一种具有自动剪切结构的纺织纤维加工用收卷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织纤维加工技术领域，具体为一种具有自动剪切结构的纺织纤维加工用收卷设备，包括：收卷托板，所述收卷托板的顶端面垂直固定有收卷架，且收卷架的侧端面通过螺栓固定有伺服电机，所述装配槽的内部安装有驱动轴，所述驱动轴上安装有收卷轴；插孔，其开设在所述伺服电机的动力输出端，所述驱动轴靠近伺服电机的一端设置有定位插销；限位压板，其安装在所述装配槽内，所述定位槽开设在收卷架的内壁上。本实用新型专利技术在驱动轴靠近伺服电机端设置的定位插销能够与伺服电机输出端上的定位槽相互匹配卡合，从而能方便对收卷轴进行更换处理，进而提高收卷轴更换的便利性，同时通过限位压板的卡合设置能保证收卷轴在转动时的稳定性。的稳定性。的稳定性。

A winding device with automatic cutting structure for textile fiber processing

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动剪切结构的纺织纤维加工用收卷设备


[0001]本技术涉及纺织纤维加工
，具体为一种具有自动剪切结构的纺织纤维加工用收卷设备。

技术介绍

[0002]纺织纤维是指长度达到数十毫米以上具有一定的强度、一定的可挠曲性和一定的服用性能，可以生产纺织制品的纤维。卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。
[0003]一般的纺织纤维加工用收卷设备在使用时存在收卷好的面料不易更换的问题，为此，我们提出一种具有自动剪切结构的纺织纤维加工用收卷设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动剪切结构的纺织纤维加工用收卷设备，以解决上述
技术介绍
中提出一般的纺织纤维加工用收卷设备在使用时存在收卷好的面料不易更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动剪切结构的纺织纤维加工用收卷设备，包括：
[0006]收卷托板，所述收卷托板的顶端面垂直固定有收卷架，且收卷架的侧端面通过螺栓固定有伺服电机，所述收卷架的内侧端面开设有装配槽，所述装配槽的内部安装有驱动轴，所述驱动轴上安装有收卷轴；
[0007]插孔，其开设在所述伺服电机的动力输出端，所述驱动轴靠近伺服电机的一端设置有定位插销；
[0008]限位压板，其安装在所述装配槽内，所述限位压板的两侧设置有定位块，且定位块的外侧设置有定位槽，所述定位槽开设在收卷架的内壁上。
[0009]优选的，所述限位压板通过定位块、定位槽与收卷架之间相互卡合，所述限位压板的底端面与驱动轴之间相互匹配。
[0010]优选的，所述收卷轴通过驱动轴与伺服电机之间构成转动结构，且伺服电机通过螺栓与收卷架之间为可拆卸连接。
[0011]优选的，所述收卷架还设有：
[0012]连接架，其固定在所述收卷架的一侧，所述连接架内安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆的顶端连接有连接轴承，且连接轴承远离驱动螺杆的一端固定有贴合压板。
[0013]优选的，所述贴合压板的结构为弧形结构，且贴合压板通过连接轴承、驱动螺杆与连接架之间构成伸缩结构。
[0014]优选的，所述收卷架还设有：
[0015]电动推杆，其设置在所述收卷架的另一侧，所述电动推杆的输出端连接有裁剪架，
所述裁剪架的两端均开设有穿设槽孔，且裁剪架的顶端面开设有裁剪槽，所述裁剪架远离电动推杆的一侧设置有裁剪刀。
[0016]优选的，所述电动推杆与裁剪架之间构成伸缩结构，所述裁剪槽的尺寸与裁剪刀的尺寸相互匹配。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术设置的伺服电机能通过驱动轴带动收卷轴进行转动，从而对纺织纤维进行收卷处理，在驱动轴靠近伺服电机端设置的定位插销能够与伺服电机输出端上的定位槽相互匹配卡合，从而能方便对收卷轴进行更换处理，进而提高收卷轴更换的便利性，同时通过限位压板的卡合设置能保证收卷轴在转动时的稳定性。
[0019]本技术设置弧形结构的贴合压板能对收卷轴上收卷纺织纤维面料的厚度进行控制，避免收卷轴上收卷过多的纺织纤维，同时通过弧形结构的贴合压板能对最后一圈收卷的纺织纤维面料进行压紧处理，避免收卷的面料出现松散的问题，同时贴合压板通过驱动螺杆能进行位置调节，这样能调控收卷轴上收卷纺织纤维面料的厚度。
[0020]本技术通过设置的电动推杆能推动裁剪架进行伸缩，这样能推动收卷好的纺织纤维面料进行裁切，通过裁剪槽与裁剪刀的对应契合能实现纺织纤维面料在裁剪槽中的裁剪，降低裁剪时出现裁剪毛屑散乱分布的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术驱动螺杆末端连接结构示意图；
