一种便于加工使用的精密铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于加工使用的精密铣刀，包括刀刃和刀柄，所述刀刃安装在刀柄的前端，所述刀刃的前端设置有刀尖，所述刀刃的圆形外壁上设置有容屑槽，所述刀刃与刀柄连接处内部设置有防断加固装置，所述刀柄靠近中心处外部套接有挡屑装置，通过在该精密铣刀的刀刃与刀柄连接处两侧内部均增加有新型的防断加固装置，该新型的防断加固装置因为连接在刀刃与刀柄内部，所以不会影响到整个精密铣刀的正常加工使用，而通过该新型的防断加固装置能够对刀刃与刀柄连接处起到加固作用，避免精密铣刀在对工件加工时加工角度出现偏差而容易造成折断的情况发生，从而能够增加整个精密铣刀的加工强度，同时也能够减小经济损失。同时也能够减小经济损失。同时也能够减小经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种便于加工使用的精密铣刀


[0001]本技术属于铣刀相关
，具体涉及一种便于加工使用的精密铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，其中圆柱形铣刀则用于卧式铣床上加工平面，刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种，按齿数分粗齿和细齿两种，螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工，细齿铣刀适用于精加工。
[0003]现有的精密铣刀技术存在以下问题：现有的精密铣刀在对工件进行加工时，主要是通过刀柄安装到设备上，加工时则通过刀柄前端的刀刃对工件加工，当刀刃对工件加工时如果出现角度偏差则会容易造成刀刃与刀柄连接处产生折断，这样则会损坏到铣刀并需要重新更换，这样则会增加经济投入，同时也会增加工件的报废率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于加工使用的精密铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出的当刀刃对工件加工时如果出现角度偏差则会容易造成刀刃与刀柄连接处产生折断，这样则会损坏到铣刀并需要重新更换，这样则会增加经济投入的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于加工使用的精密铣刀，包括刀刃和刀柄，所述刀刃安装在刀柄的前端，所述刀刃的前端设置有刀尖，所述刀刃的圆形外壁上设置有容屑槽，所述刀刃与刀柄连接处内部设置有防断加固装置，所述刀柄靠近中心处外部套接有挡屑装置，所述刀柄靠近后端一侧外壁内部设置有安装销槽，所述防断加固装置包括连接螺孔、加固螺杆、六棱调节孔和斜面插口，所述连接螺孔横向贯穿在刀刃与刀柄连接处一侧外壁内部，所述连接螺孔的后端设置有斜面插口，所述斜面插口开口向后设置在刀柄的一侧外壁内部，所述连接螺孔的内部设置有加固螺杆，所述加固螺杆的后端内部设置有六棱调节孔，所述挡屑装置包括挡屑套、定位孔、定位螺孔、调节插孔和螺纹定位头，所述定位孔设置有两个，两个所述定位孔对称设置在刀柄靠近中心处上下两端外壁内部，所述挡屑套套接在刀柄靠近中心处圆形外部，所述挡屑套上下两端内部均贯穿有定位螺孔，两个所述定位螺孔与两个定位孔的内部均分别连接有一个螺纹定位头，两个所述螺纹定位头最外端内部均设置有调节插孔。
[0006]优选的，所述刀刃的耐高温系数以及硬度均大于刀柄的耐高温系数和硬度，所述刀尖的前端中心处内部还设置有中心槽。
[0007]优选的，所述刀刃和刀柄的圆形外壁均采用打磨抛光处理，所述刀柄的后端采用斜面处理，所述安装销槽共设置有两个，两个所述安装销槽的长度和深度均不相同。
[0008]优选的，所述刀刃的后端直径与刀柄的直径相等，所述容屑槽在刀刃上呈螺旋方式设置，所述容屑槽的螺旋角为三十度。
[0009]优选的，所述加固螺杆采用金刚石复合合金制成，所述加固螺杆的硬度大于刀刃
的硬度，所述加固螺杆圆形外壁上的螺纹与连接螺孔圆形内壁上的螺纹相互螺合。
