一种鸭蛋分离机的打蛋机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鸭蛋分离机的打蛋机构，包括工板，所述工板顶部的左侧固定连接有抬升腿，且抬升腿的顶端固定连接有输蛋皿，所述输蛋皿内摆放有鸭蛋，且输蛋皿的左侧和右侧分别安装有推送机构和破碎机构。该鸭蛋分离机的打蛋机构，鸭蛋放入输蛋皿内进行割破分离处理，蛋清液和蛋黄滑入蛋清液仓内的蛋液滤网上，静置一段时间，使蛋液滤网上的蛋清液完全流至蛋清液仓内，而蛋液滤网对蛋黄进行阻隔，以达到蛋清液和蛋黄分离的目的，工作电机带动输送丝杆旋转并使其上的限位滑座上移，进而推动蛋液滤网在蛋清液仓内向上滑动，直至蛋液滤网的右侧与蛋黄仓的入口处齐平，此时蛋液滤网上的蛋黄顺势滑入蛋黄仓进行收集。上的蛋黄顺势滑入蛋黄仓进行收集。上的蛋黄顺势滑入蛋黄仓进行收集。

An egg beating mechanism of duck egg separator

【技术实现步骤摘要】
一种鸭蛋分离机的打蛋机构


[0001]本技术涉及鸭蛋加工
，具体为一种鸭蛋分离机的打蛋机构。

技术介绍

[0002]鸭蛋具有不但营养价值高和口感好的优点，同时可以作为一种重要的食疗材料。鸭蛋在加工前需要进行打蛋处理，以提取蛋清和蛋黄，传统的打蛋、分离等操作均由人工完成，而在操作工程中鸭蛋食品上容易滋生细菌，不利于食用，并且效率较低，逐渐的半自动化打蛋设备取而代之，但其打蛋设备中蛋清和蛋黄的分离效果不佳，并且不利于分离后的收集处理，进而影响了打蛋设备所应达到的工作效率和工作质量。
[0003]为此需要设计一种鸭蛋分离机的打蛋机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种鸭蛋分离机的打蛋机构，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鸭蛋分离机的打蛋机构，包括工板，所述工板顶部的左侧固定连接有抬升腿，且抬升腿的顶端固定连接有输蛋皿，所述输蛋皿内摆放有鸭蛋，且输蛋皿的左侧和右侧分别安装有推送机构和破碎机构，所述鸭蛋位于推送机构与破碎机构之间，所述工板顶部的右侧固定安装有分离皿，且分离皿左侧的皿口处与输蛋皿右侧的出口处连接，所述分离皿的中部固定连接有阻隔封板，且阻隔封板将分离皿的内腔从左至右分割为蛋清液仓和蛋黄仓，所述蛋清液仓内活动设有蛋液滤网。
[0006]优选的，所述工板上固定安装有工作电机，且工作电机为伺服电机，所述工作电机的输出端固定连接有输送丝杆，且输送丝杆的顶端密封伸至蛋清液仓内，所述输送丝杆上螺纹安装有限位滑座，且限位滑座滑动安装于蛋清液仓内，所述限位滑座上固定连接有平衡支架，且平衡支架的顶端与蛋液滤网固定连接，所述蛋液滤网滑动于蛋清液仓内。
[0007]优选的，所述蛋液滤网倾斜设置，且蛋液滤网靠近蛋黄仓一侧的高度比其另一侧的高度小。
[0008]优选的，所述推送机构包括电动伸缩杆和防粘压板，所述电动伸缩杆固定安装于输蛋皿的左内壁，且电动伸缩杆的输出端固定连接防粘压板，所述防粘压板滑动安装于输蛋皿内，且防粘压板靠近破碎机构的一侧连接有软质防粘层。
[0009]优选的，所述破碎机构包括顶梁架、阻壳安板和破碎尖刃，所述顶梁架固定连接于输蛋皿顶部的右侧，且阻壳安板固定安装于顶梁架上，所述阻壳安板的底部伸至输蛋皿内，且破碎尖刃可拆式安装于阻壳安板的左侧。
[0010]优选的，所述破碎尖刃的右端固定连接有螺纹柱，所述阻壳安板的左侧开设有螺纹槽，且螺纹柱旋入螺纹槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)该鸭蛋分离机的打蛋机构，鸭蛋放入输蛋皿内进行割破分离处理，蛋清液和蛋
黄滑入蛋清液仓内的蛋液滤网上，静置一段时间，使蛋液滤网上的蛋清液完全流至蛋清液仓内，而蛋液滤网对蛋黄进行阻隔，以达到蛋清液和蛋黄分离的目的，随后启动工作电机，工作电机带动输送丝杆旋转并使其上的限位滑座上移，进而推动蛋液滤网在蛋清液仓内向上滑动，直至蛋液滤网的右侧与蛋黄仓的入口处齐平，此时蛋液滤网上的蛋黄顺势滑入蛋黄仓进行收集，而后工作电机驱动蛋液滤网复位，以便下一次的分离工作。
[0013](2)该鸭蛋分离机的打蛋机构，将鸭蛋输送至输蛋皿内，启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆推动防粘压板向右滑动，进而防粘压板将鸭蛋推向破碎尖刃，在破碎尖刃的阻挡下使鸭蛋发生破碎，并且破碎完成后电动伸缩杆收缩复位，使防粘压板左移即可进行下一次的破碎，效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构输蛋皿的立体图；
