一种方便更换的纺机用辊筒机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，具体为一种方便更换的纺机用辊筒机构，包括辊筒主体、第一辊筒安装头和第二辊筒安装头，辊筒主体的两端分别设置有第一辊筒安装头、第二辊筒安装头，且第一辊筒安装头包括有第一安装座、第一电动伸缩气缸和第一夹持爪，同时第一安装座的内部开设有第一安装槽口，与此同时第一安装槽口内壁底面前侧设置有第一安装倾斜端面，且第二辊筒安装头包括有第二安装座、第二电动伸缩气缸和第二夹持爪，可实现辊筒主体的快速更换，高效，方便快捷，操作简单，同时通过设置的第一电动伸缩气缸、第二电动伸缩气缸结合第一夹持爪、第二夹持爪实现辊筒主体的自动固定限位，与此同时稳固性能强。与此同时稳固性能强。与此同时稳固性能强。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换的纺机用辊筒机构


[0001]本技术涉及纺织机械
，具体为一种方便更换的纺机用辊筒机构。

技术介绍

[0002]纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为所需要的纺织品的各种机械设备的统称，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，且纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。
[0003]且花辊是纺织机械中常见的辊筒结构之一，其作业时需要根据不同生产要求进行不同形状的花辊的更换，但是整个更换过程较为的繁琐，不够方便，效率低。
[0004]因此，需要设计一种方便更换的纺机用辊筒机构来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种方便更换的纺机用辊筒机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种方便更换的纺机用辊筒机构，包括辊筒主体、第一辊筒安装头和第二辊筒安装头，所述辊筒主体的两端分别设置有第一辊筒安装头、第二辊筒安装头，且第一辊筒安装头包括有第一安装座、第一电动伸缩气缸和第一夹持爪，同时第一安装座的内部开设有第一安装槽口，与此同时第一安装槽口内壁底面前侧设置有第一安装倾斜端面，且第二辊筒安装头包括有第二安装座、第二电动伸缩气缸和第二夹持爪，同时第二安装座的内部开设有第二安装槽口，与此同时第二安装槽口内壁底面前侧设置有第二安装倾斜端面。
>[0008]作为本技术优选的方案，所述第一安装槽口内壁上下两侧均开设有第一伸缩腔体，且第二安装槽口内壁上下两侧均开设有第二伸缩腔体，同时第一电动伸缩气缸和第一夹持爪均位于第一伸缩腔体的内部，且第一夹持爪和第一伸缩腔体内壁通过第一电动伸缩气缸固定连接，与此同时第二电动伸缩气缸和第二夹持爪均位于第二伸缩腔体的内部，且第二夹持爪和第二伸缩腔体内壁通过第二电动伸缩气缸固定连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述第一辊筒安装头、第二辊筒安装头远离辊筒主体的一端固定安装有传动轴，且第一辊筒安装头、第二辊筒安装头的后侧面固定安装有安装机架。
[0010]作为本技术优选的方案，所述辊筒主体两端分别固定安装有第一连接端头、第二连接端头，且辊筒主体外表面设置有花纹。
[0011]作为本技术优选的方案，所述第一连接端头、第二连接端头分别位于第一安装槽口、第二安装槽口的内部，且第一夹持爪位于第一连接端头的上下两端，同时第二夹持爪位于第二连接端头的上下两端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中，拆卸时，传动轴带动第一辊筒安装头、第二辊筒安装头进行转动，直至第一安装倾斜端面和第二安装倾斜端面朝下，同时启动第一电动伸缩气缸、第二电动伸缩气缸收缩，分别带动第一夹持爪、第二夹持爪与第一连接端头、第二连接端头脱离，此时辊筒主体随着自身的重力作用延着第一安装倾斜端面、第二安装倾斜端面自动导出，安装时，传动轴带动第一辊筒安装头、第二辊筒安装头进行转动，直至第一安装倾斜端面和第二安装倾斜端面朝上，此时将辊筒主体两端处的第一连接端头、第二连接端头分别与第一安装倾斜端面、第二安装倾斜端面接触，随后辊筒主体随着自身的重力作用自动导入，此时第一连接端头、第二连接端头分别位于第一安装槽口、第二安装槽口的内部，同时第一电动伸缩气缸、第二电动伸缩气缸展开，分别带动第一夹持爪、第二夹持爪对第一连接端头、第二连接端头进行固定夹紧，以此实现辊筒主体的更换，且通过设置的第一辊筒安装头和第二辊筒安装头可实现辊筒主体的快速更换，高效，方便快捷，操作简单，同时通过设置的第一电动伸缩气缸、第二电动伸缩气缸结合第一夹持爪、第二夹持爪实现辊筒主体的自动固定限位，与此同时稳固性能强。