一种针刺机针板结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种针刺机针板结构，涉及针刺机技术领域，以解决在原有的针板结构上安装的刺针不能拆卸或移动，也没有安装清理、沥除结构，不仅降低针刺机针板结构的清理效率，还降低了针刺机针板结构的实用性的问题，包括主框板，下底板，所述下底板对应安装在主框板的居中下侧；第一衔接杆，所述第一衔接杆对应安装在下底板的左右两端；上顶板，所述上顶板对应安装在主框板的居中上侧；第二衔接杆，所述第二衔接杆对应安装在上顶板的左右两端。本实用新型专利技术中由于本实用新型专利技术由于通过安装的齿轮实现反向啮合第二衔接杆、第二齿条、第一衔接杆和第一齿条进行伸缩操作，完成刺针的彻底沥除清理。沥除清理。沥除清理。

【技术实现步骤摘要】
一种针刺机针板结构


[0001]本技术涉及针刺机
，更具体地说，特别涉及一种针刺机针板结构。

技术介绍

[0002]无纺布采用聚酯纤维，涤纶纤维等材质生产，需要使用针刺机和针刺工艺制作而成，由于无纺布的种类繁多，针刺机的功能结构各异，所以针刺机的针板之间有很大差异，其中一种针刺机针板结构可以根据用途制定合理的排针顺序。
[0003]在一种针刺机针板结构使用时，由于原有的针板结构容易被杂质和杂毛等物质进行污染，并且针板结构上安装的刺针不能便捷拆卸和移动，针板结构上也没有安装清理、沥除结构，使得针板的清理工作需要手工清理，导致清理工作复杂又繁琐，不仅降低针刺机针板结构的清理效率，还降低了针刺机针板结构的实用性。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种针刺机针板结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种针刺机针板结构，以解决在原有的针板结构上安装的刺针不能拆卸或移动，也没有安装清理、沥除结构，不仅降低针刺机针板结构的清理效率，还降低了针刺机针板结构的实用性的问题。
[0006]本实用一种针刺机针板结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种针刺机针板结构，包括主框板，下底板，所述下底板对应安装在主框板的居中下侧；第一衔接杆，所述第一衔接杆对应安装在下底板的左右两端；上顶板，所述上顶板对应安装在主框板的居中上侧；第二衔接杆，所述第二衔接杆对应安装在上顶板的左右两端。
[0008]进一步的，所述主框板包括，中层板，所述中层板安装在主框板的居中内侧，且中层板的结构内侧开设有一组圆形的第一镂空孔，中层板上下两侧的外端面高度均低于主框板上下两侧的外端面高度，下底板对应安装在中层板的下侧底部，且上顶板对应安装在中层板的上侧顶部；齿轮，两个所述齿轮分别转动安装在主框板和中层板的内端两侧；所述下底板包括，刺针，所述刺针分别竖向排列安装在下底板上；第一凹口，两处所述第一凹口开设在下底板的左右两端，且第一凹口中对应安装有第一衔接杆；所述第一衔接杆包括，第一齿条，所述第一齿条对应安装在第一衔接杆的上侧顶端，且第一衔接杆和第一齿条啮合安装在齿轮的后侧。
[0009]进一步的，所述上顶板包括，第二镂空孔，所述第二镂空孔分别排列安装在上顶板上，且第二镂空孔和中层板上的第一镂空孔的尺寸一致，刺针分别竖向贯穿安装在第二镂空孔和中层板中；第二凹口，所述第二凹口分别开设在上顶板的左右两端，且第二衔接杆对应安装在第二凹口上；所述第二衔接杆包括，第二齿条，所述第二齿条对应安装在第二衔接杆的上侧顶端，且第二衔接杆和第二齿条啮合安装在齿轮的前侧。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1、本技术由于通过安装的齿轮实现反向啮合第二衔接杆、第二齿条、第一衔接杆和第一齿条进行伸缩操作，完成刺针的彻底沥除清理，双向移动沥除，大大提高针刺机针板结构的清理效率；
[0012]2、本技术由于第二衔接杆、第二齿条、第一衔接杆和第一齿条的长杆结构均是灵活安装和拆卸的结构，可根据实际的使用需求进行调节，便于针刺机的日常使用，提高针刺机针板结构的实用性。
