼装的工序，提升施工效率，且结构简单，生产成本较低，并通过利用预制混凝土和现浇混凝土相结合的方式，在保证施工效率的同时提升预制梁的稳定性。梁的稳定性。梁的稳定性。

A green and environment-friendly bearing precast beam

【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保的承重预制梁


[0001]本技术涉及预制梁领域，更具体地说，涉及一种绿色环保的承重预制梁。

技术介绍

[0002]如授权公告号为CN214739250U所公开的一种绿色环保的承重预制梁，其虽然通过设置卡槽、固定条和固定螺纹杆，方便工作人员将其进行拆分，从而更加方便工作人员对其进行搬运，避免因为传统的承重预制梁多为一个整体，工作人员使用时对其搬运比较麻烦，需要大量的人力物力进行搬运，从而增加了不必要的生产成本；
[0003]但是并未解决现有预制梁在拼装时效率较高，导致施工效率较高，且结构复杂生产，成本较高的问题，为此我们提出一种绿色环保的承重预制梁。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种绿色环保的承重预制梁，它可以实现，减少预制梁拼装的工序，提升施工效率，且结构简单，生产成本较低，并通过利用预制混凝土和现浇混凝土相结合的方式，在保证施工效率的同时提升预制梁的稳定性。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种绿色环保的承重预制梁，包括预制的梁体外壳，所述梁体外壳上开设有工字槽，所述工字槽的内部装配有工字钢，两个所述梁体外壳之间通过工字钢连接。
[0009]进一步的，所述工字槽的数量两个，两个所述工字槽分别开设在所述梁体外壳的两端。
[0010]进一步的，所述梁体外壳的内部设置有两个限位内壳，所述限位内壳的内部设置有两个同样预制的限位内壳，两个所述限位内壳内部开设的槽体即为工字槽。
[0011]进一步的，所述限位内壳的内部填充有现浇的混凝土垫料。
[0012]进一步的，所述梁体外壳的内部填充有现浇的混凝土填充料。
[0013]进一步的，所述梁体外壳的两端呈开口式设计。
[0014]进一步的，所述梁体外壳和限位内壳均呈上开口式设计。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案通过使用工字钢连接两个梁体外壳，能够较为简单的完成预制梁的拼装，减少预制梁拼装的工序，提升施工效率，且结构简单，生产过程较为简单，生产成本较低。
[0018](2)本方案通过设置混凝土垫料和混凝土填充料能够同时利用混凝土预制和混凝土现浇两种方式，通过利用混凝土预制能够有效的提升现场拼装的效率，通过利用混凝土
现浇能够有效的提升预制梁的稳定性，从而能够在保证施工效率的同时提升预制梁的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术拼装后的结构示意图；
[0021]图3为本技术的剖切结构示意图；
[0022]图4为本技术的剖切正视图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、梁体外壳；2、限位内壳；3、工字钢；4、混凝土垫料；5、混凝土填充料。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
‑
4所示，一种绿色环保的承重预制梁，包括预制的梁体外壳1，梁体外壳1上开设有工字槽，工字槽的内部装配有工字钢3，两个梁体外壳1之间通过工字钢3连接；
[0028]此时，在安装承重预制梁时，将工字钢3的一端插入其中一个梁体外壳1的工字槽内部，然后将工字钢3的另一端插入另一个梁体外壳1的工字槽内部即完成对两个梁体外壳1的拼装，从而能够减少预制梁拼装的工序，提升施工效率。
[0029]其中，为了避免梁体外壳1在工字槽的内部进行左右滑动，工字槽的数量优选为两个，分别开设在梁体外壳1的两端，此时工字钢3插入到两个工字槽的内部后，两个工字槽会拼合呈一个完整的工字槽对工字钢3进行限位。
[0030]其中，请参阅图1和图3所示，梁体外壳1的内部设置有两个限位内壳2，限位内壳2的内部设置有两个同样预制的限位内壳2，两个限位内壳2内部开设的槽体即为工字槽。
[0031]请参阅图1和图3
‑
4所示，为了能够保证工字钢3安装在工字槽内部的稳定性，限位内壳2的内部填充有现浇的混凝土垫料4，通过混凝土垫料4对限位内壳2和工字钢3之间的缝隙进行填充，从而有效的提升限位内壳2和工字钢3之间连接的稳定性。
[0032]同样的，为了减轻梁体外壳1的自重，方便梁体外壳1的运输，梁体外壳1的内部填充有现浇的混凝土填充料5，用以对梁体外壳1和限位内壳2之间的空腔进行填充。
[0033]且，为了能够进一步的提升预制梁组装完成后的稳定性，梁体外壳1的两端呈开口式设计，当浇筑混凝土填充料5时，两个梁体外壳1内部的混凝土填充料5会连通成一个整体，从而提升自重的稳定性。
[0034]同时，请参阅图3
‑
4所示，为了能够更加方便的对混凝土垫料4和混凝土填充料5进行浇筑，梁体外壳1和限位内壳2均呈上开口式设计，此时，通过梁体外壳1和限位内壳2上侧的开口，能够较为方便的对混凝土垫料4和混凝土填充料5进行浇筑。
[0035]在使用时：将工字钢3的一端插入其中一个梁体外壳1的工字槽内部，然后将工字
钢3的另一端插入另一个梁体外壳1的工字槽内部即完成对两个梁体外壳1的拼装，然后通过限位内壳2上侧的开口，将混凝土垫料4浇筑进入限位内壳2和工字钢3之间的缝隙，再通过梁体外壳1上侧的开口，将混凝土填充料5浇筑进入梁体外壳1和限位内壳2之间的缝隙，混凝土垫料4和混凝土填充料5冷却完成后即完成预制梁的安装；
[0036]综上，本技术通过使用工字钢3连接两个梁体外壳1，能够较为简单的完成预制梁的拼装，减少预制梁拼装的工序，提升施工效率，同时，通过设置混凝土垫料4和混凝土填充料5能够有效的提升预制梁的稳定性，且结构简单，生产过程较为简单，生产成本较低。
[0037]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色环保的承重预制梁，包括预制的梁体外壳(1)，其特征在于：所述梁体外壳(1)上开设有工字槽，所述工字槽的内部装配有工字钢(3)，两个所述梁体外壳(1)之间通过工字钢(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种绿色环保的承重预制梁，其特征在于：所述工字槽的数量两个，两个所述工字槽分别开设在所述梁体外壳(1)的两端。3.根据权利要求1所述的一种绿色环保的承重预制梁，其特征在于：所述梁体外壳(1)的内部设置有两个限位内壳(2)，所述限位内壳(2)的内部设置有两个同样预制的限位内壳(2)，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德云，许忠魁，余英达，郭文双，印睿，方力，
申请(专利权)人：武汉市华江幸福装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：