System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种工业帆布生产用的大幅宽收卷设备制造技术_技高网

一种工业帆布生产用的大幅宽收卷设备制造技术

技术编号:41220693 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:40
本发明专利技术公开了一种工业帆布生产用的大幅宽收卷设备,涉及帆布浸胶技术领域。所述设备包括由机架基座和安装在机架基座上的上机架组成的机架,沿机架基座长度方向以平行设置的方式安装的托布辊A和托布辊B,设置在托布辊A正下方的下压辊装置,设置在托布辊B下方的主丝杆传动机构的动力部分,安装在所述上机架内部的上压辊装置,沿上压辊装置长度方向、以中心对称的方式设置的两套调幅装置;本发明专利技术的设备取消了传统的人工穿方钢轴做布轴芯轴的结构型式,彻底消除方钢轴的刚性和重量对大幅宽、大卷径布轴的限制,提高了设备的自动化程度,减轻了劳动强度;实现了幅宽可调,能适应各种幅宽的布轴浸胶,适应性更强,应用范围更广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及帆布浸胶,具体说是涉及一种工业帆布生产用的大幅宽收卷设备。。


技术介绍

1、浸胶工业帆布是一种较粗厚的合成纤维织物,经由织机制成布轴,在浸胶设备上进行浸胶工艺生产。

2、在生产过程中,收卷时先由操作工把方钢轴穿入木轴孔中,再把木轴抬到托布辊上放好、对中、包布、钉钢钉,然后夹头装置对中心、夹紧方钢轴,同时通过给方钢轴施加压力把木辊压紧在托布辊上,操作完成后开始卷取。现有的操作方式,要求方钢轴有足够的刚性,还要人工能方便抬起穿轴、放轴,就只能限制方钢轴的长度,导致现有浸胶设备幅宽普遍在2400mm左右。这严重制约了帆布浸胶设备的生产效率和产品的适用性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种工业帆布生产用的大幅宽收卷设备。本专利技术取消了现有技术中采用方钢轴做布轴芯轴的设计,采用一根上压辊压紧木轴,通过夹头装置上的拍合头夹紧木轴,夹头装置可左右移动,实现幅宽可调,可适应大幅宽、超重布轴的生产,解决了
技术介绍
中的问题。

2、本专利技术的目的可通过下述技术措施来实现:

3、本专利技术的工业帆布生产用的大幅宽收卷设备包括由机架基座和安装在机架基座上的上机架组成的机架(本专利技术中所述的下机架和上机架可以分开安装和运输,不会因整体设备太高造成运输不便),沿机架基座长度方向以平行设置的方式安装的托布辊a和托布辊b,设置在托布辊a正下方的下压辊装置,设置在托布辊b下方的主丝杆传动机构的动力部分,安装在所述上机架内部的上压辊装置,沿上压辊装置长度方向、以中心对称的方式设置的两套调幅装置;所述上机架是由四根安装在机架基座两侧的立柱、连接在四根立柱上端的左右侧纵撑和前后端上横梁组成的矩形框架结构;所述上压辊装置通过两端的导向连接板与对称设置在上机架左右两侧门字形框架上的两组竖直滑轨配合做上下移动,用于驱动上压辊机构的主丝杆的上端与对应侧的纵撑连接,主丝杆的下端分别通过联轴器ⅴ、减速器ⅱ与主丝杆传动机构的动力输出轴相连;所述调幅装置通过内部的滑座与安装在上压辊装置大横梁上的水平滑轨配合做左右移动。

