一种吹膜机用自动换卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹膜机用自动换卷装置，涉及吹膜机技术领域，包括底座，所述底座的顶部左侧安装有第二侧板，且第二侧板的右面中央连接有转轴，所述转轴的右端连接有第二转盘，所述第二转盘的内部开设有通孔，且通孔的内部放置有卷辊，所述转轴的外部右侧套接有第一转盘，且第一转盘的内部边缘开设有限位槽，所述第二侧板的右面下方焊接有固定板。本实用新型专利技术中，通过转动第二转盘，待第二转盘转动九十度后，撤去作用在限位杆上的外力，通过限位杆对第一转盘进行限定，此时待用卷辊即可处于推板的右侧，再次通过电动推杆推动卷辊与夹板匹配即可实现换卷的操作，此举通过第二转盘对卷辊进行送料可持续进行换卷，效率较高。效率较高。效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机用自动换卷装置


[0001]本技术涉及吹膜机
，尤其涉及一种吹膜机用自动换卷装置。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE、POF、PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装，这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装，在生产出来薄膜之后，需要使用到卷辊对其进行收卷，为此我们提出一种吹膜机用自动换卷装置。
[0003]现有的吹膜机用自动换卷装置在对吹膜机的卷辊进行换卷时，通常只能进行单次换卷，下次需要换卷时，还需要重新对卷辊进行送料，无法实现持续换卷，效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的吹膜机用自动换卷装置在对吹膜机的卷辊进行换卷时，通常只能进行单次换卷，下次需要换卷时，还需要重新对卷辊进行送料，无法实现持续换卷，效率较低的缺点，而提出的一种吹膜机用自动换卷装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种吹膜机用自动换卷装置，包括：
[0007]底座，所述底座的顶部左侧安装有第二侧板，且第二侧板的右面中央连接有转轴，所述转轴的右端连接有第二转盘，所述第二转盘的内部开设有通孔，且通孔的内部放置有卷辊，所述转轴的外部右侧套接有第一转盘，且第一转盘的内部边缘开设有限位槽，所述第二侧板的右面下方焊接有固定板，且固定板自上而下贯穿连接有限位杆，所述限位杆的底端安装有限位板，且限位板与固定板之间连接有第一弹簧，所述第二侧板的右面上方安装有电动推杆，且电动推杆的末端连接有推板，所述底座的顶面右侧安设有第一侧板，所述第一侧板的右面上方安装有电动机，且电动机的输出端连接有活动板。
[0008]优选的，所述活动板的左面上下两侧安装有铰链，且铰链的外部连接有夹板，所述夹板的内侧粘接有橡胶垫，所述夹板的外侧连接有第二弹簧，且第二弹簧的末端安装有挡板。
[0009]优选的，所述推板与第二侧板之间通过电动推杆构成移动结构，且推板的直径大于卷辊的直径。
[0010]优选的，所述第二转盘与第二侧板之间通过转轴构成旋转结构，且第二转盘的通孔排布以及数量与第一转盘的限位槽为一一对应关系。
[0011]优选的，所述限位杆与固定板之间通过第一弹簧构成弹力结构，且限位杆的直径大于限位槽的宽度。
[0012]优选的，所述夹板与活动板之间通过铰链构成旋转结构，且夹板与挡板之间通过第二弹簧构成弹力结构。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过转动第二转盘，待第二转盘转动九十度后，撤去作用在限位杆上的外力，通过限位杆对第一转盘进行限定，此时待用卷辊即可处于推板的右侧，再次通过电动推杆推动卷辊与夹板匹配即可实现换卷的操作，此举通过第二转盘对卷辊进行送料可持续进行换卷，效率较高。
[0015]2、本技术中，向着外侧拉动夹板，夹板绕着铰链转动，待卷辊移动至夹板之间时，撤去作用在夹板上的外力，夹板即可在第二弹簧弹力作用下将卷辊夹紧，换卷时，再次向着外侧拉动夹板即可将卷辊取下，此举无需借助螺钉对卷辊进行固定，安装以及拆卸起来较为方便，换卷效率较高。
附图说明
[0016]图1为本技术中整体正面结构示意图；
[0017]图2为本技术中第一转盘与限位杆连接结构示意图；
