一种内置震动筛网式废旧锂电池隔膜收集箱制造技术

本实用新型专利技术给出一种内置震动筛网式废旧锂电池隔膜收集箱，包括箱体，箱体包括从上至下依次连通设置的第一柜体、第二柜体和第三柜体；第一柜体顶部设置有出气管道，第一柜体的下部隔板上设置有多个贯穿的圆孔，圆孔上各安装有一个布袋，布袋开口的一端与圆孔的周边对应紧密安装，布袋封口的一端悬挂在第一柜体内侧顶部；第二柜体上部设置有进料管道，底部设置有振动筛，前壁设置有第二柜门；第三柜体内设置有位于集料口正下方的抽屉状集料器，与集料器对应位置的第三柜体的前壁上设置有第三柜门，用于集料器的取出和装入，实现隔膜与粘黏在隔膜上的正负极粉的分离，并对其进行分类集中回收，提高了废旧锂电池的回收效率。提高了废旧锂电池的回收效率。提高了废旧锂电池的回收效率。

A diaphragm collecting box for waste lithium battery with built-in vibrating screen

【技术实现步骤摘要】
一种内置震动筛网式废旧锂电池隔膜收集箱


[0001]本技术属于电池回收
，涉及锂电池回收装置，具体涉及一种内置震动筛网式废旧锂电池隔膜收集箱。

技术介绍

[0002]拆解分选是锂电池回收必要的预处理技术。其中，撕碎过程和破碎过程是废旧锂电池处理和回收有用组分过程中必不可少的步骤。目前，拆解工艺将废旧锂电池拆解为黑粉(正负极粉)、铜铝等金属和隔膜。虽然相对于黑粉和铜铝，隔膜的回收价值较低，但随着锂电池的广泛应用，隔膜的回收利用价值也不容小觑。废旧锂电池在拆解破碎的过程中，部分正负极粉会粘黏在隔膜表面。一方面，造成了正负极粉的损失；另一方面，加大了隔膜后续回收处理的难度。因而，如何最大程度地减少隔膜上所粘粘的黑粉是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种内置震动筛网式废旧锂电池隔膜收集箱，实现隔膜与粘黏在隔膜上的正负极粉的分离，并对其进行分类集中回收，提高了废旧锂电池的回收效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0005]一种内置震动筛网式废旧锂电池隔膜收集箱，包括箱体，所述的箱体包括从上至下依次连通设置的第一柜体、第二柜体和第三柜体；
[0006]所述的第一柜体顶部设置有通孔，通孔上向外部延伸安装有出气管道，第一柜体的下部设置有与第一柜体四壁紧密相切固定的隔板，所述隔板上设置有多个贯穿的圆孔，所述的圆孔上各安装有一个布袋，所述布袋开口的一端与圆孔的周边对应紧密安装，所述的布袋封口的一端悬挂在第一柜体内侧顶部；
[0007]所述的第二柜体一侧的中上部设置有进料管道，底部设置有振动筛，第二柜体前壁设置有可打开和密封的第二柜门；
[0008]所述的振动筛下部设置有框型引导板，框型引导板的上端四周与第二柜体侧壁平滑紧密安装，下端向中心倾斜形成中空的四边形集料口；
[0009]所述的第三柜体内设置有位于集料口正下方的抽屉状集料器，与集料器对应位置的第三柜体的前壁上设置有可打开和密封的第三柜门，用于集料器的取出和装入。
[0010]本技术还具有以下技术特征：
[0011]优选的，所述的第一柜体顶部沿横向或纵向平行设置有多个布袋固定杆，所述的布袋封口的一端分别通过固定带固定在布袋固定杆上。
[0012]进一步的，所述的布袋为常温型布袋和中温型布袋，由通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理的涤纶、丙纶、亚克力、纺织芳纶纤维、PPS系列纤维材料制备而成。
[0013]优选的，所述的第一柜体的前壁设置有可打开和密封的第一柜门。
[0014]优选的，所述的振动筛包括边缘与第二柜体侧壁相契合的筛网，所述的筛网底部竖向安装有弹簧，所述弹簧的尾端固定在振动筛底板上。
[0015]进一步的，所述的弹簧为电动牵引式弹簧，沿筛网底部四周安装；
[0016]所述的振动筛底板为中空的矩形框。
[0017]优选的，所述的集料器为电动或手动开合，与第三柜门对应的一侧外壁设置有集料器把手。
[0018]优选的，所述的第一柜门、第二柜门和第三柜门分别用合页固定在第一柜体、第二柜体和第三柜体上，第一柜门、第二柜门和第三柜门上与合页相对的另一侧均设置有一组固定扣。
[0019]进一步的，所述的第一柜门、第二柜门和第三柜门内侧分别设置有密封胶圈，外侧分别设置有把手；
[0020]所述的每组固定扣设置有多个。
[0021]优选的，所述的箱体、隔板、振动筛和集料器的制作材料为44钢、35钢、A3钢、40Cr合金结构钢、HT149灰铸铁、65Mn钢、0Cr18Ni9钢、DCCr12MoV 铬钢、SKD11铬钢、D2钢、SKD11(SLD)铬钢、DC53铬钢、SKH
