量子电炉竖炉框架的模块化安装方法技术

本发明专利技术提供了一种量子电炉竖炉框架的模块化安装方法，包括划分两个模块、地面组装模块、吊装模块和模块间焊接等几个步骤。所述模块化安装方法大量高空作业被地面作业代替，提高了施工安全性，能够有效控制安装精度和焊接质量，安装质量高；土建施工养护期内就可以开始地面组装，各模块可同时施工，节约了工期。节约了工期。节约了工期。

【技术实现步骤摘要】
量子电炉竖炉框架的模块化安装方法


[0001]本专利技术涉及设备安装施工
，更具体地，涉及一种量子电炉竖炉框架的模块化安装方法。

技术介绍

[0002]量子电炉即量子电弧炉，属于新型冶炼装备，应用于大型钢铁企业，使炼钢工艺生产全自动化。量子电炉的废钢料槽配备升降系统，虹吸式无钢出渣，炉壳安装、倾动、更换方式灵活，创新性废气处理系统，生产成本可降低20％左右。理论上，量子电炉的平均冶炼周期≤40min，电耗280kWh/t，电极消耗0.9kg/t，相较于普通电炉冶炼周期缩短30％。同一规格的量子电炉比普通电炉年产钢量增加53％，废钢用量增加58％，废钢回收率能够提高3～4％。量子电炉是符合国家产业政策导向的短流程炼钢生产工艺中关键设备，然而其安装工艺尚处于探索阶段，需要寻找最优安装方法。
[0003]量子电炉中的竖炉框架安装存在的问题是，安装标高+19.67m或+8m，高空作业较多，施工安全性差。此外，框架构件较多，施工周期长，施工效率低。
[0004]因此，开发一种降低安装高度且效率高的量子电炉竖炉框架的安装方法是一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]由于现有技术存在上述缺陷，本专利技术提供了一种量子电炉竖炉框架的模块化安装方法，以解决量子电炉竖炉框架安装时高空作业多、施工效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种量子电炉竖炉框架的模块化安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0007]S1、将量子电炉竖炉划分成两个模块：第一竖炉框架为第一模块，第二竖炉框架、第三竖炉框架和竖炉水冷板组合成第二模块；
[0008]S2、地面组装所述第一竖炉框架、第二竖炉框架和第三竖炉框架；
[0009]S3、地面连接组合所述第二竖炉框架、第三竖炉框架和竖炉水冷板成第二模块；
[0010]S4、吊装所述第一模块就位固定完成；
[0011]S5、吊装所述第二模块；
[0012]S6、焊接所述第一模块和第二模块，完成竖炉框架安装。
[0013]本专利技术提供的竖炉框架的安装方法采用模块化策略，节约大型吊车使用频率；大量高空作业被地面作业代替，提高了施工安全性；土建施工养护期内就可以开始地面组装，节约了工期；地面组装能够有效控制安装精度，方便检查安装数据；地面组装能够有效控制焊接质量，从而提高了安装质量。
[0014]优选地，所述步骤S2中所述第一竖炉框架的开口端采用临时花架固定，第一竖炉框架的所有构件安装完成后检查组装尺寸，合格后进行焊接作业。
[0015]优选地，所述步骤S2中所述第一竖炉框架、第二竖炉框架和第三竖炉框架可以同
时施工。这一特征进一步节约了工期。
[0016]优选地，所述步骤S3中所述第二竖炉框架和第三竖炉框架组合完成后，再安装水冷板。这一特征进一步优化了施工顺序，节省人力。
[0017]优选地，所述第一模块重量为50吨级。
[0018]优选地，所述第二模块重量为90吨级。
[0019]优选地，所述吊装行车为240吨级工作行车。
[0020]与现有技术相比，上述专利技术具有如下优点或者有益效果：
[0021](1)采用模块化策略，节约大型吊车使用频率；
[0022](2)大量高空作业被地面作业代替，提高了施工安全性；
[0023](3)土建施工养护期内就可以开始地面组装，各模块可同时施工，节约了工期；
[0024](4)地面组装能够有效控制安装精度和焊接质量，安装质量高。
