一种圆柱锂电池的底焊结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱锂电池的底焊结构，包括：焊接压头：所述焊接压头压在位于电池卷芯底端对应的圆柱外壳的外底面上；和磁力发生器：在所述焊接压头的外围套设有磁力发生器，且磁力发生器的磁力发射端对向圆柱外壳底部；其中，在所述电池卷芯底端处设置有磁性极耳连接片。本实用新型专利技术保护了卷芯不受损伤，提升连接片与电池外壳焊接的良率，操作更加简便高效。高效。高效。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱锂电池的底焊结构


[0001]本技术属于锂电池
，尤其涉及一种圆柱锂电池的底焊结构。

技术介绍

[0002]在锂离子电池的生产过程中底焊是必不可少的步骤。特别是在圆柱锂电池的生产中，圆柱锂电池底部点焊的好坏，对电池的品质的好坏具有重要影响，影响着圆柱锂电池的安全性和产品合格率。
[0003]目前在对圆柱锂电池进行底焊时，多使用很细的电极穿过卷芯中间的空隙压在连接片上，另一端电极压在电池外壳上形成电流通路进行电阻焊。而这种方式焊接电极需要插入卷芯内部，容易损伤卷芯；当电极与卷芯不同轴时容易造成焊接不良；焊接面积受卷芯中间空隙大小的限制；且焊接不方便，容易造成焊接失败，降低产品良率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方法的不足，本技术的目的在于提出一种圆柱锂电池的底焊结构，保护了卷芯不受损伤，提升连接片与电池外壳焊接的良率，操作更加简便高效。
[0005]为实现以上目的，本技术采用技术方案是：一种圆柱锂电池的底焊结构，包括：
[0006]焊接压头：所述焊接压头压在位于电池卷芯底端对应的圆柱外壳的外底面上；
[0007]和磁力发生器：在所述焊接压头的外围套设有磁力发生器，且磁力发生器的磁力发射端对向圆柱外壳底部；
[0008]其中，在所述电池卷芯底端处设置有磁性极耳连接片。
[0009]进一步的是，所述焊接压头为两端开口的中空柱体结构，内部具有焊接通道；实现有效压制的同时方便焊接、减少占用空间。
[0010]进一步的是，所述焊接压头为漏斗形结构，能够有效配合磁力发生器，实现有效压制的同时方便焊接、减少占用空间。
[0011]进一步的是，所述磁力发生器采用电磁发生器，所述电磁发生器包括电磁发生部件和引线，所述电磁发生部件通过引线连接至电源。
[0012]进一步的是，所述电磁发生部件采用电磁铁或电磁线圈。
[0013]进一步的是，所述电磁发生部件为环形结构；能够有效配合焊接压头，通过磁场吸引磁性极耳连接片，保证底焊操作便捷、高效，还能够减少占用空间。
[0014]进一步的是，所述磁性极耳连接片采用软磁芯片体。
[0015]采用本技术方案的有益效果：
[0016]在本技术中，在底焊部位的连接片使用磁性极耳连接片；使用磁力发生器向磁性极耳连接片施加磁场力，使得连接片与电池外壳底部紧密贴合；通过焊接压头压紧电池壳体外部，通过激光焊接的方式使得连接片与电池壳体焊接在一起。采用非接触卷芯的方式，保护了卷芯不受损伤；提升连接片与电池外壳焊接的良率；可以增大连接面积，提升
产品的过电流能力；操作更加简便高效。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种圆柱锂电池的底焊结构的剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的一种圆柱锂电池的底焊结构的立体结构示意图；
[0019]其中，1焊接压头，2磁力发生器，3磁性极耳连接片，4电池卷芯，5外壳，6第二极耳连接片，7顶盖。
具体实施方式
[0020]为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步阐述。
