一种抗菌面料的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗菌面料的生产设备，包括横梁和端板，所述横梁的前端两侧均固接有端板，所述端板的内侧设置有夹持组件，所述夹持组件包括支杆一、扣板、竖筒、槽块、竖杆、垫块和轴承，多个所述竖杆固接在端板的内端，所述竖杆的外壁上下两侧均滑动相连有竖筒，所述竖筒的外壁内侧均固接有槽块。该抗菌面料的生产设备，通过支撑座、支杆二、圆杆、槽块、套筒、轴承、料辊和扣板之间的配合，使支撑座可驱使外侧的支杆二向两侧移动，使用者可将带有轴承的料辊安装在扣板的内侧并停止套筒处的驱动，此时在弹簧的作用下扣板可向内移动复位夹持，实现对轴承的位置固定，避免了在进行面料生产过程中不便于进行面料料辊的快速安装和拆卸的问题。拆卸的问题。拆卸的问题。

A production equipment of antibacterial fabric

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌面料的生产设备


[0001]本技术涉及面料生产
，具体为一种抗菌面料的生产设备。

技术介绍

[0002]抗菌面料具有良好的安全性，它可以高效完全去除织物上的细菌、真菌和霉菌，保持织物清洁，并能防止细菌再生和繁殖，现有技术的抗菌面料大多直接通过流水线的加工生产方式进行，而在此过程中面料料辊的安装和拆卸直接影响了具体的加工效率，虽然现有技术能够实现面料料辊的安装和拆卸，但是现有技术的料辊在使用时存在在进行面料生产过程中不便于进行面料料辊的快速安装和拆卸的问题，同时仍存在多个料辊的安装拆卸不便于进行同步进行的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抗菌面料的生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的面料生产过程中不便于进行面料料辊的快速安装和拆卸的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗菌面料的生产设备，包括横梁和端板，所述横梁的前端两侧均固接有端板，所述端板的内侧设置有夹持组件；
[0005]所述夹持组件包括支杆一、扣板、竖筒、槽块、竖杆、垫块和轴承；
[0006]多个所述竖杆固接在端板的内端，所述竖杆的外壁上下两侧均滑动相连有竖筒，所述竖筒的外壁外侧均固接有支杆一，所述支杆一的外壁内侧均通过垫块和扣板固定相连，所述扣板的内部夹持有轴承，所述竖筒的外壁内侧均固接有槽块。
[0007]优选的，所述横梁的内壁中心固接有竖梁，所述竖梁的外壁左右两端均通过支架与竖杆固定相连。
[0008]优选的，所述竖筒的外壁内侧内部设置有联动组件；
[0009]所述联动组件包括圆杆、支座、支杆二、套筒、弹簧、螺栓和支撑座；
[0010]多个所述支撑座分别位于槽块的内端内侧，所述支撑座的外壁通过销轴与支座转动相连，所述支座的外侧与横梁固定相连，所述支撑座的外壁固接有多个支杆二，所述支杆二的外壁末端通过螺栓与圆杆固定相连，所述圆杆的外壁分别与槽块和套筒的内壁相贴合，所述套筒滑动相连在支架的外壁，所述弹簧的两侧分别与套筒和竖杆滑动相连。
[0011]优选的，所述轴承的内壁与料辊的内部转轴固定相连，所述料辊的外壁缠绕有面料。
[0012]优选的，所述竖梁的外壁设置有驱动组件；
[0013]所述驱动组件包括转盘、斜杆、销轴、基座和转把；
[0014]所述转盘的内部转轴与竖梁转动相连，所述转盘的外壁前侧两端设置有斜杆，所述斜杆的两侧均通过销轴分别与转盘和基座转动相连，所述基座的外侧外端与套筒固定相连，所述转盘的内部转轴前侧固接有转把。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抗菌面料的生产设备：
[0016]通过支撑座、支杆二、圆杆、槽块、套筒、轴承、料辊和扣板之间的配合，使支撑座可驱使外侧的支杆二向两侧移动，使支杆二通过圆杆驱使槽块向两侧移动，如此即可驱使扣板张开，随后使用者可将带有轴承的料辊安装在扣板的内侧并停止套筒处的驱动，此时在弹簧的作用下扣板可向内移动复位夹持，实现对轴承的位置固定，避免了在进行面料生产过程中不便于进行面料料辊的快速安装和拆卸的问题；
[0017]通过转盘、转把、料辊、套筒、斜杆和弹簧之间的配合，通常需要将多种类型的面料进行组合缝纫，如此便需要进行多个料辊的安装或拆卸，本案中即可通过转动转把的方式驱使转盘进行转动，使转盘可通过斜杆驱使套筒进行横向移动调整，而后松开转把，在弹力作用下两侧的套筒可同步复位，避免了多个料辊的安装拆卸不便于进行同步进行的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处的结构示意图；