[0016]图3为本技术结构破碎尖刃与阻壳安板的连接爆炸图；
[0017]图4为本技术图1中另一种工作状态的示意图。
[0018]图中：1、工板；2、抬升腿；3、输蛋皿；4、分离皿；5、阻隔封板；6、蛋清液仓；7、蛋黄仓；8、蛋液滤网；9、工作电机；10、输送丝杆；11、限位滑座；12、平衡支架；13、电动伸缩杆；14、防粘压板；15、顶梁架；16、阻壳安板；17、破碎尖刃；18、螺纹柱；19、螺纹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供以下实施例：
[0021]实施例一
[0022]一种鸭蛋分离机的打蛋机构，包括工板1，工板1顶部的左侧固定连接有抬升腿2，且抬升腿2的顶端固定连接有输蛋皿3，输蛋皿3内摆放有鸭蛋，输蛋皿3右侧出口处的内底壁向下倾斜并光滑设置，且输蛋皿3的左侧和右侧分别安装有推送机构和破碎机构，鸭蛋位于推送机构与破碎机构之间，工板1顶部的右侧固定安装有分离皿4，且分离皿4左侧的皿口处与输蛋皿3右侧的出口处连接，分离皿4的中部固定连接有阻隔封板5，且阻隔封板5将分离皿4的内腔从左至右分割为蛋清液仓6和蛋黄仓7，蛋清液仓6内活动设有蛋液滤网8。
[0023]进一步的，工板1上固定安装有工作电机9，且工作电机9为伺服电机，工作电机9的输出端固定连接有输送丝杆10，且输送丝杆10的顶端密封伸至蛋清液仓6内，输送丝杆10上螺纹安装有限位滑座11，且限位滑座11滑动安装于蛋清液仓6内，限位滑座11上固定连接有平衡支架12，且平衡支架12的顶端与蛋液滤网8固定连接，蛋液滤网8滑动于蛋清液仓6内。
[0024]进一步的，蛋液滤网8倾斜设置，且蛋液滤网8靠近蛋黄仓7一侧的高度比其另一侧的高度小。
[0025]进一步的，蛋清液仓6的高度比蛋黄仓7的高度大。
[0026]本实施例的具体实施方式为：鸭蛋放入输蛋皿3内进行割破分离处理，蛋清液和蛋黄滑入蛋清液仓6内的蛋液滤网8上，静置一段时间，使蛋液滤网8上的蛋清液完全流至蛋清液仓6内，而蛋液滤网8对蛋黄进行阻隔，以达到蛋清液和蛋黄分离的目的，随后启动工作电机9，工作电机9带动输送丝杆10旋转并使其上的限位滑座11上移，进而推动蛋液滤网8在蛋清液仓6内向上滑动，直至蛋液滤网8的右侧与蛋黄仓7的入口处齐平，此时蛋液滤网8上的蛋黄顺势滑入蛋黄仓7进行收集，而后工作电机9驱动蛋液滤网8复位，以便下一次的分离工作。
[0027]实施例二
[0028]与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：
[0029]推送机构包括电动伸缩杆13和防粘压板14，电动伸缩杆13固定安装于输蛋皿3的左内壁，且电动伸缩杆13的输出端固定连接防粘压板14，防粘压板14滑动安装于输蛋皿3内，且防粘压板14靠近破碎机构的一侧连接有软质防粘层。
[0030]进一步的，破碎机构包括顶梁架15、阻壳安板16和破碎尖刃17，顶梁架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸭蛋分离机的打蛋机构，包括工板(1)，其特征在于：所述工板(1)顶部的左侧固定连接有抬升腿(2)，且抬升腿(2)的顶端固定连接有输蛋皿(3)，所述输蛋皿(3)内摆放有鸭蛋，且输蛋皿(3)的左侧和右侧分别安装有推送机构和破碎机构，所述鸭蛋位于推送机构与破碎机构之间，所述工板(1)顶部的右侧固定安装有分离皿(4)，且分离皿(4)左侧的皿口处与输蛋皿(3)右侧的出口处连接，所述分离皿(4)的中部固定连接有阻隔封板(5)，且阻隔封板(5)将分离皿(4)的内腔从左至右分割为蛋清液仓(6)和蛋黄仓(7)，所述蛋清液仓(6)内活动设有蛋液滤网(8)。2.根据权利要求1所述的一种鸭蛋分离机的打蛋机构，其特征在于：所述工板(1)上固定安装有工作电机(9)，且工作电机(9)为伺服电机，所述工作电机(9)的输出端固定连接有输送丝杆(10)，且输送丝杆(10)的顶端密封伸至蛋清液仓(6)内，所述输送丝杆(10)上螺纹安装有限位滑座(11)，且限位滑座(11)滑动安装于蛋清液仓(6)内，所述限位滑座(11)上固定连接有平衡支架(12)，且平衡支架(12)的顶端与蛋液滤网(8)固定连接，所述蛋液滤网(8)滑动于蛋清液仓(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊松亮，
申请(专利权)人：佛山市南海红宝蛋类食品有限公司，
类型：新型
国别省市：