一种医药中间体生产用中和反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医药中间体生产用中和反应釜，包括支撑台，所述支撑台的底端四周均固定有倒T形支撑脚，支撑台的贯穿口内固定有反应罐，四个所述倒T形支撑脚之间固接有同一个底板，底板与四个所述倒T形支撑脚之间安装有可调节式定量接料机构，反应罐内安装有升降式搅拌机构，此医药中间体生产用中和反应釜，区别于现有技术，利用可调节式定量接料机构，能够对混合好的物料进行定量接料，避免一次性接料出现过多的现象，降低物料浪费的可能性，且无需人工进行看管，使用效果好，且还可对按压开关的高度进行调节，继而达到不同定量接料的效果，使用范围广。使用范围广。使用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体生产用中和反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种医药中间体生产用中和反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
[0003]目前，在对医药中间体进行中和生产时，需要使用到反应釜设备，然而现有的反应釜，在对物料进行搅拌混合时，效果不均匀，且效率低，其次，不方便对反应釜内壁粘结的物料进行清理，长时间下的累积容易造成反应釜内的使用空间减小，再者，不方便对混合好的物料进行定量接料，以致于接料时会出现接料过多的现象，从而导致物料造成浪费的问题，为此，我们提出一种医药中间体生产用中和反应釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种医药中间体生产用中和反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医药中间体生产用中和反应釜，包括支撑台，所述支撑台的底端四周均固定有倒T形支撑脚，支撑台的贯穿口内固定有反应罐，四个所述倒T形支撑脚之间固接有同一个底板，底板与四个所述倒T形支撑脚之间安装有可调节式定量接料机构，反应罐内安装有升降式搅拌机构；
[0006]所述升降式搅拌机构包括通过轴承转动连接在反应罐上的花键轴，花键轴的外侧滑动套设有花键套，花键套的外侧固定有多个搅拌叶，花键套的外侧还通过轴承转动套接有转动套，转动套的外侧固定有两个对称设置的连接板，两个所述连接板相互远离的一端固定有同一个圆环刮板，圆环刮板的外侧滑动贴合在反应罐内，其中一个所述连接板上螺旋传动连接有往复丝杠，往复丝杠的两端均通过轴承转动连接在反应罐内，往复丝杠的顶端与花键轴的顶端均延伸至反应罐的顶部，并固接有皮带轮一和皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二之间传动连接有传动带，反应罐的顶部通过倒L形板固定有电机，电机的输出轴贯穿倒L形板，并与往复丝杠的顶端延伸部相连。
[0007]作为优选，所述反应罐的顶部进料口处固定有投料管，反应罐的底部出料口处固定有带电动阀门的排料管。
[0008]作为优选，所述可调节式定量接料机构包括固定在底板顶端的四个T形杆，四个所述T形杆的外侧滑动套设有同一个承载板，承载板的顶部设有防滑硅胶垫，防滑硅胶垫的顶部活动放置有接料盒，承载板的底端与底板的顶端之间均设有套设在T形杆外侧的弹簧。
[0009]作为优选，所述承载板的两侧壁上均固定有滑套，滑套均滑动套设在倒L 形板的外侧，倒L形板的底端均固定在底板的顶端，两个所述倒L形板的外侧滑动套设有同一个调节板，调节板的顶端中部固定有按压开关，按压开关与电动阀门之间电性连接。
[0010]作为优选，所述调节板上螺旋连接有两个单向丝杠，单向丝杠的一端均通过轴承转动连接在对应的倒L形板上，另一端均通过轴承转动连接在底板上，单向丝杠的底端均延伸至底板的底部，并固接有蜗轮，两个所述蜗轮的一侧均啮合连接有蜗杆，两个所述蜗杆的安装轴孔内固接有同一个传动轴。
[0011]作为优选，所述传动轴的外侧转动连接有两个轴承座，轴承座的顶端均固定在底板的底端，传动轴的一端延伸至其中一个所述轴承座的外侧，并固接有旋钮块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术区别于现有技术，利用可调节式定量接料机构，能够对混合好的物料进行定量接料，避免一次性接料出现过多的现象，降低物料浪费的可能性，且无需人工进行看管，使用效果好，且还可对按压开关的高度进行调节，继而达到不同定量接料的效果，使用范围广，其次，利用升降式搅拌机构，能够对物料进行很好的中和搅拌反应，使得混合效果均匀，效率高，再者，并带动圆环刮板对反应罐内壁粘结的物料进行往复移动刮除，避免物料粘结在反应罐内壁上而导致出现清理不便的现象，且同时防止长时间下的累积容易造成反应釜内的使用空间减小的问题发生。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术反应罐剖开后内部结构示意图；