[0013]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构拆分示意图。
[0015]图2是本技术的整体结构竖向剖切示意图。
[0016]图3是本技术的图2中标注A部分放大示意图。
[0017]图4是本技术的主框板部分上方轴视示意图。
[0018]图5是本技术的主框板部分下方轴视示意图。
[0019]图6是本技术的下底板和第一衔接杆部分轴视拆分示意图。
[0020]图7是本技术的上顶板和第二衔接杆部分轴视拆分示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、主框板；101、中层板；102、齿轮；2、下底板；201、刺针；202、第一凹口；3、第一衔接杆；301、第一齿条；4、上顶板；401、第二镂空孔；402、第二凹口；5、第二衔接杆；501、第二齿条。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中心媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图7所示：
[0028]本技术提供一种针刺机针板结构，包括主框板1，主框板1是针刺机针板结构的主体结构，并且主框板1上开设的四个圆孔是固定孔，用于安装针刺机针板结构，下底板
2，下底板2对应安装在主框板1的居中下侧，下底板2是安装在主框板1下侧使用的结构；第一衔接杆3，第一衔接杆3对应安装在下底板2的左右两端，第一衔接杆3是限位下底板2移动位置的结构；上顶板4，上顶板4对应安装在主框板1的居中上侧，上顶板4是安装在主框板1上侧使用的结构；第二衔接杆5，第二衔接杆5对应安装在上顶板4的左右两端，第二衔接杆5将限位上顶板4的移动位置，将原来单一的针刺机针板结构根据不同的结构作用进行划分为多个的结构并拼装使用，提高针刺机针板结构的使用便捷性。
[0029]其中，主框板1包括，中层板101，中层板101安装在主框板1的居中内侧，且中层板101的结构内侧开设有一组圆形的第一镂空孔，中层板101上下两侧的外端面高度均低于主框板1上下两侧的外端面高度，下底板2对应安装在中层板101的下侧底部，且上顶板4对应安装在中层板101的上侧顶部，中层板101上下两侧开设的内凹式结构便于将上顶板4和下底板2进行嵌入安装在中层板101的结构内侧，将上顶板4和下底板2在运作时进行隐藏，使上顶板4、下底板2和主框板1成为一体结构，不妨碍针刺机的正常使用；齿轮102，两个齿轮102分别转动安装在主框板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针刺机针板结构，其特征在于，包括主框板(1)，下底板(2)，所述下底板(2)对应安装在主框板(1)的居中下侧；第一衔接杆(3)，所述第一衔接杆(3)对应安装在下底板(2)的左右两端；上顶板(4)，所述上顶板(4)对应安装在主框板(1)的居中上侧；第二衔接杆(5)，所述第二衔接杆(5)对应安装在上顶板(4)的左右两端。2.如权利要求1所述一种针刺机针板结构，其特征在于，所述主框板(1)包括，中层板(101)，所述中层板(101)安装在主框板(1)的居中内侧，且中层板(101)的结构内侧开设有一组圆形的第一镂空孔，中层板(101)上下两侧的外端面高度均低于主框板(1)上下两侧的外端面高度，下底板(2)对应安装在中层板(101)的下侧底部，且上顶板(4)对应安装在中层板(101)的上侧顶部；齿轮(102)，两个所述齿轮(102)分别转动安装在主框板(1)和中层板(101)的内端两侧。3.如权利要求1所述一种针刺机针板结构，其特征在于，所述下底板(2)包括，刺针(201)，所述刺针(201)分别竖向排列安装在下底板(2)上；第一凹口(202)，两处所述第一凹口...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晏霜，徐江杰，吴丽丽，李方雪，
申请(专利权)人：浙江圣蓝新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：