[0010]优选的，所述挡屑套圆形内壁与刀柄圆形外壁完整贴合，所述挡屑套可在刀柄外部前后滑动，所述螺纹定位头的一端可完整的插入到定位孔的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种便于加工使用的精密铣刀，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过在该精密铣刀的刀刃与刀柄连接处两侧内部均增加有新型的防断加固装置，该新型的防断加固装置因为连接在刀刃与刀柄内部，所以不会影响到整个精密铣刀的正常加工使用，而通过该新型的防断加固装置能够对刀刃与刀柄连接处起到加固作用，避免精密铣刀在对工件加工时加工角度出现偏差而容易造成折断的情况发生，从而能够增加整个精密铣刀的加工强度，同时也能够减小经济损失，该新型的防断加固装置主要是在刀刃与刀柄连接处两侧内部均增加有一个贯穿式的连接螺孔，而连接螺孔后端的斜面插口则开口向后贯穿在刀柄外壁内部，这样能够方便把加固螺杆从斜面插口准确的插入到连接螺孔开口处，然后通过六棱调节孔来带动加固螺杆转动，使得加固螺杆被旋入到连接螺孔中，这样则会使得加固螺杆在刀刃与刀柄连接处内部起到加强连接作用，当精密铣刀加工时处于折断边缘时，此时内部的加固螺杆通过其螺纹连接作用以及自身很强的硬度则能够在连接处产生加固作用，从而能够阻止刀刃从刀柄前端产生折断的情况发生，从而能够增加该精密铣刀的使用稳定性和使用寿命；
[0013]2、本技术通过该精密铣刀的刀柄靠近中心处外部增加有一个新型的挡屑装置，当刀柄通过前端的刀刃对工件进行加工时，加工产生的金属碎屑则会向着刀柄方向飞溅，此时挡屑装置则能够有效的阻挡金属碎屑向后飞溅而撞击在铣刀安装处造成安装处出现损伤的情况发生，使用该装置时，当精密铣刀安装好之后，此时则需要把挡屑套通过刀刃而套接到刀柄靠近中心处外部，此时挡屑套内部的定位螺孔与刀柄外壁内部的定位孔重合，然后把螺纹定位头插入到定位螺孔开口内部，并通过调节插孔带动螺纹定位头转动，使得螺纹定位头通过螺纹作用慢慢深入到定位螺孔中，直到螺纹定位头的一端插入在定位孔中，从而被挡屑套给定位在刀柄靠近中心处圆形外部，从而能够使得挡屑套在使用时起到挡屑作用，并且在不使用时，只需要取出螺纹定位头，使其失去对挡屑套的定位作用，然后直接取出挡屑套，从而不会造成挡屑装置影响到整个精密铣刀的正常使用的情况出现，从而能够增加整个精密铣刀的实用性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种便于加工使用的精密铣刀结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的防断加固装置平面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的挡屑装置平面结构示意图；
[0018]图中：1、刀尖；2、容屑槽；3、刀刃；4、防断加固装置；5、刀柄；6、挡屑装置；7、安装销槽；8、连接螺孔；9、加固螺杆；10、六棱调节孔；11、斜面插口；12、挡屑套；13、定位孔；14、定位螺孔；15、调节插孔；16、螺纹定位头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于加工使用的精密铣刀，包括刀刃3和刀柄5，刀刃3安装在刀柄5的前端，刀刃3的前端设置有刀尖1，刀刃3的圆形外壁上设置有容屑槽2，刀刃3的后端直径与刀柄5的直径相等，容屑槽2在刀刃3上呈螺旋方式设置，容屑槽2的螺旋角为三十度，刀刃3与刀柄5连接处内部设置有防断加固装置4，刀刃3的耐高温系数以及硬度均大于刀柄5的耐高温系数和硬度，刀尖1的前端中心处内部还设置有中心槽，因为刀刃3在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于加工使用的精密铣刀，包括刀刃（3）和刀柄（5），其特征在于：所述刀刃（3）安装在刀柄（5）的前端，所述刀刃（3）的前端设置有刀尖（1），所述刀刃（3）的圆形外壁上设置有容屑槽（2），所述刀刃（3）与刀柄（5）连接处内部设置有防断加固装置（4），所述刀柄（5）靠近中心处外部套接有挡屑装置（6），所述刀柄（5）靠近后端一侧外壁内部设置有安装销槽（7），所述防断加固装置（4）包括连接螺孔（8）、加固螺杆（9）、六棱调节孔（10）和斜面插口（11），所述连接螺孔（8）横向贯穿在刀刃（3）与刀柄（5）连接处一侧外壁内部，所述连接螺孔（8）的后端设置有斜面插口（11），所述斜面插口（11）开口向后设置在刀柄（5）的一侧外壁内部，所述连接螺孔（8）的内部设置有加固螺杆（9），所述加固螺杆（9）的后端内部设置有六棱调节孔（10），所述挡屑装置（6）包括挡屑套（12）、定位孔（13）、定位螺孔（14）、调节插孔（15）和螺纹定位头（16），所述定位孔（13）设置有两个，两个所述定位孔（13）对称设置在刀柄（5）靠近中心处上下两端外壁内部，所述挡屑套（12）套接在刀柄（5）靠近中心处圆形外部，所述挡屑套（12）上下两端内部均贯穿有定位螺孔（14），两个所述定位螺孔（14）与两个定位孔（13）的内部均分别连接有一个螺纹定位头（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦松，张晓青，
申请(专利权)人：苏州国控精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：