本实用新型专利技术公开了一种塑料袋生产用薄膜压紧装置，涉及塑料袋生产技术领域。本实用新型专利技术包括工作台，工作台上表面安装有安装板，安装板连接有电动滑轨和横杆，电动滑轨的周侧面安装有第一滑座和第二滑座，第一滑座的底面固定连接有第一气缸，第一气缸的底端固定连接有移动板，移动板的底面安装有加热板和安装槽，安装槽内安装有转轴,转轴的周侧面安装有压紧辊。本实用新型专利技术通过设置第一滑座、第一气缸、加热板和压紧辊，第一滑座能够带动压紧机构进行来回移动进行压紧，压紧辊与加热板的位置相邻，当加热板对薄膜进行加热后，压紧辊能够跟在加热板的后面对薄膜进行压紧处理，提高了设备的生产效率。备的生产效率。备的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋生产用薄膜压紧装置
[0001]本技术属于塑料袋生产
，特别是涉及一种塑料袋生产用薄膜压紧装置。
技术介绍
[0002]塑料袋，是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。
[0003]塑料袋在生产时，一般需要对其薄膜进行压紧处理，传统的塑料薄膜在压紧时，和加热的步骤一般是分开来进行的，当对薄膜进行加热完成后，需要对其进行收卷，重新进行压紧处理，此种操作流程，不仅耗时耗力，且效率低下，为解决上述问题，现提出一种塑料袋生产用薄膜压紧装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料袋生产用薄膜压紧装置，解决传统的塑料薄膜在压紧时，和加热的步骤一般是分开来进行的，当对薄膜进行加热完成后，需要对其进行收卷，重新进行压紧处理，此种操作流程，不仅耗时耗力，且效率低下的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种塑料袋生产用薄膜压紧装置，包括工作台，所述工作台为板体结构，所述工作台的上表面固定安装有两个安装板，两个所述安装板之间固定连接有电动滑轨和若干横杆，所述电动滑轨的周侧面安装有第一滑座和第二滑座，所述第一滑座的底面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底端固定连接有移动板，所述移动板的底面安装有加热板和安装槽，所述安装槽内安装有转轴,所述转轴的周侧面安装有压紧辊，通过设置第一滑座、第一气缸、加热板和压紧辊，第一滑座能够带动压紧机构进行来回移动进行压紧，压紧辊与加热板的位置相邻，当加热板对薄膜进行加热后，压紧辊能够跟在加热板的后面对薄膜进行压紧处理，提高了设备的生产效率；所述第二滑座的底面安装有连接板，所述连接板的底面安装有第二气缸，所述第二气缸的底端固定连接有切割刀，所述连接板的上表面安装有若干限位杆，通过设置切割刀和限位杆，切割刀能够对薄膜进行切割，限位杆在切割刀进行升降时，能够对其进行限位，保持切割刀的稳定性；所述限位杆贯穿连接板。
[0007]所述工作台的上表面固定安装有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板的一表面固定安装有安装柱，所述安装柱内安装有伸缩杆，通过设置收缩杆，方便收卷辊在对薄膜收卷完成后，对其进行拆卸和更换；所述伸缩杆的一端和第二竖板的一表面均安装有轴套，两个所述轴套之间安装有收卷辊，所述安装柱的周侧面安装有螺栓，通过设置螺栓，方便对伸缩杆的长度进行固定。
[0008]所述工作台的底面固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱的底面安装有万向轮，通
过设置万向轮，方便设备的移动。
[0009]所述第一滑座和第二滑座均与电动滑轨滑动配合，所述第一滑座和第二滑座均与横杆滑动配合。
[0010]所述横杆的数量为两个，且关于电动滑轨呈对称设置。
[0011]所述连接板与限位杆滑动配合，所述压紧辊与转轴转动配合。
[0012]所述收卷辊与轴套转动配合，所述伸缩杆与安装柱滑动配合，所述螺栓与安装柱螺纹配合。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置第一滑座、第一气缸、加热板和压紧辊，第一滑座能够带动压紧机构进行来回移动进行压紧，压紧辊与加热板的位置相邻，当加热板对薄膜进行加热后，压紧辊能够跟在加热板的后面对薄膜进行压紧处理，提高了设备的生产效率；通过设置切割刀和限位杆，切割刀能够对薄膜进行切割，限位杆在切割刀进行升降时，能够对其进行限位，保持切割刀的稳定性；通过设置收缩杆，方便收卷辊在对薄膜收卷完成后，对其进行拆卸和更换；通过设置万向轮，方便设备的移动。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的前视左侧立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的前视结构示意图；
[0020]图4为本技术的右视结构示意图；
[0021]图5为本技术的上视结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作台；2、安装板；3、电动滑轨；4、横杆；5、第一滑座；6、第二滑座；7、第一气缸；8、第二气缸；9、移动板；10、加热板；11、安装槽；12、压紧辊；13、连接板；14、切割刀；15、限位杆；16、第一竖板；17、第二竖板；18、收卷辊；19、万向轮；20、安装柱；21、伸缩杆；22、螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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5所示，本技术为一种塑料袋生产用薄膜压紧装置，包括工作台1，工作台1为板体结构，工作台1的上表面固定安装有两个安装板2，两个安装板2之间固定连接有电动滑轨3和若干横杆4，电动滑轨3的周侧面安装有第一滑座5和第二滑座6，第一滑座5的底面固定连接有第一气缸7，第一气缸7的底端固定连接有移动板9，移动板9的底面安装有加热板10和安装槽11，安装槽11内安装有转轴,转轴的周侧面安装有压紧辊12，通过设置第一滑座5、第一气缸7、加热板10和压紧辊12，第一滑座5能够带动压紧机构进行来回移动进行压紧，压紧辊12与加热板10的位置相邻，当加热板10对薄膜进行加热后，压紧辊12能够跟在加热板10的后面对薄膜进行压紧处理，提高了设备的生产效率；第二滑座6的底面安装有连接板13，连接板13的底面安装有第二气缸8，第二气缸8的底端固定连接有切割刀14，连接板13的上表面安装有若干限位杆15，通过设置切割刀14和限位杆15，切割刀14能够对薄膜进行切割，限位杆15在切割刀14进行升降时，能够对其进行限位，保持切割刀14的稳定性；限位杆15贯穿连接板13。
[0026]工作台1的上表面固定安装有第一竖板16和第二竖板17，第一竖板16的一表面固定安装有安装柱20，安装柱2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料袋生产用薄膜压紧装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)为板体结构，所述工作台(1)的上表面固定安装有两个安装板(2)，两个所述安装板(2)之间固定连接有电动滑轨(3)和若干横杆(4)，所述电动滑轨(3)的周侧面安装有第一滑座(5)和第二滑座(6)，所述第一滑座(5)的底面固定连接有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的底端固定连接有移动板(9)，所述移动板(9)的底面安装有加热板(10)和安装槽(11)，所述安装槽(11)内安装有转轴,所述转轴的周侧面安装有压紧辊(12)，所述第二滑座(6)的底面安装有连接板(13)，所述连接板(13)的底面安装有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的底端固定连接有切割刀(14)，所述连接板(13)的上表面安装有若干限位杆(15)，所述限位杆(15)贯穿连接板(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用薄膜压紧装置，其特征在于，所述工作台(1)的上表面固定安装有第一竖板(16)和第二竖板(17)，所述第一竖板(16)的一表面固定安装有安装柱(20)，所述安装柱(20)内安装有伸缩杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春波，宋萍，王佳，
申请(专利权)人：烟台美丰塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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