[0018]图3为本技术中图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术中第二转盘内部结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、活动板；2、电动机；3、第一侧板；4、底座；5、限位槽；6、转轴；7、第二侧板；8、第一转盘；9、电动推杆；10、推板；11、第二转盘；12、卷辊；13、限位杆；14、限位板；15、第一弹簧；16、固定板；17、橡胶垫；18、铰链；19、挡板；20、第二弹簧；21、夹板；22、通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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4，一种吹膜机用自动换卷装置，包括底座4，底座4的顶部左侧安装有第二侧板7，且第二侧板7的右面中央连接有转轴6，转轴6的右端连接有第二转盘11，第二转盘11与第二侧板7之间通过转轴6构成旋转结构，且第二转盘11的通孔22排布以及数量与第一转盘8的限位槽5为一一对应关系，第二转盘11能够绕着转轴6转动，进而能够使其他的卷辊12与推板10配合进行换卷，一一对应确保每次第一转盘8转动九十度并限定时，通孔22也能够以同一参考转动九十度，确保第一转盘8限定一次，第二转盘11即可对卷辊12进行送料一次，第二转盘11的内部开设有通孔22，且通孔22的内部放置有卷辊12，转轴6的外部右侧套接有第一转盘8，且第一转盘8的内部边缘开设有限位槽5，第二侧板7的右面下方焊接有固定板16，且固定板16自上而下贯穿连接有限位杆13，限位杆13与固定板16之间通过第一弹簧15构成弹力结构，且限位杆13的直径大于限位槽5的宽度，向下拉动限位杆13，使限位杆13与限位槽5脱离，此时第一转盘8能够转动，待第一转盘8与第二转盘11转动九十度后，撤去作用在限位杆13上的外力，限位杆13能够在第一弹簧15弹力作用下进入限位槽5的内部，最终能够将第一转盘8限定住，限位杆13的底端安装有限位板14，且限位板14与固定板16之间连接有第一弹簧15；
[0024]第二侧板7的右面上方安装有电动推杆9，且电动推杆9的末端连接有推板10，推板
10与第二侧板7之间通过电动推杆9构成移动结构，且推板10的直径大于卷辊12的直径，通过电动推杆9带动推板10向右移动，进而能够推动放置在第二转盘11内部的卷辊12向右移动，卷辊12移动至活动板1处固定，实现换卷的目的，推板10的直径大于卷辊12的直径，确保推板10与卷辊12之间有着足够大的接触面积，底座4的顶面右侧安设有第一侧板3，第一侧板3的右面上方安装有电动机2，且电动机2的输出端连接有活动板1；
[0025]活动板1的左面上下两侧安装有铰链18，且铰链18的外部连接有夹板21，夹板21与活动板1之间通过铰链18构成旋转结构，且夹板21与挡板19之间通过第二弹簧20构成弹力结构，向着外侧拉动夹板21，夹板21绕着铰链18转动，待卷辊12移动至夹板21之间时，撤去作用在夹板21上的外力，夹板21即可在第二弹簧20弹力作用下将卷辊12夹紧，换卷时，再次向着外侧拉动夹板21即可将卷辊12取下，夹板21的内侧粘接有橡胶垫17，夹板21的外侧连接有第二弹簧20，且第二弹簧20的末端安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机用自动换卷装置，其特征在于，包括：底座(4)，所述底座(4)的顶部左侧安装有第二侧板(7)，且第二侧板(7)的右面中央连接有转轴(6)，所述转轴(6)的右端连接有第二转盘(11)，所述第二转盘(11)的内部开设有通孔(22)，且通孔(22)的内部放置有卷辊(12)，所述转轴(6)的外部右侧套接有第一转盘(8)，且第一转盘(8)的内部边缘开设有限位槽(5)，所述第二侧板(7)的右面下方焊接有固定板(16)，且固定板(16)自上而下贯穿连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的底端安装有限位板(14)，且限位板(14)与固定板(16)之间连接有第一弹簧(15)，所述第二侧板(7)的右面上方安装有电动推杆(9)，且电动推杆(9)的末端连接有推板(10)，所述底座(4)的顶面右侧安设有第一侧板(3)，所述第一侧板(3)的右面上方安装有电动机(2)，且电动机(2)的输出端连接有活动板(1)。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机用自动换卷装置，其特征在于：所述活动板(1)的左面上下两侧安装有铰链(18)，且铰链(18)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树民，许四伟，
申请(专利权)人：漯河市双发塑料印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：