4、本专利技术中所述的机架基座包括左、右设置的底板和垂直安装在相应侧底板上的大墙板、以及连接两侧大墙板的横梁;所述托布辊a的一端安装在机架基座相应侧的大墙板上,另一端穿过相应侧大墙板通过联轴器ⅰ与卷绕电机a直联;所述托布辊b与托布辊a并排布置,托布辊b的左、右轴端分别安装在相应侧的翻转连接板上,翻转连接板正下方设置有支撑座,支撑座上安装有称重传感器,称重传感器支撑着翻转连接板(在不翻转时提供支撑力;在翻转时又能检测布轴重量,并根据检测结果控制上压辊对布轴表面的压力);所述翻转连接板一端通过铰接方式安装在托布辊a的轴肩上,另一端与翻转气缸连接,气缸尾座安装在底板上;所述翻转连接板作为布轴翻转装置的翻转臂,以托布辊a的轴肩做旋转轴,翻转气缸提供翻转动力,为托布辊b提供支撑力来翻转布轴;所述托布辊b轴头一端安装有上齿轮,下齿轮安装在过渡轴的一端,上齿轮与下齿轮上下配置且啮合(可方便托布辊b翻转时脱离和下落时再啮合),过渡轴通过方形座轴承安装在相应侧大墙板上,另一端通过联轴器与卷绕电机b直联;所述的托布辊a和托布辊b分别由独立电机驱动(能更好的控制卷绕张力,避免因辊面磨损差异使两辊线速度不一致,造成张力控制困难。以托布辊a做旋转轴,结构更紧凑,极大的减少了木轴中心距收卷机前操作面的距离,使操作工操作更方便、快捷)。

5、本专利技术中所述下压辊装置包括下压辊、分别安装在下压辊两端轴头上的滑座轴承,两个滑座轴承分别安装在相应侧轴承支座的滑轨上、并与相应侧设置的下压辊气缸连接,轴承支座安装在下压辊支座的上顶面,下压辊气缸设置在下压辊支座的内部,下压辊支座的底面与底板连接(这样使本专利技术具有结构简单紧凑、可整体安装拆卸、维修方便的优点)。

6、本专利技术中所述上机架的四根立柱对称布置在机架基座的左、右侧,立柱的底面与底板连接,立柱的侧面与相应侧设置的大墙板相连,同侧的两根立柱上端与纵撑相连,形成门字形框架,两侧门字形框架通过上横梁连为一体;所述门字形框架竖直方向上安装有两根相对的竖直滑轨,其中一根竖直滑轨一侧的上、中、下三个位置分别设有接近开关(接近开关包括第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关;这样本专利技术通过丝杆、滑轨传动方式控制上压辊上下移动,精度高、行程长、负重大、可在任意位置停留。第一接近开关、第三接近开关可对上压辊装置上下位置进行保护,第二接近开关可使上压辊装置先移动到中间位置,然后夹头装置再向下移动,可极大的减少夹头装置的移动距离,使安装夹头装置的机构刚性、稳定性更好);所述门字形框架内部设置有主丝杆传动机构的丝杆传动部分。

7、本专利技术中所述上压辊装置包括上压辊、大横梁、导向连接板、主丝杆螺母、前后导向装置和左右导向装置;所述大横梁左、右端各安装一块导向连接板;所述上压辊两端轴头通过轴承分别安装在相应侧的导向连接板上,且位于大横梁正下方;所述导向连接板外侧面设有两个相对安装的主螺母支座,中间夹着主丝杆螺母,主丝杆螺母和主丝杆共同构成驱动上压辊装置上下移动的丝杆传动螺旋副;所述前后导向装置安装在导向连接板的两边,呈三角形分布,每组设有两块夹板,分布在导向连接板的两侧面,两块夹板之间设有导向轴承,导向轴承通过销轴与夹板连接,并与门字形框架上相对的两根竖直滑轨形成滑动关系,维持导向连接板上下移动时在前后方向上的稳定;所述左右导向装置安装在导向连接板上,与前后导向装置相对分布,每组设有两个固定块,固定块安装在导向连接板两侧,固定块上设有连接轴,连接轴上安装有夹紧轴承,分布两侧的夹紧轴承中间夹着门字形框架柱上的竖直滑轨,维持导向连接板上下移动时在左右方向上的稳定(此技术特征是通过上压辊压紧布轴,可保持布面平整、压力稳定;大横梁、导向连接板和上压辊组成一个整体,即可保持加压稳定,同时大横梁还为所述调幅装置提供安装平台。生产运行中,上压辊移动距离为布轴直径,所述夹头装置则只需要移动布轴半径距离,夹头装置通过调幅装置与大横梁连接,随上压辊一起上下,如此设置可有效减少夹头装置的移动距离,提高夹头装置结构的刚性和稳定性;为满足对布轴卷径的要求,主丝杆长度设计很长,运转时不可避免的会有小幅晃动,主丝杆螺母不固定设计,可有效防止主丝杆晃动时被卡死;前后和左右的导向都采用滚动轴承,可降低加工精度和安装难度,同时也可有效避免卡阻)。

