一种高效散热的缸式点火线圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效散热的缸式点火线圈，该点火线圈旨在解决现有技术下点火线圈在进行使用缺少双重散热结构，同时也缺少缓冲防护结构的技术问题。该点火线圈包括点火线圈本体、安装在所述点火线圈本体上的连接固定模块、设置于所述点火线圈本体内部用于进行防护的整体防护模块；所述点火线圈本体内部用于进行驱动控制的控制驱动模块，所述点火线圈本体内部设置有用于内部散热的第一散热组件，所述连接固定模块外侧设置有用于进行配合第一散热组件进行散热的第二散热组件。该点火线圈通过整体防护模块可以对点火线圈本体整体起到一定缓冲抗压作用，同时利用第二散热组件能够配合第一散热组件一起使用起到双重散热作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热的缸式点火线圈


[0001]本技术属于点火线圈
，具体涉及一种高效散热的缸式点火线圈。

技术介绍

[0002]现今，市面上所使用的缸式点火线圈结构较为单一，点火线圈在进行使用缺少双重散热结构，从而导致点火线圈在使用的过程中内部的温度过高，无法快速进行散热排热，同时点火线圈也缺少缓冲防护结构，进一步降低了点火线圈的使用寿命。
[0003]目前，专利号为CN201420340017.7的技术专利公开了四缸一体式点火线圈，包括：外壳、设于外壳上的高压铜件、高压插片、设于外壳内的模块架、高压线圈、低压线圈、铁芯、低压头、环氧树脂填充物、盖板，所述模块架上与盖板连接分别通过低压插针和低压插片插接连接，实现通电和传输，解决了传统需要焊接的工艺，大幅度减少工人操作工序并节约生产成本；而所述盖板上多个缺口的设计，可大幅度增加环氧树脂填充物流通率，从而减少了产品报废率，但是该点火线圈在进行使用缺少双重散热结构，从而使其在使用的过程中温度过高，无法快速进行散热，同时也缺少缓冲防护结构，进一步降低了点火线圈的使用寿命。
[0004]因此，针对上述点火线圈在进行使用缺少双重散热结构，同时也缺少缓冲防护结构的问题，亟需得到解决，以改善点火线圈的使用场景。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种高效散热的缸式点火线圈，该点火线圈旨在解决现有技术下点火线圈在进行使用缺少双重散热结构，同时也缺少缓冲防护结构的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种高效散热的缸式点火线圈，该点火线圈包括点火线圈本体、安装在所述点火线圈本体上的连接固定模块、设置于所述点火线圈本体内部用于进行防护的整体防护模块；所述点火线圈本体内部用于进行驱动控制的控制驱动模块，所述点火线圈本体内部设置有用于内部散热的第一散热组件，所述连接固定模块外侧设置有用于进行配合第一散热组件进行散热的第二散热组件，所述控制驱动模块内部设置有用于进行散热的散热风机。
[0009]使用本技术方案的点火线圈时，通过整体防护模块的设置，可以对点火线圈本体整体起到一定缓冲抗压作用，而通过控制驱动模块内部设置的用于进行散热的散热风机可以对点火线圈本体内部起到一定散热效果，同时利用第二散热组件的设置，能够配合第一散热组件起到双重散热作用，进一步提高了点火线圈本体的使用寿命。
[0010]优选地，所述整体防护模块内部包括有防护连接外壳，所述防护连接外壳内侧设置有用于进行承压防护的承压保护层。通过防护连接外壳的设置，可以起到一定防护作用，
而通过承压保护层的设置，可以起到承压防护效果。
[0011]进一步的，所述承压保护层内部设置有承压弹簧，所述承压保护层内侧设置有用于缓冲连接保护的缓冲弹性层。通过承压弹簧的设置，能够起到弹性承压作用，而通过缓冲弹性层的设置，可以起到弹性缓冲效果。
[0012]再进一步的，所述第一散热组件内部包括有散热连通板，所述散热连通板内部开设有用于和散热风机配合使用的进风孔。通过散热连通板的设置，可以起到一定散热作用，而通过进风孔的设置，可以配合散热风机对内部进行散热。
[0013]优选地，所述点火线圈本体内部开设有散热风道，所述点火线圈本体内部开设有用于进行排热的散热风口。通过散热风道的设置，可以提高整体散热效果，而通过散热风口的设置，能够起到快速排热作用。
[0014]优选地，所述点火线圈本体内部设置有用于和散热风口配合使用的散热竖板，所述散热竖板内侧设置有吸热贴块。通过散热竖板的设置，可以提高整体排热效果，而通过吸热贴块的设置，能够提高整体散热性。
