一种回转干燥机中心出料密封结构制造技术

本发明专利技术涉及一种回转干燥机中心出料密封结构，包括中心出料管、出料箱和中心气轴，其特征在于：所述中心出料管上分别设有中心出料管轴承法兰、轴承与中心气轴法兰；所述出料箱的内侧设有大轴承，该大轴承分别通过内侧轴承支架、所述中心出料管轴承法兰固定在所述中心出料管上；所述出料箱的外侧分别设有出料箱轴承法兰、外侧轴承支架，该外侧轴承支架连有轴承外圈滑动轴承座；所述轴承外圈滑动轴承座上设有外侧轴承，该外侧轴承与所述轴承与中心气轴法兰相连；所述外侧轴承支架的外部设有环形支撑板，该环形支撑板与所述中心气轴之间设有加强筋板。本发明专利技术结构紧凑、制造与改造成本低廉，且稳定、无泄漏，同时检修方便快捷。同时检修方便快捷。同时检修方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种回转干燥机中心出料密封结构


[0001]本专利技术涉及密封结构，尤其涉及一种回转干燥机中心出料密封结构。

技术介绍

[0002]随着现在化工与煤化工行业的蓬勃发展，由于产能需求量大、且满足节能减排的环保要求，对于回转干燥机的尺寸需求越来越大。随着设备的体积增大，中心出料管的直径增大，密封面直径增大，摩擦线速度增高，导致现有结构的出料密封经常出现由于过度磨损导致物料泄露的情况出现。
[0003]现有的出料密封为悬臂支撑的结构，其存在如下缺点：
⑴
出料箱在安装过程中，无论采用弹簧吊挂还是弹簧支撑，都无法保证出料箱的填料函外径与出料密封轴套同心，必将由于偏心造成密封填料偏磨现象；
⑵
悬臂结构导致远离支撑轴承的摩擦面摩擦严重、发热量大、密封填料寿命较短；
⑶
由于填料的磨损导致金属孔环错位，造成金属孔环与旋转密封摩擦面接触，进而导致金属刮擦，损伤密封摩擦面，产生大量热量，烧毁填料；
⑷
密封处由于密封填料的磨损，运行不久就产生物料泄露情况；
⑸
悬臂结构由于摩擦和中心管自身跳动原因，出料箱振动大，引起与出料箱相连接的管线寿命降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种稳定、无泄漏的回转干燥机中心出料密封结构。
[0005]为解决上述问题，本专利技术所述的一种回转干燥机中心出料密封结构，包括中心出料管、出料箱和中心气轴，其特征在于：所述中心出料管上分别设有中心出料管轴承法兰、轴承与中心气轴法兰；所述出料箱的内侧设有大轴承，该大轴承分别通过内侧轴承支架、所述中心出料管轴承法兰固定在所述中心出料管上；所述出料箱的外侧分别设有出料箱轴承法兰、外侧轴承支架，该外侧轴承支架连有轴承外圈滑动轴承座；所述轴承外圈滑动轴承座上设有外侧轴承，该外侧轴承与所述轴承与中心气轴法兰相连；所述外侧轴承支架的外部设有环形支撑板，该环形支撑板与所述中心气轴之间设有加强筋板。
[0006]所述中心出料管轴承法兰与所述轴承与中心气轴法兰的止口配合度均与所述中心出料管的同心度相匹配。
[0007]所述外侧轴承支架与所述轴承外圈滑动轴承座采用止口配合、螺栓紧固，且在圆周方向具有统一的同心度。
[0008]所述大轴承与所述外侧轴承的同心度相匹配。
[0009]所述环形支撑板与干燥机筒体上设有检查检修孔。
[0010]本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1、本专利技术在中心出料管上分别设有中心出料管轴承法兰、轴承与中心气轴法兰，
采用两端支撑方式，将出料箱平稳支撑于中心出料管上，一端轴承为固定端轴承，一端轴承为滑动端，为保证出料箱体与中心气轴热膨胀不同步，滑动端采用带滑动外圈的轴承座，确保二者的热膨胀自由，从而保证良好的稳定性，避免金属孔环与中心管旋转摩擦面的刮擦。
[0011]2、本专利技术中外侧轴承支架的外部设有环形支撑板，该环形支撑板与干燥机筒体上设有检查检修孔，在保证强度的前提下，既方便观察出料箱外侧密封是否泄漏，又可以方便工人调节填料压盖螺栓松紧。
[0012]3、本专利技术采用两端支撑可从根本上解决由于之前悬臂支撑导致出料箱体与中心出料管不同心，引起回转的中心出料管密封摩擦面与出料箱内部的密封填料偏心，导致填料磨损严重、发热量大、金属孔环由于填料磨损变形导致与摩擦密封面的金属摩擦，产生巨大热量，烧毁填料，最终密封失效导致物料的泄露。