[0016]图3为本技术可调节式定量接料机构中一部分结构示意图；
[0017]图4为本技术可调节式定量接料机构中另一部分结构示意图。
[0018]图中：1、支撑台；2、倒T形支撑脚；3、反应罐；31、投料管；32、排料管；4、底板；5、可调节式定量接料机构；501、T形杆；502、弹簧；503、承载板；504、滑套；505、倒L形板；506、调节板；507、按压开关；508、单向丝杠；509、蜗轮；510、蜗杆；511、传动轴；512、旋钮块；6、升降式搅拌机构；601、花键轴；602、花键套；603、搅拌叶；604、转动套；605、连接板；606、圆环刮板；607、往复丝杠；608、皮带轮一；609、皮带轮二； 610、电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种医药中间体生产用中和反应釜，包括支撑台1，支撑台1的底端四周均固定有倒T形支撑脚2，支撑台1的贯穿口内固定有反应罐3，四个倒T形支撑脚2之间固接有同一个底板4，底板4与四个倒T形支撑脚2之间安装有可调节式定量接料机构5，反应罐3内安装有升降式搅拌机构6，倒T形支撑脚2能保证反应罐3的稳定性；
[0021]升降式搅拌机构6包括通过轴承转动连接在反应罐3上的花键轴601，花键轴601的外侧滑动套设有花键套602，花键套602的外侧固定有多个搅拌叶 603，花键套602的外侧还通过轴承转动套604接有转动套604，转动套604 的外侧固定有两个对称设置的连接板605，
两个连接板605相互远离的一端固定有同一个圆环刮板606，圆环刮板606的外侧滑动贴合在反应罐3内，其中一个连接板605上螺旋传动连接有往复丝杠607，往复丝杠607的两端均通过轴承转动连接在反应罐3内，往复丝杠607的顶端与花键轴601的顶端均延伸至反应罐3的顶部，并固接有皮带轮一608和皮带轮二609，皮带轮一608 和皮带轮二609之间传动连接有传动带，反应罐3的顶部通过倒L形板505 固定有电机610，电机610的输出轴贯穿倒L形板505，并与往复丝杠607的顶端延伸部相连，圆环刮板606的顶部设有倾斜面，能够防止刮除的物料堆积在圆环刮板606的顶部。
[0022]进一步的，反应罐3的顶部进料口处固定有投料管31，反应罐3的底部出料口处固定有带电动阀门的排料管32，启动电动阀门，可通过排料管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医药中间体生产用中和反应釜，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的底端四周均固定有倒T形支撑脚(2)，支撑台(1)的贯穿口内固定有反应罐(3)，四个所述倒T形支撑脚(2)之间固接有同一个底板(4)，底板(4)与四个所述倒T形支撑脚(2)之间安装有可调节式定量接料机构(5)，反应罐(3)内安装有升降式搅拌机构(6)；所述升降式搅拌机构(6)包括通过轴承转动连接在反应罐(3)上的花键轴(601)，花键轴(601)的外侧滑动套设有花键套(602)，花键套(602)的外侧固定有多个搅拌叶(603)，花键套(602)的外侧还通过轴承转动套(604)接有转动套(604)，转动套(604)的外侧固定有两个对称设置的连接板(605)，两个所述连接板(605)相互远离的一端固定有同一个圆环刮板(606)，圆环刮板(606)的外侧滑动贴合在反应罐(3)内，其中一个所述连接板(605)上螺旋传动连接有往复丝杠(607)，往复丝杠(607)的两端均通过轴承转动连接在反应罐(3)内，往复丝杠(607)的顶端与花键轴(601)的顶端均延伸至反应罐(3)的顶部，并固接有皮带轮一(608)和皮带轮二(609)，皮带轮一(608)和皮带轮二(609)之间传动连接有传动带，反应罐(3)的顶部通过倒L形板(505)固定有电机(610)，电机(610)的输出轴贯穿倒L形板(505)，并与往复丝杠(607)的顶端延伸部相连。2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用中和反应釜，其特征在于：所述反应罐(3)的顶部进料口处固定有投料管(31)，反应罐(3)的底部出料口处固定有带电动阀门的排料管(32)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，叶永蓁，朱海岸，徐小为，郑阳峰，
申请(专利权)人：上海信常医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：