8、本专利技术中所述调幅装置包括左右两个调幅箱体、用于驱动左右两个调幅箱体作相对位移运动的调幅传动装置、上下移动装置、安装在上下移动装置最下端的夹头装置(如此设置,卷取幅宽可调,适应性更强,夹头装置可上下移动,能满足各种直径的布轴夹紧需要);所述调幅传动装置由调幅电机作动力源,调幅电机安装在大横梁上表面中间位置,通过联轴器ⅱ与左右两根调幅丝杆直联,左右两根调幅丝杆旋向相反,用于驱动左右两个调幅箱体沿大横梁纵向作相对位移运动;调幅丝杆内侧轴头通过座式轴承安装在大横梁上,调幅丝杆外侧轴头通过滚动轴承安装在丝杆支座内,并设有锁紧螺母防本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种工业帆布生产用的大幅宽收卷设备,其特征在于:所述大幅宽收卷设备包括由机架基座(2)和安装在机架基座上的上机架(1)组成的机架,沿机架基座(2)长度方向以平行设置的方式安装的托布辊A(4)和托布辊B(6),设置在托布辊A(4)正下方的下压辊装置(5),设置在托布辊B(6)下方的主丝杆传动机构(9)的动力部分,安装在所述上机架(1)内部的上压辊装置(8),沿上压辊装置(8)长度方向、以中心对称的方式设置的两套调幅装置(10);所述上机架(1)是由四根安装在机架基座(2)两侧的立柱(14)、连接在四根立柱(14)上端的左右侧纵撑(20)和前后端上横梁(21)组成的矩形框架结构;所述上压辊装置(8)通过两端的导向连接板(43)与对称设置在上机架(1)左右两侧门字形框架上的两组竖直滑轨(16)配合做上下移动,用于驱动上压辊机构的主丝杆(18)的上端与对应侧的纵撑(20)连接,主丝杆(18)的下端分别通过联轴器Ⅴ(88)、减速器Ⅱ(89)与主丝杆传动机构(9)的动力输出轴相连;所述调幅装置(10)通过内部的滑座(67)与安装在上压辊装置大横梁(42)上的水平滑轨(53)配合做左右移动

2.根据权利要求1所述的一种工业帆布生产用的大幅宽收卷设备,其特征在于:所述机架基座(2)包括左、右设置的底板(13)和垂直安装在相应侧底板上的大墙板(12)、以及连接两侧大墙板的横梁(11);所述托布辊A(4)的一端安装在机架基座相应侧的大墙板(12)上,另一端穿过相应侧大墙板通过联轴器Ⅰ(24)与卷绕电机A(22)直联;所述托布辊B(6)与托布辊A(4)并排布置,托布辊B(6)的左、右轴端分别安装在相应侧的翻转连接板(29)上,翻转连接板正下方设置有支撑座(32),支撑座上安装有称重传感器(30),称重传感器(30)支撑着翻转连接板(29);所述翻转连接板(29)一端通过铰接方式安装在托布辊A(4)的轴肩上,另一端与翻转气缸(33)连接,气缸尾座(34)安装在底板(13)上;所述翻转连接板(29)作为布轴翻转装置(3)的翻转臂,以托布辊A(4)的轴肩做旋转轴,翻转气缸(33)提供翻转动力,为托布辊B(6)提供支撑力来翻转布轴;所述托布辊B(6)轴头一端安装有上齿轮(28),下齿轮(31)安装在过渡轴(26)的一端,上齿轮(28)与下齿轮(31)上下配置且啮合,过渡轴(26)通过方形座轴承(27)安装在相应侧大墙板上,另一端通过联轴器(25)与卷绕电机B(23)直联;所述的托布辊A(4)和托布辊B(6)分别由独立电机驱动。

