一种适用于粘胶纤维压榨机压辊的轴向密封装置，它包括安装在浆槽内的前压辊、后压辊，嵌装在分别与前、后压辊密封面相配合的浆槽侧板上加工出的圆弧槽内的前、后压辊轴向密封装置;在浆槽侧板与前压辊的压辊法兰圆周密封面相配合处的浆槽侧板上加工出的圆弧凹槽内嵌装有前压辊轴向密封装置；在浆槽侧板与作为后压辊密封面的压辊端面相配合处的浆槽侧板上加工出的圆弧凹槽内嵌装有后压辊轴向密封装置；所述前、后压辊轴向密封装置结构相同，包括依次嵌装在圆弧凹槽内的压辊橡胶管和压辊密封条，所述压辊密封条为长条型四氟密封条，与压辊橡胶管相配合的侧面为圆弧凹槽结构，所述压辊橡胶管的一端为封闭端，另一端与压缩空气源相连接。源相连接。源相连接。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于粘胶纤维压榨机压辊的轴向密封装置
[0001]本技术涉及纺织机械压榨机，具体说是一种适用于粘胶纤维压榨机压辊的轴向密封装置。
技术介绍
[0002]压榨机是粘胶原液制备过程中的关键设备，压榨机主要由前后压辊、浆槽、机架及刮刀部分组成。压榨机工作时，对碱液浸渍后的粥状浆粕，经浆槽底部进浆口进入浆槽，在浆槽内压力的作用下，浆粥经前后压榨辊之间的间隙挤出，形成压榨后的碱纤维素，压榨出的碱液进入压榨辊内部排出。浆槽内的压力正常为0.05～0.08MPa，浆槽与前、后压辊之间的轴向密封，一般采用将聚四氟乙烯方盘根放置在浆槽侧板预先加工好的沟槽中，突出侧板表面的盘根与前压辊法兰圆周面或者后压辊端面直接接触起到密封作用。这种密封型式在使用一段时间后，盘根逐渐磨损，从而产生间隙，进而造成密封失效。更换盘根时需要将前后压辊整体拆除，费时又费力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的正是针对上述采用聚四氟乙烯方盘根密封存在的问题而提出的一种适用于粘胶纤维压榨机压辊的轴向密封装置。
[0004]本技术的目的可通过下述技术方案来实现：
[0005]本技术的适用于粘胶纤维压榨机压辊的轴向密封装置包括安装在浆槽内的前压辊、后压辊，嵌装在分别与前、后压辊密封面相配合的浆槽侧板上加工出的圆弧槽内的前、后压辊轴向密封装置，其特征在于：在浆槽侧板与前压辊的压辊法兰圆周密封面相配合处的浆槽侧板上加工出的圆弧凹槽内嵌装有前压辊轴向密封装置；在浆槽侧板与作为后压辊密封面的压辊端面相配合处的浆槽侧板上加工出的圆弧凹槽内嵌装有后压辊轴向密封装置；所述前、后压辊轴向密封装置结构相同，包括依次嵌装在圆弧凹槽内的压辊橡胶管和压辊密封条，所述压辊密封条为长条型四氟密封条，与压辊橡胶管相配合的侧面为圆弧凹槽结构，所述压辊橡胶管的一端为封闭端，另一端与压缩空气源相连接。
[0006]本技术中所述压辊橡胶管的一端为封闭端，止于在圆弧凹槽一端，另一端延伸至圆弧凹槽之外，通过连接件固定安装在浆槽侧板上，并通过进气管、进气接头与压缩空气源相连接。
[0007]压榨机工作时，前、后压辊轴向密封装置中的前压辊橡胶管和后压辊橡胶管通入0.1MPa压缩空气，压缩空气使前压辊橡胶管和后压辊橡胶管膨胀，进而将膨胀力传递到前、后压辊轴向密封装置中的前压辊密封条和后压辊密封条上，使前压辊密封条和后压辊密封条密封面始终贴紧前压辊的法兰圆周面、后压辊端面，保证了浆槽的密封。
[0008]本技术的有益效果如下：
[0009]压榨机长期工作时，前压辊密封条和后压辊密封条与前压辊、后压辊的密封面会产生少量的磨损，使前压辊密封条和后压辊密封条总体厚度减薄，此时，通过前压辊橡胶管
和后压辊橡胶管充气后的膨胀量，来补偿前压辊密封条和后压辊密封条厚度减薄量，使该密封装置依然有效。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视图。
[0011]图2为图1中的A
‑
A剖视图。
[0012]图3为图1中的B
‑
B剖视图。
[0013]图4为图1中的Ⅰ放大图。
[0014]图5为图1中的Ⅱ放大图。
[0015]图6为图1中的Ⅲ放大图。
[0016]图7为图2中的Ⅳ放大图。
[0017]图8为图3中的
Ⅴ
放大图。