[0015]优选地，所述连接固定模块内部包括有插接套筒，所述插接套筒外侧设置有防护抗变形外板，所述防护抗变形外板内部设置有用于双重散热的散热横条。通过插接套筒的设置，可以起到连接固定作用，而通过散热横条的设置，可以起到双重散热效果。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的点火线圈利用整体防护模块可以对点火线圈本体整体起到一定缓冲抗压作用，而通过控制驱动模块内部设置的散热风机可以对点火线圈本体内部起到一定散热效果，同时利用第二散热组件能够配合第一散热组件起到双重散热作用，进一步提高了点火线圈本体的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术点火线圈一种具体实施方式的结构示意图；
[0019]图2为本技术点火线圈一种具体实施方式的正视剖视图；
[0020]图3为本技术点火线圈一种具体实施方式的俯视剖视图。
[0021]附图中的标记为：1、点火线圈本体；2、连接固定模块；3、整体防护模块；4、控制驱动模块；5、第一散热组件；6、第二散热组件；7、散热风机；8、防护连接外壳；9、承压保护层；10、承压弹簧；11、缓冲弹性层；12、散热连通板；13、进风孔；14、散热风道；15、散热风口；16、散热竖板；17、吸热贴块；18、插接套筒；19、防护抗变形外板；20、散热横条。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]本具体实施方式是一种高效散热的缸式点火线圈，其结构示意图如图1所示，其正视剖视图如图2所示，该点火线圈包括点火线圈本体1、安装在点火线圈本体1上的连接固定模块2、设置于点火线圈本体1内部用于进行防护的整体防护模块3；点火线圈本体1内部用于进行驱动控制的控制驱动模块4，点火线圈本体1内部设置有用于内部散热的第一散热组件5，连接固定模块2外侧设置有用于进行配合第一散热组件5进行散热的第二散热组件6，控制驱动模块4内部设置有用于进行散热的散热风机7。
[0024]针对本具体实施方式，散热风机7的位置可以根据设计需要进行相应的调整。
[0025]其中，整体防护模块3内部包括有防护连接外壳8，防护连接外壳8内侧设置有用于进行承压防护的承压保护层9，承压保护层9内部设置有承压弹簧10，承压保护层9内侧设置有用于缓冲连接保护的缓冲弹性层11，第一散热组件5内部包括有散热连通板12，散热连通板12内部开设有用于和散热风机7配合使用的进风孔13。进风孔13的数量可以根据使用需要进行相应的增减。
[0026]另外，点火线圈本体1内部开设有散热风道14，点火线圈本体1内部开设有用于进行排热的散热风口15，点火线圈本体1内部设置有用于和散热风口15配合使用的散热竖板16，散热竖板16内侧设置有吸热贴块17，连接固定模块2内部包括有插接套筒18，插接套筒18外侧设置有防护抗变形外板19，防护抗变形外板19内部设置有用于双重散热的散热横条20。
[0027]该点火线圈的俯视剖视图如图3所示。
[0028]在此还需要特别说明的是，散热横条20的数量也可以根据实际需要进行相应的增减。
[0029]使用本技术方案的点火线圈时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的缸式点火线圈，该点火线圈包括点火线圈本体、安装在所述点火线圈本体上的连接固定模块、设置于所述点火线圈本体内部用于进行防护的整体防护模块；其特征在于，所述点火线圈本体内部用于进行驱动控制的控制驱动模块，所述点火线圈本体内部设置有用于内部散热的第一散热组件，所述连接固定模块外侧设置有用于进行配合第一散热组件进行散热的第二散热组件，所述控制驱动模块内部设置有用于进行散热的散热风机。2.根据权利要求1所述的一种高效散热的缸式点火线圈，其特征在于，所述整体防护模块内部包括有防护连接外壳，所述防护连接外壳内侧设置有用于进行承压防护的承压保护层。3.根据权利要求2所述的一种高效散热的缸式点火线圈，其特征在于，所述承压保护层内部设置有承压弹簧，所述承压保护层内侧设置有用于缓冲连...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾挺云，
申请(专利权)人：浙江雷硕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：