3.根据权利要求1所述的一种工业帆布生产用的大幅宽收卷设备,其特征在于:所述下压辊装置(5)包括下压辊(35)、分别安装在下压辊两端轴头上的滑座轴承(37),两个滑座轴承(37)分别安装在相应侧轴承支座(36)的滑轨上、并与相应侧设置的下压辊气缸(38)连接,轴承支座(36)安装在下压辊支座(39)的上顶面,下压辊气缸(38)设置在下压辊支座(39)的内部,下压辊支座(39)的底面与底板(13)连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业帆布生产用的大幅宽收卷设备,其特征在于:所述上机架(1)的四根立柱(14)对称布置在机架基座(2)的左、右侧,立柱(14)的底面与底板(13)连接,立柱(14)的侧面与相应侧设置的大墙板(12)相连,同侧的两根立柱上端与纵撑(20)相连,形成门字形框架,两侧门字形框架通过上横梁(21)连为一体;所述门字形框架竖直方向上安装有两根相对的竖直滑轨(16),其中一根竖直滑轨一侧的上、中、下三个位置分别设有接近开关;所述门字形框架内部设置有主丝杆传动机构(9)的丝杆传动部分。

5.根据权利要求1所述的一种工业帆布生产用的大幅宽收卷设备,其特征在于:所述上压辊装置(8)包括上压辊(41)、大横梁(42)、导向连接板(43)、主丝杆螺母(51)、前后导向装置(99)和左右导向装置(98);所述大横梁(42)左、右端各安装一块导向连接板(43);所述上压辊(41)两端轴头通过轴承分别安装在相应侧的导向连接板(43)上,且位于大横梁(42)正下方;所述导向连接板(43)外侧面设有两个相对安装的主螺母支座(50),中间夹着主丝杆螺母(51),主丝杆螺母(51)和主丝杆(18)共同构成驱动上压辊装置(8)上下移动的丝杆传动螺旋副;所述前后导向装置(99)安装在导向连接板(43)的两边,呈三角形分布,每组设有两块夹板(44),分布在导向连接板(43)的两侧面,两块夹板(44)之间设有导向轴承(45),导向轴承(45)通过销轴(46)与夹板(44)连接,并与门字形框架上相对的两根竖直滑轨(16)形成滑动关系,维持导向连接板(43)上下移动时在前后方向上的稳定;所述左右...

【技术特征摘要】

1.一种工业帆布生产用的大幅宽收卷设备,其特征在于:所述大幅宽收卷设备包括由机架基座(2)和安装在机架基座上的上机架(1)组成的机架,沿机架基座(2)长度方向以平行设置的方式安装的托布辊a(4)和托布辊b(6),设置在托布辊a(4)正下方的下压辊装置(5),设置在托布辊b(6)下方的主丝杆传动机构(9)的动力部分,安装在所述上机架(1)内部的上压辊装置(8),沿上压辊装置(8)长度方向、以中心对称的方式设置的两套调幅装置(10);所述上机架(1)是由四根安装在机架基座(2)两侧的立柱(14)、连接在四根立柱(14)上端的左右侧纵撑(20)和前后端上横梁(21)组成的矩形框架结构;所述上压辊装置(8)通过两端的导向连接板(43)与对称设置在上机架(1)左右两侧门字形框架上的两组竖直滑轨(16)配合做上下移动,用于驱动上压辊机构的主丝杆(18)的上端与对应侧的纵撑(20)连接,主丝杆(18)的下端分别通过联轴器ⅴ(88)、减速器ⅱ(89)与主丝杆传动机构(9)的动力输出轴相连;所述调幅装置(10)通过内部的滑座(67)与安装在上压辊装置大横梁(42)上的水平滑轨(53)配合做左右移动。

