一种金属部件加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:34123944 阅读:21 留言:0更新日期:2022-07-14 13:44
本实用新型专利技术公开了一种金属部件加工用打磨装置,包括:架体,所述架体顶部的中心处贯穿安装有第一转轴,所述第一转轴的上端连接有电机,所述电机安装于架体的顶部,所述第一转轴的下端固定有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的中部贯穿安装有第二转轴,所述第二转轴的上端安装于架体的顶部,通过旋转第三螺母,能够使得四个定位球同时靠近或者远离第三转轴,从而使得圆柱金属部件的中心轴线与第三转轴的中心轴线重合,从而保证了圆柱金属部件外壁打磨的均匀性,且一个电机能够同时驱动四个圆柱金属部件旋转,从而使得四个圆柱金属部件能够同时打磨,从而提升了圆柱金属部件打磨的效率。提升了圆柱金属部件打磨的效率。提升了圆柱金属部件打磨的效率。

A grinding device for processing metal parts

【技术实现步骤摘要】
一种金属部件加工用打磨装置


[0001]本技术属于金属部件加工
,尤其涉及一种金属部件加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]金属部件是构成机械设备上的零部件,且金属部件大多数是圆柱体形状,圆柱体金属部件在加工时需要进行打磨,因此需要使用到打磨装置,如公开号为CN214322752U,授权公告日为20211001的一种圆柱金属部件表面处理设备,虽然能够对圆柱体金属部件进行打磨,但是一次只能够打磨一根圆柱体金属部件,导致打磨的效率低下,同时使用电气设备多,导致造价成本高。
[0003]需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术的目的是提供一种金属部件加工用打磨装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提出了一种金属部件加工用打磨装置,包括:架体,所述架体顶部的中心处贯穿安装有第一转轴,所述第一转轴的上端连接有电机,所述电机安装于架体的顶部,所述第一转轴的下端固定有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的中部贯穿安装有第二转轴,所述第二转轴的上端安装于架体的顶部,所述第二转轴下端的外侧分别设置有第一螺母和第二螺母,所述第一螺母位于第二螺母的上方,所述架体的底部安装有第三转轴,所述第三转轴的外壁设置有第三螺母,所述第三转轴的外侧转动连接有定位杆,所述定位杆的端部固定有定位球,所述定位杆的外壁与第三转轴的外壁之间固定有弹簧,所述架体的边侧设置有打磨机构。
[0006]在一个示例中,所述从动齿轮关于主动齿轮的中心轴线等角度分别有四个,所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。
[0007]在一个示例中,所述第一螺母和第二螺母与第二转轴均为螺纹连接,所述第一螺母的长度小于第二螺母的长度。
[0008]在一个示例中,所述第三螺母与第三转轴为螺纹连接,所述第三螺母的顶部直径大于第三螺母底部的直径。
[0009]在一个示例中,所述打磨机构包括丝杆、打磨板、把手和导向杆,所述架体的边侧贯穿安装有丝杆,所述丝杆的一端转动连接有打磨板,且打磨板位于架体的内部,所述丝杆的另一端固定有把手,所述打磨板的一侧固定有导向杆,所述导向杆贯穿于架体的内部。
[0010]在一个示例中,所述丝杆与架体为螺纹连接。
[0011]通过本技术提出的一种金属部件加工用打磨装置能够带来如下有益效果:通过旋转第三螺母,能够使得四个定位球同时靠近或者远离第三转轴,从而使得圆柱金属部件的中心轴线与第三转轴的中心轴线重合,从而保证了圆柱金属部件外壁打磨的均匀性,且一个电机能够同时驱动四个圆柱金属部件旋转,从而使得四个圆柱金属部件能够同时打
磨,从而提升了圆柱金属部件打磨的效率。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0013]图1为本技术的正视结构示意图;
[0014]图2为本技术的架体俯视结构示意图;
[0015]图3为本技术的第三转轴分布结构示意图;
[0016]图4为本技术的从动齿轮分布结构示意图;
[0017]图5为本技术的定位球分布结构示意图。
[0018]1、架体;2、第一转轴;3、电机;4、主动齿轮;5、从动齿轮;6、第二转轴;7、第一螺母;8、第二螺母;9、第三转轴;10、第三螺母;11、定位杆;12、定位球;13、弹簧;14、打磨机构;1401、丝杆;1402、打磨板;1403、把手;1404、导向杆。
具体实施方式
[0019]为了更清楚的阐释本技术的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0024]如图1~图5所示,本技术的实施例提出了一种金属部件加工用打磨装置,包括:架体1,架体1顶部的中心处贯穿安装有第一转轴2,第一转轴2的上端连接有电机3,电机3安装于架体1的顶部,第一转轴2的下端固定有主动齿轮4,主动齿轮4的一侧啮合连接有从动齿轮5,从动齿轮5的中部贯穿安装有第二转轴6,第二转轴6的上端安装于架体1的顶部,第二转轴6下端的外侧分别设置有第一螺母7和第二螺母8,第一螺母7位于第二螺母8的上方,架体1的底部安装有第三转轴9,第三转轴9的外壁设置有第三螺母10,第三转轴9的外侧转动连接有定位杆11,定位杆11的端部固定有定位球12,定位杆11的外壁与第三转轴9的外壁之间固定有弹簧13,架体1的边侧设置有打磨机构14。
[0025]具体地,从动齿轮5关于主动齿轮4的中心轴线等角度分别有四个,主动齿轮4的直径大于从动齿轮5的直径,保证了主动齿轮4旋转时,能够同时带动四个从动齿轮5旋转。
[0026]具体地,第一螺母7和第二螺母8与第二转轴6均为螺纹连接,第一螺母7的长度小于第二螺母8的长度,保证了第二螺母8能够在第二转轴6上移动,从而能够调节第二转轴6和第二螺母8之间的长度,进而能够对不同长度的圆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属部件加工用打磨装置,其特征在于,包括:架体,所述架体顶部的中心处贯穿安装有第一转轴,所述第一转轴的上端连接有电机,所述电机安装于架体的顶部,所述第一转轴的下端固定有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的中部贯穿安装有第二转轴,所述第二转轴的上端安装于架体的顶部,所述第二转轴下端的外侧分别设置有第一螺母和第二螺母,所述第一螺母位于第二螺母的上方,所述架体的底部安装有第三转轴,所述第三转轴的外壁设置有第三螺母,所述第三转轴的外侧转动连接有定位杆,所述定位杆的端部固定有定位球,所述定位杆的外壁与第三转轴的外壁之间固定有弹簧,所述架体的边侧设置有打磨机构。2.根据权利要求1所述的一种金属部件加工用打磨装置,其特征在于,所述从动齿轮关于主动齿轮的中心轴线等角度分别有四个,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊
申请(专利权)人:苏州莱博真空技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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