[0023]图3为本技术装配槽与限位压板连接结构示意图；
[0024]图4为本技术伺服电机末端与驱动轴连接处结构示意图。
[0025]图中：1、收卷托板；2、收卷架；3、伺服电机；4、装配槽；5、驱动轴；6、收卷轴；7、连接架；8、驱动螺杆；9、电动推杆；10、裁剪架；11、穿设槽孔；12、裁剪槽；13、裁剪刀；14、连接轴承；15、贴合压板；16、限位压板；17、定位块；18、定位槽；19、定位插销；20、插孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1和图3
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图4，一种具有自动剪切结构的纺织纤维加工用收卷设备，包括：收卷托板1，收卷托板1的顶端面垂直固定有收卷架2，且收卷架2的侧端面通过螺栓固定有伺服电机3，收卷架2的内侧端面开设有装配槽4，装配槽4的内部安装有驱动轴5，驱动轴5上安装有收卷轴6；收卷轴6通过驱动轴5与伺服电机3之间构成转动结构，且伺服电机3通过螺栓与收卷架2之间为可拆卸连接，设置的伺服电机3能通过驱动轴5带动收卷轴6进行转动，从而对纺织纤维进行收卷处理，插孔20，其开设在伺服电机3的动力输出端，驱动轴5靠近伺服电机3的一端设置有定位插销19；在驱动轴5靠近伺服电机3端设置的定位插销19能够与伺服电机3输出端上的定位槽18相互匹配卡合，从而能方便对收卷轴6进行更换处理，进而
提高收卷轴6更换的便利性，限位压板16，其安装在装配槽4内，限位压板16的两侧设置有定位块17，且定位块17的外侧设置有定位槽18，定位槽18开设在收卷架2的内壁上，限位压板16通过定位块17、定位槽18与收卷架2之间相互卡合，限位压板16的底端面与驱动轴5之间相互匹配，同时通过限位压板16的卡合设置能保证收卷轴6在转动时的稳定性。
[0028]如图1
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图2所示，一种具有自动剪切结构的纺织纤维加工用收卷设备，包括：连接架7，其固定在收卷架2的一侧，连接架7内安装有驱动螺杆8，驱动螺杆8的顶端连接有连接轴承14，且连接轴承14远离驱动螺杆8的一端固定有贴合压板15，贴合压板15的结构为弧形结构，且贴合压板15通过连接轴承14、驱动螺杆8与连接架7之间构成伸缩结构，设置弧形结构的贴合压板15能对收卷轴6上收卷纺织纤维面料的厚度进行控制，避免收卷轴6上收卷过多的纺织纤维，同时通过弧形结构的贴合压板15能对最后一圈收卷的纺织纤维面料进行压紧处理，避免收卷的面料出现松散的问题，同时贴合压板15通过驱动螺杆8能进行位置调节，这样能调控收卷轴6上收卷纺织纤维面料的厚度，电动推杆9，其设置在收卷架2的另一侧，电动推杆9的输出端连接有裁剪架10，裁剪架10的两端均开设有穿设槽孔11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动剪切结构的纺织纤维加工用收卷设备，其特征在于，包括：收卷托板(1)，所述收卷托板(1)的顶端面垂直固定有收卷架(2)，且收卷架(2)的侧端面通过螺栓固定有伺服电机(3)，所述收卷架(2)的内侧端面开设有装配槽(4)，所述装配槽(4)的内部安装有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)上安装有收卷轴(6)；插孔(20)，其开设在所述伺服电机(3)的动力输出端，所述驱动轴(5)靠近伺服电机(3)的一端设置有定位插销(19)；限位压板(16)，其安装在所述装配槽(4)内，所述限位压板(16)的两侧设置有定位块(17)，且定位块(17)的外侧设置有定位槽(18)，所述定位槽(18)开设在收卷架(2)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种具有自动剪切结构的纺织纤维加工用收卷设备，其特征在于，所述限位压板(16)通过定位块(17)、定位槽(18)与收卷架(2)之间相互卡合，所述限位压板(16)的底端面与驱动轴(5)之间相互匹配。3.根据权利要求1所述的一种具有自动剪切结构的纺织纤维加工用收卷设备，其特征在于，所述收卷轴(6)通过驱动轴(5)与伺服电机(3)之间构成转动结构，且伺服电机(3)通过螺栓与收卷架(2)之间为可拆卸连接。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志钢，蒋高稳，
申请(专利权)人：海安富邦纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：