[0018]图中序号：(1)前压辊，(2)后压辊，(3)浆槽，(4)前进气管，(5)前进气接头，(6)前胶管接头，(7)前压辊橡胶管，(8)前压辊密封条，(9)前压辊胶管堵头，(10)前压辊固定板，(11)前压辊固定螺钉，(12)中间固定板，(13)中间固定螺栓，(14)后进气管，(15)后进气接头，(16)后胶管接头，(17)后压辊橡胶管，(18)后压辊密封条，(19)后压辊胶管堵头，(20)后压辊固定板，(21)后压辊固定螺钉。
具体实施方式
[0019]本技术以下将结合实施例（附图）作进一步描述：
[0020]如图1所示，本技术的适用于粘胶纤维压榨机压辊的轴向密封装置包括安装在浆槽3内的前压辊1、后压辊2，嵌装在分别与前、后压辊密封面相配合的浆槽3侧板上加工出的圆弧槽内的前、后压辊轴向密封装置；在浆槽3侧板与前压辊1的压辊法兰圆周密封面相配合处的浆槽3侧板上加工出的圆弧凹槽内嵌装有前压辊轴向密封装置（参见图2、7）；在浆槽3侧板与作为后压辊2密封面的压辊端面相配合处的浆槽3侧板上加工出的圆弧凹槽内嵌装有后压辊轴向密封装置（参见图3、8）；所述前、后压辊轴向密封装置结构相同，包括依次嵌装在圆弧凹槽内的压辊橡胶管和压辊密封条，所述压辊密封条为长条型四氟密封条，与压辊橡胶管相配合的侧面为圆弧凹槽结构，所述压辊橡胶管的一端为封闭端，另一端与压缩空气源相连接。
[0021]如图4、5、6所示，本技术中所述压辊橡胶管的一端为封闭端，止于在圆弧凹槽一端，另一端延伸至圆弧凹槽之外，通过连接件固定安装在浆槽(3)侧板上，并通过进气管、进气接头与压缩空气源相连接。
[0022]更具体说（如图1、2、7所示），前压辊1的密封面位于压辊法兰圆周面，前压辊橡胶管7和前压辊密封条8作为主要密封元件。前压辊密封条8为长条型四氟密封条，其一个侧面加工成圆弧凹槽，前压辊橡胶管7先放置在前压辊密封条8的圆弧凹槽中，然后连同密封条一起叠放在浆槽3侧板预先加工成型的圆弧槽中。
[0023]同样，如图1、3、8所示，后压辊2的密封面位于压辊端面，后压辊橡胶管17和后压辊密封条18 作为主要密封元件。后压辊密封条18为长条型四氟密封条，其一个侧面加工成圆弧凹槽，后压辊橡胶管17先放置在后压辊密封条18的圆弧凹槽中，然后连同密封条一起叠
放在浆槽3侧板预先加工成型的圆弧槽中。
[0024]更进一步说（如图4所示），前压辊橡胶管7的一端安装前胶管接头6，另一端装有前压辊胶管堵头9（如图5所示）；通过前压辊固定螺钉 11安装在浆槽3侧板上的前压辊固定板 10上设有螺纹孔，螺纹孔一端连接前进气接头5，另一端连接前胶管接头6；前进气管4通过前进气接头5及前胶管接头6与前压辊橡胶管7相连通。
[0025]同样，如图6所示，后压辊橡胶管17的一端安装后胶管接头16，另一端装有后压辊胶管堵头19 （如图5所示），通过后压辊固定螺钉21安装在浆槽3侧板上的后压辊固定板20上设有螺纹孔，螺纹孔一端连接后进气接头15，另一端连接后胶管接头16；后进气管14通过后进气接头15及后胶管接头16与后压辊橡胶管17相连通。为防止密封条和橡胶管从浆槽侧板凹槽中滑出，在浆槽侧板中间部位设置中间固定板12，并通过中间固定螺栓13将其固定在浆槽侧板上。
[0026]本技术工作时通过前进气管4和后进气管14分别向前压辊橡胶管7和后压辊橡胶管17通入0.1MPa压缩空气，压缩空气使前压辊橡胶管7和后压辊橡胶管17膨胀，进而将膨胀力传递到前压辊密封条8和后压辊密封条18上，使前压辊密封条8和后压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于粘胶纤维压榨机压辊的轴向密封装置，它包括安装在浆槽(3)内的前压辊(1)、后压辊(2)，嵌装在分别与前、后压辊密封面相配合的浆槽(3)侧板上加工出的圆弧槽内的前、后压辊轴向密封装置，其特征在于：在浆槽(3)侧板与前压辊(1)的压辊法兰圆周密封面相配合处的浆槽(3)侧板上加工出的圆弧凹槽内嵌装有前压辊轴向密封装置；在浆槽(3)侧板与作为后压辊(2)密封面的压辊端面相配合处的浆槽(3)侧板上加工出的圆弧凹槽内嵌装有后压辊轴向密封装置；所述前...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨娜，吴朝晖，智红军，高春生，田凤臣，朱邓松，
申请(专利权)人：恒天重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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