[0020]图3为图1中B处的结构示意图；
[0021]图4为图1中C处的结构示意图。
[0022]图中：1、横梁，2、夹持组件，201、支杆一，202、扣板，203、竖筒， 204、槽块，205、竖杆，206、垫块，207、轴承，3、联动组件，301、圆杆， 302、支座，303、支杆二，304、套筒，305、弹簧，306、螺栓，307、支撑座，4、驱动组件，401、转盘，402、斜杆，403、销轴，404、基座，405、转把，5、支架，6、竖梁，7、端板，8、料辊，9、面料。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种抗菌面料的生产设备，包括横梁1和端板7，横梁1的前端两侧均固接有端板7，端板7的内侧设置有夹持组件2，夹持组件2包括支杆一201、扣板202、竖筒203、槽块204、竖杆205、垫块206和轴承207，多个竖杆205固接在端板7的内端，竖杆205 的外壁上下两侧均滑动相连有竖筒203，竖筒203的外壁外侧均固接有支杆一 201，支杆一201的外壁内侧均通过垫块206和扣板202固定相连，支杆一201 可带动扣板202进行移动，扣板202的内部夹持有轴承207，通过扣板202的夹持可实现轴承207的位置固定，竖筒203的外壁内侧均固接有槽块204，横梁1的内壁中心固接有竖梁6，竖梁6的外壁左右两端均通过支架5与竖杆 205固定相连。
[0025]竖筒203的外壁内侧内部设置有联动组件3，联动组件3包括圆杆301、支座302、支杆二303、套筒304、弹簧305、螺栓306和支撑座307，多个支撑座307分别位于槽块204的内端内侧，支撑座307的外壁通过销轴与支座 302转动相连，支座302的外侧与横梁1固定相连，支撑座307的外壁固接有多个支杆二303，支杆二303的外壁末端通过螺栓306与圆杆301固定相连，圆杆301可在槽块204和套筒304的内壁进行一定范围的活动，圆杆301的外壁分别与槽块204和套筒304的内壁相贴合，套筒304滑动相连在支架5 的外壁，弹簧305的两侧分
别与套筒304和竖杆205滑动相连，弹簧305的弹性系数可根据具体使用情况而定，轴承207的内壁与料辊8的内部转轴固定相连，料辊8的外壁缠绕有面料9。
[0026]竖梁6的外壁设置有驱动组件4，驱动组件4包括转盘401、斜杆402、销轴403、基座404和转把405，转盘401的内部转轴与竖梁6转动相连，转盘401的外壁前侧两端设置有斜杆402，斜杆402的两侧均通过销轴403分别与转盘401和基座404转动相连，转盘401可通过斜杆402驱使基座404进行移动，基座404的外侧外端与套筒304固定相连，转盘401的内部转轴前侧固接有转把405。
[0027]当需要此抗菌面料的生产设备使用时，首先使用者向外驱使套筒304向外移动，使套筒304可通过内侧的支杆二303和支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌面料的生产设备，包括横梁(1)和端板(7)，所述横梁(1)的前端两侧均固接有端板(7)，其特征在于：所述端板(7)的内侧设置有夹持组件(2)；所述夹持组件(2)包括支杆一(201)、扣板(202)、竖筒(203)、槽块(204)、竖杆(205)、垫块(206)和轴承(207)；多个所述竖杆(205)固接在端板(7)的内端，所述竖杆(205)的外壁上下两侧均滑动相连有竖筒(203)，所述竖筒(203)的外壁外侧均固接有支杆一(201)，所述支杆一(201)的外壁内侧均通过垫块(206)和扣板(202)固定相连，所述扣板(202)的内部夹持有轴承(207)，所述竖筒(203)的外壁内侧均固接有槽块(204)。2.根据权利要求1所述的一种抗菌面料的生产设备，其特征在于：所述横梁(1)的内壁中心固接有竖梁(6)，所述竖梁(6)的外壁左右两端均通过支架(5)与竖杆(205)固定相连。3.根据权利要求1所述的一种抗菌面料的生产设备，其特征在于：所述竖筒(203)的外壁内侧内部设置有联动组件(3)；所述联动组件(3)包括圆杆(301)、支座(302)、支杆二(303)、套筒(304)、弹簧(305)、螺栓(306)和支撑座(307)；多个所述支撑座(307)分别位于槽块(204)的内端内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林山，
申请(专利权)人：众望布艺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：