2.根据权利要求1所述的一种工业帆布生产用的大幅宽收卷设备,其特征在于:所述机架基座(2)包括左、右设置的底板(13)和垂直安装在相应侧底板上的大墙板(12)、以及连接两侧大墙板的横梁(11);所述托布辊a(4)的一端安装在机架基座相应侧的大墙板(12)上,另一端穿过相应侧大墙板通过联轴器ⅰ(24)与卷绕电机a(22)直联;所述托布辊b(6)与托布辊a(4)并排布置,托布辊b(6)的左、右轴端分别安装在相应侧的翻转连接板(29)上,翻转连接板正下方设置有支撑座(32),支撑座上安装有称重传感器(30),称重传感器(30)支撑着翻转连接板(29);所述翻转连接板(29)一端通过铰接方式安装在托布辊a(4)的轴肩上,另一端与翻转气缸(33)连接,气缸尾座(34)安装在底板(13)上;所述翻转连接板(29)作为布轴翻转装置(3)的翻转臂,以托布辊a(4)的轴肩做旋转轴,翻转气缸(33)提供翻转动力,为托布辊b(6)提供支撑力来翻转布轴;所述托布辊b(6)轴头一端安装有上齿轮(28),下齿轮(31)安装在过渡轴(26)的一端,上齿轮(28)与下齿轮(31)上下配置且啮合,过渡轴(26)通过方形座轴承(27)安装在相应侧大墙板上,另一端通过联轴器(25)与卷绕电机b(23)直联;所述的托布辊a(4)和托布辊b(6)分别由独立电机驱动。

3.根据权利要求1所述的一种工业帆布生产用的大幅宽收卷设备,其特征在于:所述下压辊装置(5)包括下压辊(35)、分别安装在下压辊两端轴头上的滑座轴承(37),两个滑座轴承(37)分别安装在相应侧轴承支座(36)的滑轨上、并与相应侧设置的下压辊气缸(38)连接,轴承支座(36)安装在下压辊支座(39)的上顶面,下压辊气缸(38)设置在下压辊支座(39)的内部,下压辊支座(39)的底面与底板(13)连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业帆布生产用的大幅宽收卷设备,其特征在于:所述上机架(1)的四根立柱(14)对称布置在机架基座(2)的左、右侧,立柱(14)的底面与底板(13)连接,立柱(14)的侧面与相应侧设置的大墙板(12)相连,同侧的两根立柱上端与纵撑(20)相连,形成门字形框架,两侧门字形框架通过上横梁(21)连为一体;所述门字形框架竖直方向上安装有两根相对的竖直滑轨(16),其中一根竖直滑轨一侧的上、中、下三个位置分别设有接近开关;所述门字形框架内部设置有主丝杆传动机构(9)的丝杆传动部分。

5.根据权利要求1所述的一种工业帆布生产用的大幅宽收卷设备,其特征在于:所述上压辊装置(8)包括上压辊(41)、大横梁(42)、导向连接板(43)、主丝杆螺母(51)、前后导向装置(99)和左右导向装置(98);所述大横梁(42)左、右端各安装一块导向连接板(43);所述上压辊(41)两端轴头通过轴承分别安装在相应侧的导向连接板(43)上,且位于大横梁(42)正下方;所述导向连接板(43)外侧面设有两个相对安装的主螺母支座(50),中间夹着主丝杆螺母(51),主丝杆螺母(51)和主丝杆(18)共同构成驱动上压辊装置(8)上下移动的丝杆传动螺旋副;所述前后导向装置(99)安装在导向连接板(43)的两边,呈三角形分布,每组设有两块夹板(44),分布在导向连接板(43)的两侧面,两块夹板(44)之间设有导向轴承(45),导向轴承(45)通过销轴(46)与夹板(44)连接,并与门字形框架上相对的两根竖直滑轨(16)形成滑动关系,维持导向连接板(43)上下移动时在前后方向上的稳定;所述左右导向装置(98)安装在导向连接板(43)上,与前后导向装置(99)相对分布,每组设有两个固定块(49),固定块(49)安装在导向连接板(43)两侧,固定块(49)上设有连接轴(48),连接轴(48)上安装有夹紧轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊文波韩爱国石超伟路明德张磊刘航雷明阳石晶晶王文豪范世奇
申请(专利权)人:恒天重工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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