一种固体碎屑分离回收自动装置制造方法及图纸

技术编号:34128808 阅读:21 留言:0更新日期:2022-07-14 14:53
本实用新型专利技术涉及一种固体碎屑分离回收自动装置,其特征在于,所述固体碎屑自动分类回收装置包括:至少一个递送部件;以及与所述递送部件毗连的至少一个以重力或离心力为驱动力的分离部件,所述递送部件递送的物品连续进入分离部件。入分离部件。入分离部件。

An automatic device for separating and recovering solid debris

【技术实现步骤摘要】
一种固体碎屑分离回收自动装置


[0001]本技术涉及粉体分离
,更具体地涉及一种对固体碎屑进行分离和回收的自动装置,特别涉及一种用于水炸碎玻璃自动回收装置。

技术介绍

[0002]在粉体分离
,经常会遇到需要从水或其他液态介质中回收固体碎屑的问题。在此可以列举液晶基板玻璃制造过程。在该过程中,由于设备热态维修或品质调整,经常需要热态玻璃液的泄料作业,热态玻璃液通过冷却水急速降温排泄至碎玻璃回收斗中。在行业术语中,此时在该斗中的碎屑状固体玻璃称为“水炸碎玻璃”,而上述热态玻璃液称为“红料”。
[0003]“水炸碎玻璃”经常会由于大小不一致而不能完全回收,部分水渣碎玻璃会通过水槽流入碎玻璃水池中,而水池中的碎玻璃回收起来比较困难。
[0004]当前采用的策略是,在排空水池中的水后,人工地进行清理或者使用工具打捞。这些方法增加了工人的劳动强度,又无法彻底回收干净的碎玻璃。
[0005]本技术申请提出的技术方案充分考虑了现有技术的不足,为工业中的此类问题提供了替代的选项。

