水泥稳定碎石材料制备用加料混合装置制造方法及图纸

技术编号:34123980 阅读:27 留言:0更新日期:2022-07-14 13:44
本实用新型专利技术涉及水泥稳定碎石制备技术,用于解决水泥稳定碎石材料制备时加料不易控制的问题,具体为水泥稳定碎石材料制备用加料混合装置;本实用新型专利技术中,可以在混合桶静止状态下先将一定比例的水泥和水加入碎石中,再通过混合桶转动进行搅拌混合,保证各组分控制的精准度,在原料添加完成后可以通过绕行轮绕过固定轮,保证旋转过程中的密闭性,在封闭桶盖时,拉杆会从桶盖一侧转动至混合桶桶壁外侧,从而挤压位于凹槽内的垫块,垫块通过连杆带动齿环移动并与驱动齿轮向啮合,从而带动混合桶转动,此结构使得桶盖未闭合时即使电机启动也不会带动混合桶转动,有效地避免了因为误触电机开关而造成事故的可能性。开关而造成事故的可能性。开关而造成事故的可能性。

Preparation of cement stabilized crushed stone material, standby feeding and mixing device

【技术实现步骤摘要】
水泥稳定碎石材料制备用加料混合装置


[0001]本技术涉及水泥稳定碎石制备技术,具体为水泥稳定碎石材料制备用加料混合装置。

技术介绍

[0002]水泥稳定碎石是指在一定级配的碎石中,掺入足量的水泥和水,经拌和得到的混合料在压实和养护后得到,现役沥青路面90%以上是水泥稳定碎石基层路面结构,这种路面结构的优点是水泥稳定碎石材料刚度大、板体性较好,现有的水泥路面在铺设时需要在水泥中加入碎石材料,进行混合搅拌,从而增加混凝土的强度;
[0003]目前,在施工时所使用的混凝土搅拌装置仍存在不足之处,大多数混凝土搅拌装置在进行搅拌时,都是一边转动一边向内添加水泥、骨料以及水,但此种加料方法会使得加料的量不宜控制,尤其是对于水分的添加量没有直观的观察手段,一般都只能通过工人的经验来判断,对混凝土的塌落度影响较大,不利于工作当中使用。
[0004]针对上述技术问题,本申请提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术中,在使用该水泥稳定碎石材料制备装置时,可以在混合桶静止状态下先将一定比例的水泥和水加入碎石中,再通过混合桶转动进行搅拌混合,便于观察调整各个组分的量,保证各组分控制的精准度,在原料添加完成后可以通过绕行轮绕过固定轮,来封闭桶盖,保证旋转过程中的密闭性,在封闭桶盖时,拉杆会从桶盖一侧转动至混合桶桶壁外侧,从而挤压位于凹槽内的垫块,垫块通过连杆带动齿环移动并与驱动齿轮向啮合,从而带动混合桶转动,此结构使得桶盖未闭合时即使电机启动也不会带动混合桶转动,有效地避免了因为误触电机开关而造成事故的可能性,解决水泥稳定碎石材料制备时加料不易控制问题,提出水泥稳定碎石材料制备用加料混合装置。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]水泥稳定碎石材料制备用加料混合装置,包括混合桶,所述混合桶一端活动连接有桶盖,所述混合桶另一端活动连接在后支架内部,所述混合桶中部设置有前支架;
[0008]所述桶盖一端转动连接有转动杆,所述转动杆顶端固定连接有绕行轮,所述绕行轮之间固定连接有拉杆,所述混合桶靠近桶盖的一端固定连接有固定轮,所述混合桶靠近后支架的一端固定连接有底座,所述底座外侧固定连接有连接轴。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述混合桶外壁开设有凹槽,该凹槽内部滑动连接有连杆,所述连杆一端固定连接有齿环,所述齿环套接在底座外侧,所述后支架一侧转动连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与底座底部位于同一平面内。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述前支架套在混合桶外壁,所述混合桶外壁与前支架相接触的位置通过滚珠轴承相连接,所述前支架顶部开设有供拉杆通过的缺口。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述固定轮与绕行轮尺寸齿数相同,且固定轮底端通过固定杆倾斜设置在混合桶一端,所述固定轮朝向绕行轮所在位置倾斜。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,所述固定轮与相对应的绕行轮位于同一平面内,所述桶盖通过铰链连接在混合桶外壁,且该铰链位于与固定轮相对的一侧。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式,所述连杆前端固定安装有垫块,所述垫块横截面呈楔形结构,且垫块倾斜面朝向固定轮方向。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,在使用该水泥稳定碎石材料制备装置时,可以在混合桶静止状态下先将一定比例的水泥和水加入碎石中,再通过混合桶转动进行搅拌混合,便于观察调整各个组分的量,保证各组分控制的精准度,在原料添加完成后可以通过绕行轮绕过固定轮,来封闭桶盖,保证旋转过程中的密闭性。