[0021]在本实施例中，参见图2所示，一种圆柱锂电池，包括：电池卷芯4、圆柱外壳5、第一极耳连接片、第二极耳连接片6和顶盖7，所述圆柱外壳5为一端具有开口的桶体，所述电池卷芯4置于外壳5内，电池卷芯4的顶端对向开口；在所述电池卷芯4底端设置第一极耳连接片连接阴极极耳和外壳内底部；在所述电池卷芯4顶端上设置第二极耳连接片6，在第二极耳连接片6上设置顶盖7盖住开口，所述第二极耳连接片6连接阳极极耳和顶盖7。
[0022]基于上述圆柱锂电池，本实施例提出一种圆柱锂电池的底焊结构，如图1和图2所示，包括：
[0023]焊接压头1：所述焊接压头1压在位于电池卷芯4底端对应的圆柱外壳5的外底面上；
[0024]和磁力发生器2：在所述焊接压头1的外围套设有磁力发生器2，且磁力发生器2的磁力发射端对向圆柱外壳5底部；
[0025]其中，第一极耳连接片采用磁性极耳连接片3，在所述电池卷芯4底端处设置有磁性极耳连接片3。
[0026]在底焊部位的连接片使用磁性极耳连接片3；使用磁力发生器2向磁性极耳连接片3施加磁场力，使得磁性极耳连接片3与圆柱外壳5底部紧密贴合；通过焊接压头1压紧圆柱外壳5外部，通过激光焊接的方式使得磁性极耳连接片3与圆柱外壳5焊接在一起。本技术通过采用非接触卷芯的方式，保护了卷芯不受损伤；提升连接片与电池外壳焊接的良率；可以增大连接面积，提升产品的过电流能力；操作更加简便高效。
[0027]作为上述实施例的优化方案1，所述焊接压头1为两端开口的中空柱体结构，内部具有焊接通道；实现有效压制的同时方便焊接、减少占用空间。
[0028]优选的，所述焊接压头1为漏斗形结构，能够有效配合磁力发生器2，实现有效压制的同时方便焊接、减少占用空间。
[0029]作为上述实施例的优化方案2，所述磁力发生器2采用电磁发生器，所述电磁发生器包括电磁发生部件和引线，所述电磁发生部件通过引线连接至电源。
[0030]所述电磁发生部件可采用电磁铁或电磁线圈。
[0031]本技术利用电磁发生部件产生磁力，利用磁力使得连接片与电池外壳底部紧密贴合，从而实现非接触的方式完成底焊；利用电磁驱动便于调节磁力状态。
[0032]优选的，所述电磁发生部件为环形结构；能够有效配合焊接压头1，通过磁场吸引
磁性极耳连接片，保证底焊操作便捷、高效，还能够减少占用空间。
[0033]优选的，所述磁性极耳连接片3采用软磁芯片体，保证磁力吸附效果。
[0034]为了更好的理解本技术，下面对本技术的工作原理作一次完整的描述：
[0035]将卷绕好的电池卷芯4的阴极和阳极分别设置磁性极耳连接片3和第二极耳连接片6，将圆柱电池顶盖7与第二极耳连接片6连接一起，再将电池卷芯4、磁性极耳连接片3和第二极耳连接片6、顶盖7连接成一个整体的卷芯部件装进电池外壳5中，使得磁性极耳连接片3与电池外壳5内底部相接触。
[0036]然后给磁力发生器2通电，使得磁力发生器2具有磁性，通过磁场力的作用将磁性极耳连接片3紧贴电池外壳5底部的内表面上，焊接压头1压着电池外壳5底部的外表面上，再使用焊接器具通过焊接压头1的焊接通道使激光从电池外壳5底部的外表面法相方向穿透电池外壳5底部及部分穿透磁性极耳连接片3，完成磁性极耳连接片3与电池外壳5底部的机械及电气连接。
[0037]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱锂电池的底焊结构，其特征在于，包括：焊接压头(1)：所述焊接压头(1)压在位于电池卷芯(4)底端对应的圆柱外壳(5)的外底面上；和磁力发生器(2)：在所述焊接压头(1)的外围套设有磁力发生器(2)，且磁力发生器(2)的磁力发射端对向圆柱外壳(5)底部；其中，在所述电池卷芯(4)底端处设置有磁性极耳连接片(3)。2.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池的底焊结构，其特征在于，所述焊接压头(1)为两端开口的中空柱体结构，内部具有焊接通道。3.根据权利要求2所述的一种圆柱锂电池的底焊结构，其特征在于，所述焊接压头(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟海昌，
申请(专利权)人：厦门海辰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：