[0013]4、本专利技术通过轴承连接，使得出料箱安装简单，且安装精度高，保证与中心出料管形成的密封腔体间隙均匀，同心度高。
[0014]5、本专利技术结构紧凑、制造与改造成本低廉，且检修方便快捷，同时保持密封形式与现有布置相同。
附图说明
[0015]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0016]图1为本专利技术的总体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的内侧密封结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的外侧密封结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的外侧左视结构示意图。
[0020]图中：1
‑
中心出料管；2
‑
中心出料管轴承法兰；3
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大轴承；4
‑
内侧轴承支架；5
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出料箱；6
‑
出料箱轴承法兰；7
‑
外侧轴承支架；8
‑
轴承外圈滑动轴承座；9
‑
外侧轴承；10
‑
轴承与中心气轴法兰；11
‑
环形支撑板；12
‑
加强筋板；13
‑
中心气轴。
具体实施方式
[0021]如图1~4所示，一种回转干燥机中心出料密封结构，包括中心出料管1、出料箱5和中心气轴13。
[0022]中心出料管1上分别设有中心出料管轴承法兰2、轴承与中心气轴法兰10；出料箱5的内侧设有大轴承3，该大轴承3分别通过内侧轴承支架4、中心出料管轴承法兰2固定在中心出料管1上；出料箱5的外侧分别设有出料箱轴承法兰6、外侧轴承支架7，该外侧轴承支架7连有轴承外圈滑动轴承座8；轴承外圈滑动轴承座8上设有外侧轴承9，该外侧轴承9与轴承与中心气轴法兰10相连；外侧轴承支架7的外部设有环形支撑板11，该环形支撑板11与中心气轴13之间设有加强筋板12。
[0023]其中：中心出料管轴承法兰2与轴承与中心气轴法兰10的止口配合度均与中心出料管1的同心度相匹配。中心出料管轴承法兰2与轴承与中心气轴法兰10采用整体加工方式。
[0024]外侧轴承支架7与轴承外圈滑动轴承座8采用止口配合、螺栓紧固，且在圆周方向具有统一的同心度。
[0025]大轴承3与外侧轴承9的同心度相匹配。
[0026]环形支撑板11与干燥机筒体上设有检查检修孔。
[0027]由于出料箱5两侧的出料箱轴承法兰6也是整体加工，具有良好的同心度，因此，两部件形成的密封腔体具有均匀的间隙，密封填料在其中不存在偏磨的现象。
[0028]由于中心出料管1与出料箱5存在温差，因此具有不同的热膨胀量；外侧轴承9为自由端轴承，采用轴承外圈滑动轴承座8，确保补偿由于膨胀量的不同导致的线性位移。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转干燥机中心出料密封结构，包括中心出料管（1）、出料箱（5）和中心气轴（13），其特征在于：所述中心出料管（1）上分别设有中心出料管轴承法兰（2）、轴承与中心气轴法兰（10）；所述出料箱（5）的内侧设有大轴承（3），该大轴承（3）分别通过内侧轴承支架（4）、所述中心出料管轴承法兰（2）固定在所述中心出料管（1）上；所述出料箱（5）的外侧分别设有出料箱轴承法兰（6）、外侧轴承支架（7），该外侧轴承支架（7）连有轴承外圈滑动轴承座（8）；所述轴承外圈滑动轴承座（8）上设有外侧轴承（9），该外侧轴承（9）与所述轴承与中心气轴法兰（10）相连；所述外侧轴承支架（7）的外部设有环形支撑板（11），该环形支撑板（11）与所述中心气...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭，韩东钊，张春丽，路原睿，王天宝，董富荣，徐澍，
申请(专利权)人：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：