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体正视平面外部结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体正视平面内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中的辊筒安装头正视平面内部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术中的安装座侧视平面外部放大结构示意图；
[0018]图中：1、辊筒主体；11、第一连接端头；12、第二连接端头；13、花纹；2、第一辊筒安装头；21、第一安装座；22、第一安装槽口；221、第一伸缩腔体；23、第一电动伸缩气缸；24、第一夹持爪；25、第一安装倾斜端面；3、第二辊筒安装头；31、第二安装座；32、第二安装槽口；321、第二伸缩腔体；33、第二电动伸缩气缸；34、第二夹持爪；35、第二安装倾斜端面；231、传动轴；232、安装机架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4本技术提供一种技术方案：
[0021]一种方便更换的纺机用辊筒机构，包括辊筒主体1、第一辊筒安装头2和第二辊筒安装头3，辊筒主体1的两端分别设置有第一辊筒安装头2、第二辊筒安装头3，且第一辊筒安装头2包括有第一安装座21、第一电动伸缩气缸23和第一夹持爪24，同时第一安装座21的内部开设有第一安装槽口22，与此同时第一安装槽口22内壁底面前侧设置有第一安装倾斜端面25，且第二辊筒安装头3包括有第二安装座31、第二电动伸缩气缸33和第二夹持爪34，同时第二安装座31的内部开设有第二安装槽口32，与此同时第二安装槽口32内壁底面前侧设置有第二安装倾斜端面35，拆卸时，传动轴231带动第一辊筒安装头2、第二辊筒安装头3进行转动，直至第一安装倾斜端面25和第二安装倾斜端面35朝下，同时启动第一电动伸缩气
缸23、第二电动伸缩气缸33收缩，分别带动第一夹持爪24、第二夹持爪34与第一连接端头11、第二连接端头12脱离，此时辊筒主体1随着自身的重力作用延着第一安装倾斜端面25、第二安装倾斜端面35自动导出，安装时，传动轴231带动第一辊筒安装头2、第二辊筒安装头3进行转动，直至第一安装倾斜端面25和第二安装倾斜端面35朝上，此时将辊筒主体1两端处的第一连接端头11、第二连接端头12分别与第一安装倾斜端面25、第二安装倾斜端面35接触，随后辊筒主体1随着自身的重力作用自动导入，此时第一连接端头11、第二连接端头12分别位于第一安装槽口22、第二安装槽口32的内部，同时第一电动伸缩气缸23、第二电动伸缩气缸33展开，分别带动第一夹持爪24、第二夹持爪34对第一连接端头11、第二连接端头12进行固定夹紧，以此实现辊筒主体1的更换，且通过设置的第一辊筒安装头2和第二辊筒安装头3可实现辊筒主体1的快速更换，高效，方便快捷，操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便更换的纺机用辊筒机构，包括辊筒主体(1)、第一辊筒安装头(2)和第二辊筒安装头(3)，其特征在于：所述辊筒主体(1)的两端分别设置有第一辊筒安装头(2)、第二辊筒安装头(3)，且第一辊筒安装头(2)包括有第一安装座(21)、第一电动伸缩气缸(23)和第一夹持爪(24)，同时第一安装座(21)的内部开设有第一安装槽口(22)，与此同时第一安装槽口(22)内壁底面前侧设置有第一安装倾斜端面(25)，且第二辊筒安装头(3)包括有第二安装座(31)、第二电动伸缩气缸(33)和第二夹持爪(34)，同时第二安装座(31)的内部开设有第二安装槽口(32)，与此同时第二安装槽口(32)内壁底面前侧设置有第二安装倾斜端面(35)。2.根据权利要求1所述的一种方便更换的纺机用辊筒机构，其特征在于：所述第一安装槽口(22)内壁上下两侧均开设有第一伸缩腔体(221)，且第二安装槽口(32)内壁上下两侧均开设有第二伸缩腔体(321)，同时第一电动伸缩气缸(23)和第一夹持爪(24)均位于第一伸缩腔体(221)的内部，且第一夹持爪(24)和第一伸缩腔体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚辉，
申请(专利权)人：青岛海润佳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：