技术实现思路

[0006]本技术首先提供了:
[0007]一种固体碎屑分离回收自动装置,所述固体碎屑分离回收自动装置包括:
[0008]至少一个递送部件;以及
[0009]与所述递送部件毗连的至少一个以重力或离心力为驱动力的分离部件,所述递送部件递送的物品连续进入分离部件。
[0010]在本技术的一个实施方式中,所述递送部件包括能够伸入水池下方进行打捞操作的翻斗皮带。
[0011]在本技术的一个进一步的实施方式中,所述翻斗皮带包括传送带。
[0012]在本技术的又一实施方式中,所述以重力或离心力为驱动力的分离部件是安装有分拣筛网的分拣漏斗。
[0013]在本技术的一个实施方式中,所述以重力或离心力为驱动力的分离部件还包括气锤。
[0014]在本技术的又一实施方式中,所述以重力或离心力为驱动力的分离部件是离心机。
[0015]在本技术的再一实施方式中,所述分拣漏斗可以具有两层以上的分拣筛网。
[0016]在本技术的一个实施方式中,递送部件是安装在旋转支架上的、可翻动的挖勺。
[0017]在本技术的又一实施方式中,所述翻斗皮带包括传送带和位于传送带上的若
干个翻斗,所述翻斗为长条形片材,所述长条形片材截面为凸型曲面,所述长条形片材一个侧边固定在传送带上。
[0018]在本技术的再一实施方式中,所述递送部件包括机架和传送辊,所述机架和传送辊使翻斗皮带相对于水平面倾斜设置并传送,所述翻斗皮带向上传送时翻斗凸型曲面向下,所述翻斗皮带向下传送时翻斗凸型曲面向上。
[0019]本技术的另一方面提供了固体碎屑分离回收自动装置的用途,用于自动化地回收水炸碎玻璃。
[0020]本技术的固体碎屑分离回收自动装置结构简单实用,使用维护方便,成本低。该装置的应用可以使固体碎屑例如水炸碎玻璃得到有效回收,并且可以对该过程进行管控,避免水炸碎玻璃的二次污染,以及降低人员的劳动强度,提高水炸碎玻璃回收作业的稳定性,降低生产成本。
附图说明
[0021]图1为本技术固体碎屑分离回收自动装置的结构立体示意图。
[0022]图2为本技术固体碎屑分离回收自动装置的工作原理示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]1下机架2副传送辊
[0025]3翻斗皮带4气锤
[0026]5电机6主传送辊
[0027]7上机架8分拣漏斗
[0028]9分拣筛网10主排放管
[0029]11回收桶
具体实施方式
[0030]以下,结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应该理解的是,此处所述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,而不起限制作用。
[0031]在本说明书的上下文中,“固体碎屑”是指和液态介质(这里特别指水)能够以非热力学方式(亦即仅以力学方式)分离的小尺寸固态单体,特别指最大直径不超过10cm的小尺寸固态单体,进一步优选最大直径在0.5cm至5cm之间的小尺寸固态单体;包括但不限于于:碎石、混凝土碎块、碎玻璃。
[0032]在本说明书的上下文中,“离心机”是利用离心力(纯粹力学方式),分离液体与固体颗粒或者液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或者将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开;它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
[0033]在本说明书的上下文中,“气锤”也称“气动锤”,是指冲击式结构的落粉装置。防止粉体在管路、料斗、料仓输送中产生的粘附、堵塞和架桥。利用空气动力原理,通过调节供气压力来调整敲击力度。对设备的外壁进行敲击。其具有防爆功能,应用于化工、化肥、食品、
陶瓷、玻璃、水泥、制药、塑料、燃料等粉体加工行业。“分拣漏斗”是指以重力为驱动力(在本技术中替选地:以离心力为驱动力),将固体碎屑依粒径不同进行分级的装置。在本说明书的上下文中,除非特别指明,气锤和分拣漏斗配合使用,气锤的作用加快分拣漏斗的工作过程,即加速依粒径大小不同分级固体碎屑(特别是水炸碎玻璃)。
[0034]在本说明书的上下文中,“翻斗”是指一种斗状容器,其可以为拥有一个开口面的正方体,除了开口面,其他五个面均为封闭面,它们也可以形成一个不具有边楞,整合的“凸面”,开口面一般朝向上方,以用于承装物体,必要时,翻斗可以发生翻转,以使所述开口面朝下,以卸载物体。“翻斗皮带”是指一种预装了若干个翻斗的传送装置,其在运行时特别地形成一个环状,在该环状带向上传送时,翻斗都处于开口面朝上的状态,而在该环状面向下传送时,翻斗都处于开口面朝下的状态。翻斗和翻斗皮带配合工作,翻斗的状态随着在翻斗皮带上的位置而发生变化,其驱动力为重力,无需专门的翻斗的翻转提供动力。然而,也可选为翻斗的翻转提供动力。
[0035]如图1所示,本技术的一个具体实施方式中,固体碎屑分离回收自动装置包括:递送部件和分离部件。其中递送部件包括下机架1、副传送辊2、翻斗皮带3、电机5、主传送辊6、上机架7。分离部件包括气锤4、分拣漏斗8、分拣筛网9、主排放管10。
[0036]如图1所示,本技术的一个应用(A)是用于循环打捞水炸碎玻璃,固体碎屑分离回收自动装置的上机架7装有电机5,其驱动主传送辊6带动水池内下机架1上的副传送辊2和翻斗皮带3,以对水池下方的水炸碎玻璃进行循环打捞作业。翻斗皮带3上的翻斗将水池中的水炸碎玻璃捞出,通过传送带提升至上机架7的位置,然后随着传送带继续向下翻转,将捞出的水炸玻璃投入上机架7下方的分拣漏斗8中,分拣漏斗8中安装有分拣筛网9,对水炸玻本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体碎屑分离回收自动装置,其特征在于,所述固体碎屑分离回收自动装置包括:至少一个递送部件;以及与所述递送部件毗连的至少一个以重力或离心力为驱动力的分离部件,所述递送部件递送的物品连续进入分离部件。2.根据权利要求1所述的固体碎屑分离回收自动装置,其特征在于,所述递送部件包括能够伸入水池下方进行打捞操作的翻斗皮带。3.根据权利要求1所述的固体碎屑分离回收自动装置,其特征在于,所述以重力或离心力为驱动力的分离部件是安装有分拣筛网的分拣漏斗。4.根据权利要求3所述的固体碎屑分离回收自动装置,其特征在于,所述以重力或离心力为驱动力的分离部件还包括气锤。5.根据权利要求1所述的固体碎屑分离回收自动装置,其特征在于,所述以重力或离心力为驱动力的分离部件是离心机。6.根据权利要求3或4所述的固体碎屑分离回收...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚国栋苏记华邱大战宋建涛王绍武王祥宇
申请(专利权)人:郑州旭飞光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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