[0016]2、本技术中,在封闭桶盖时,拉杆会从桶盖一侧转动至混合桶桶壁外侧,从而挤压位于凹槽内的垫块,垫块通过连杆带动齿环移动并与驱动齿轮向啮合,从而带动混合桶转动,此结构使得桶盖未闭合时即使电机启动也不会带动混合桶转动,有效地避免了因为误触电机开关而造成事故的可能性。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术的结构主视示意图;
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0020]图3为本技术连杆结构示意图;
[0021]图4为本技术齿环结构示意图;
[0022]图5为本技术图4中B处放大结构示意图;
[0023]图6为本技术俯视图结构示意图。
[0024]图中:1、混合桶;2、桶盖;3、后支架;4、前支架;5、驱动齿轮;6、拉杆;7、绕行轮;8、固定轮;9、垫块;10、连杆;11、齿环;12、底座;13、连接轴;14、转动杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一:
[0027]请参阅图1-图2所示,水泥稳定碎石材料制备用加料混合装置,包括混合桶1,混合桶1一端活动连接有桶盖2,混合桶1前端设置有直径变小的圆环,桶盖2内侧与该圆环连接,以提高桶盖2在关闭时的密封性,避免混合桶1转动过程中将内部的水分甩出,保证了桶内原料成分的固定,混合桶1另一端活动连接在后支架3内部,混合桶1中部设置有前支架4,前支架4套在混合桶1外壁,混合桶1外壁与前支架4相接触的位置通过滚珠轴承相连接,以减小混合桶1转动过程中受到的摩擦力,减少混合桶1使用过程的磨损,前支架4顶部开设有
供拉杆6通过的缺口其中前支架4支腿长度大于后支架3支腿长度,使得混合桶1在使用过程中前端开口位置高于底端,避免向内部添加原料时导致的水分流出;
[0028]桶盖2一端转动连接有转动杆14,转动杆14底端通过转轴转动连接在桶盖2外侧的缺口中,转动杆14顶端固定连接有绕行轮7,绕行轮7之间固定连接有拉杆6,混合桶1靠近桶盖2的一端固定连接有固定轮8,固定轮8与绕行轮7尺寸齿数相同,保证绕行轮7在固定轮8上运行的稳定性,且固定轮8底端通过固定杆倾斜设置在混合桶1一端,固定轮8朝向绕行轮7所在位置倾斜,使得绕行轮7可以更早的接触固定轮8,固定轮8与相对应的绕行轮7位于同一平面内,在关闭桶盖2时,先将桶盖2抬起抵在混合桶1开口侧,在通过转动拉杆6,使得拉杆6带动绕行轮7在固定轮8外绕过,从而带动桶盖2压紧混合桶1,实现桶盖2的封闭,前支架4顶部开设有供拉杆6通过的缺口,使得拉杆6在闭合时可以从前支架4顶部穿过,桶盖2通过铰链连接在混合桶1外壁,起到连接作用,且该铰链位于与固定轮8相对的一侧,改善混合桶1转动过程中的平衡,混合桶1靠近后支架3的一端固定连接有底座12,底座12外侧固定连接有连接轴13,通过连接轴13转动连接在后支架3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水泥稳定碎石材料制备用加料混合装置,包括混合桶(1),其特征在于,所述混合桶(1)一端活动连接有桶盖(2),所述混合桶(1)另一端活动连接在后支架(3)内部,所述混合桶(1)中部设置有前支架(4);所述桶盖(2)一端转动连接有转动杆(14),所述转动杆(14)顶端固定连接有绕行轮(7),所述绕行轮(7)之间固定连接有拉杆(6),所述混合桶(1)靠近桶盖(2)的一端固定连接有固定轮(8),所述混合桶(1)靠近后支架(3)的一端固定连接有底座(12),所述底座(12)外侧固定连接有连接轴(13)。2.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石材料制备用加料混合装置,其特征在于,所述混合桶(1)外壁开设有凹槽,该凹槽内部滑动连接有连杆(10),所述连杆(10)一端固定连接有齿环(11),所述齿环(11)套接在底座(12)外侧,所述后支架(3)一侧转动连接有驱动齿轮(5),所述驱动齿轮(5)与底座(12)底部位于同一平面内。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵飞杨振东张涛钟毅何珊珊
申请(专利权)人:安徽中犇环保材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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