【技术实现步骤摘要】
一种数字化虚拟生产线系统
[0001]本专利技术涉及生产管理
,特别是涉及一种数字化虚拟生产线系统。
技术介绍
[0002]现有技术中,生产线系统需要过多的人力资源参与和配合,使得生产线管理效率低,管理成本高,所以我们提出了一种数字化虚拟生产线系统。
技术实现思路
[0003]为了解决生产线系统需要过多的人力资源参与和配合,使得生产线管理效率低,管理成本高的问题,本专利技术的目的是提供一种数字化虚拟生产线系统。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种数字化虚拟生产线系统,包括有云平台,所述云平台用于数据的综合处理与存储,所述云平台连接有数字化管理层,用于对云平台的数据进行交互,所述数字化管理层连接有设备数据采集层,用于接收设备数据采集层采集的设备数据,也用于对设备数据采集层发送控制设备的指令数据,所述设备数据采集层分别连接有加工制造单元、质量检测单元、包装单元、物流仓储单元。
[0005]优选的,所述数字化管理层中设置有权限管理、基础数据、高级决策、虚拟工厂,且用 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数字化虚拟生产线系统,包括有云平台,其特征在于:所述云平台用于数据的综合处理与存储,所述云平台连接有数字化管理层,用于对云平台的数据进行交互,所述数字化管理层连接有设备数据采集层,用于接收设备数据采集层采集的设备数据,也用于对设备数据采集层发送控制设备的指令数据,所述设备数据采集层分别连接有加工制造单元、质量检测单元、包装单元、物流仓储单元。2.根据权利要求1所述的一种数字化虚拟生产线系统,其特征在于:所述数字化管理层中设置有权限管理、基础数据、高级决策、虚拟工厂,且用于计划排产、生产监控、生产追溯、工艺管理、质量管理、设备管理、综合分析。3.根据权利要求1所述的一种数字化虚拟生产线系统,其特征在于:所述加工制造单元由数控车床、加工中心、运行地轨、控制器组成,数字化管理层发布到任务后,由上下料机器人依据加工次序在地轨上运行分别对数控车床、加工中心进行上料操作,数控车床、加工中心根据DNC传送的加工程序,分别进行工件的加工作业,加工制造单元完成配件的加工任务后,上下料机器人依据完成次序将配件分别搬运到带有RFID芯片托盘的AVG停靠站上,同时在料后根据任务情况,再次上料供其加工作业。4.根据权利要求1所述的一种数字化虚拟生产线系统,其特征在于:所述质量检测单元由多角度视觉检测、高清摄像头、打标机、不合格转存机构、RFID系统、传感系统组成,加工制造单元完成的工件由物流输送系统,输送过到质量检测...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓光,丁理,赵玉婷,徐礼立,汪千松,王喆,潘伟,魏安静,黄宏宏,崔祥,王琦,李梦楠,
申请(专利权)人:安徽工程大学,
类型:发明
国别省市:
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