‑
9钢或ASP
‑
23 钢中的一种或者几种。
[0022]本技术与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0023]本技术可将经多次拆解分选后的所得到的隔膜与其粘黏的正负极粉的分离，并对其进行分类集中回收，避免隔膜材质及附着在其上的正负极粉回收不彻底造成的资源浪费和环境污染，提高了废旧锂电池的回收效率；
[0024]本技术设计巧妙、占地小、回收效率高，有较大的推广使用价值。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术内部的第二柜体和第三柜体的结构示意图；
[0027]图3为本技术的第三柜体内部结构示意图；
[0028]图4为本技术的第一柜体的内部结构示意图；
[0029]图5为本技术的振动筛的结构示意图；
[0030]图中各标号的含义为：1
‑
箱体，2
‑
第一柜体，3
‑
第二柜体，4
‑
第三柜体，5
‑
通孔，6
‑
出气管道，7
‑
隔板，8
‑
圆孔，9
‑
布袋，10
‑
进料管道，11
‑
振动筛，12
‑
第二柜门，13
‑
框型引导板，14集料口，15
‑
集料器，16
‑
第三柜门，17
‑
布袋固定杆，18
‑ꢀ
固定带，19
‑
第一柜门，20
‑
筛网，21
‑
弹簧，22
‑
振动筛底板，23
‑
集料器把手，24
‑ꢀ
合页，25
‑
固定扣，26
‑
把手。
具体实施方式
[0031]以下结合实施例对本专利技术的具体内容做进一步详细解释说明。
[0032]如图1至图5所示，本实施例给出一种内置震动筛网式废旧锂电池隔膜收集箱，包括箱体1，箱体1包括从上至下依次连通设置的第一柜体2、第二柜体3 和第三柜体4；
[0033]第一柜体2顶部设置有通孔5，通孔5上向外部延伸安装有出气管道6，第一柜体2的下部设置有与第一柜体2四壁紧密相切固定的隔板7，隔板7上设置有多个贯穿的圆孔8，圆孔8上各安装有一个布袋9，布袋9开口的一端与圆孔8 的周边对应紧密安装，布袋9封口的
一端悬挂在第一柜体2内侧顶部；通孔5和出气管道6用来排出经所述布袋过滤后的气流；圆孔8用来固定所述布袋9开口一端，同时引导第二柜体3底部的气流进入布袋9；布袋9开口的一端便于所二柜体3内的气流自上而下通过布袋9，将隔膜过滤在第二柜体3之中；
[0034]圆孔8可随机均匀的分布在隔板7上，亦可按照行列均匀的分布在隔板7上；
[0035]第二柜体3一侧的中上部设置有进料管道10，底部设置有振动筛11，第二柜体3前壁设置有可打开和密封的第二柜门12；振动筛11用以对从布袋9中筛落的隔膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置震动筛网式废旧锂电池隔膜收集箱，其特征在于，包括箱体(1)，所述的箱体(1)包括从上至下依次连通设置的第一柜体(2)、第二柜体(3)和第三柜体(4)；所述的第一柜体(2)顶部设置有通孔(5)，通孔(5)上向外部延伸安装有出气管道(6)，第一柜体(2)的下部设置有与第一柜体(2)四壁紧密相切固定的隔板(7)，所述隔板(7)上设置有多个贯穿的圆孔(8)，所述的圆孔(8)上各安装有一个布袋(9)，所述布袋(9)开口的一端与圆孔(8)的周边对应紧密安装，所述的布袋(9)封口的一端悬挂在第一柜体(2)内侧顶部；所述的第二柜体(3)一侧的中上部设置有进料管道(10)，底部设置有振动筛(11)，第二柜体(3)前壁设置有可打开和密封的第二柜门(12)；所述的振动筛(11)下部设置有框型引导板(13)，框型引导板(13)的上端四周与第二柜体(3)侧壁平滑紧密安装，下端向中心倾斜形成中空的四边形集料口(14)；所述的第三柜体(4)内设置有位于集料口(14)正下方的抽屉状集料器(15)，与集料器(15)对应位置的第三柜体(4)的前壁上设置有可打开和密封的第三柜门(16)，用于集料器(15)的取出和装入。2.如权利要求1所述的内置震动筛网式废旧锂电池隔膜收集箱，其特征在于，所述的第一柜体(2)顶部沿横向或纵向平行设置有多个布袋固定杆(17)，所述的布袋(9)封口的一端分别通过固定带(18)固定在布袋固定杆(17)上。3.如权利要求2所述的内置震动筛网式废旧锂电池隔膜收集箱，其特征在于，所述的布袋(9)为常温型布袋和中温型布袋，由通过浸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国锐，张志杰，延卫，丁书江，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：新型
国别省市：