[0025]本专利技术公开了一种量子电炉竖炉框架的模块化安装方法，包括划分两个模块、地面组装模块、吊装模块和模块间焊接等几个步骤。所述模块化安装方法大量高空作业被地面作业代替，提高了施工安全性，能够有效控制安装精度和焊接质量，安装质量高；土建施工养护期内就可以开始地面组装，各模块可同时施工，节约了工期。
附图说明
[0026]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。
[0027]图1为本专利技术的竖炉框架模块化安装的结构示意图；
[0028]图2为图1中临时花架的俯视图；
[0029]其中，1为第一竖炉框架，2为第二竖炉框架，3为第三竖炉框架，4为水冷板，5为临时花架。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体的实施例对本专利技术中的结构作进一步的说明，但是不作为本专利技术的限定。
[0031]实施例1
[0032]如图1所示，一种量子电炉竖炉框架的模块化安装方法，包括以下步骤：
[0033]S1、将量子电炉竖炉划分成两个模块：第一竖炉框架1为第一模块，第二竖炉框架2、第三竖炉框架3和竖炉水冷板4组合成第二模块；
[0034]S2、地面组装第一竖炉框架1、第二竖炉框架2、第三竖炉框架3；第一竖炉框架1开口端采用临时花架5固定，第一竖炉框架1的所有构件安装完成后检查组装尺寸，合格后进行焊接作业；如图2所示，临时花架5固定所述第一竖炉框架的开口面。
[0035]S3、地面连接组合第二竖炉框架2、第三竖炉框架3和竖炉水冷板4成第二模块；
[0036]S4、吊装所述第一模块就位固定完成；
[0037]S5、吊装所述第二模块；
[0038]S6、焊接所述第一模块和第二模块，完成竖炉框架安装。
[0039]本实施例中第一竖炉框架1的组装以及第二竖炉框架2和第三竖炉框架3的组合在土建养护期间同时施工。第二竖炉框架2和第三竖炉框架3组合完成后，再安装水冷板。
[0040]组装完成后，第一模块为50t，第二模块为90t，可利用240t工作行车一次吊装到位。
[0041]实施例2
[0042]一种量子电炉竖炉框架的模块化安装方法，包括与实施例1类似的步骤。与实施例1不同的是，第一竖炉框架1的组装以及第二竖炉框架2和第三竖炉框架3的组合分开间断施工。
[0043]综上，本申请提供了一种量子电炉竖炉框架的模块化安装方法，包括划分两个模块、地面组装模块、吊装模块和模块间焊接等几个步骤。所述模块化安装方法大量高空作业被地面作业代替，提高了施工安全性，能够有效控制安装精度和焊接质量，安装质量高；土建施工养护期内就可以开始地面组装，各模块可同时施工，节约了工期。
[0044]本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本专利技术的实质内容，在此不予赘述。
[0045]以上对本专利技术的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本专利技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出许多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种量子电炉竖炉框架的模块化安装方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将量子电炉竖炉划分成两个模块：第一竖炉框架(1)为第一模块，第二竖炉框架(2)、第三竖炉框架(3)和竖炉水冷板(4)组合成第二模块；S2、地面组装所述第一竖炉框架(1)、第二竖炉框架(2)、第三竖炉框架(3)；S3、地面连接组合所述第二竖炉框架(2)、第三竖炉框架(3)和竖炉水冷板(4)成第二模块；S4、吊装所述第一模块就位固定完成；S5、吊装所述第二模块；S6、焊接所述第一模块和第二模块，完成竖炉框架安装。2.根据权利要求1所述的一种量子电炉竖炉框架的模块化安装方法，其特征在于，所述步骤S2中所述第一竖炉框架(1)的开口端采用临时花架(5)固定，第一竖炉框架(1)的所有构件安装完成后检查组装...

【专利技术属性】
技术研发人员：石勇，汪峻峰，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：