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一种医药中间体生产过程中的纯化装置制造方法及图纸

技术编号:34118107 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-12 03:22
本实用新型专利技术涉及医药中间体加工领域,具体为一种医药中间体生产过程中的纯化装置,包括箱体,所述箱体的顶部安装有箱盖,所述箱盖的两侧壁均固定连接有电推杆,所述电推杆的尾端固定于箱体的外壁,所述箱盖的顶部中间处固定有电机,所述电机的传动轴贯穿箱盖且固定连接有搅拌杆。本实用新型专利技术通过丝杆电机能够带动丝杆转动,从而驱动升降板进行升降,从而使得带动活塞升降,通过螺纹传动,使得调节精度后,从而能够精准的保证纯化后液体分层处处于第一出料管处,从而通过第一出料管能够精准的将上层液体导出,然后再利用第二出料管将下层液体导出,从而实现精准的分离,提升了分离效果,较为实用,适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体生产过程中的纯化装置


[0001]本技术涉及医药中间体加工领域,具体为一种医药中间体生产过程中的纯化装置。

技术介绍

[0002]所谓医药中间体,实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品,这种化工产品,不需要药品的生产许可证,在普通的化工厂即可生产,只要达到一些的级别,即可用于药品的合成。
[0003]现有的专利CN201921225462.8公开了一种医药中间体生产过程中的纯化装置,包括萃取罐,所述萃取罐的顶端设有开口,所述萃取罐内侧的底壁倾斜设置,所述萃取罐的底壁上插设有第一排液管,所述第一排液管上安装有第一控制阀,所述萃取罐的外侧壁上等距离插设有多个第二排液管,且第二排液管均匀分布在萃取罐的外侧壁上,每个所述第二排液管上均安装有第二控制阀,所述萃取罐的顶端固定安装有顶板,所述顶板的顶壁上对称可转动安装有第一搅拌轴和第二搅拌轴。本技术中结构简单,将上层液体和下层液体对应位置处的排液管打开就可以方便、精准的对上层液体和下层液体进行分离,不仅操作方便,而且分液精度高,实用效果好。
[0004]上述专利在实际实现的过程中,经过设置有多个第二排液管,但是在分层排液的过程中,无法保证第二排液管和分层处平齐,从而在排出时存在掺杂分层后的两组液体,从而导致纯化后,分离不彻底;因此,我们提出一种医药中间体生产过程中的纯化装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种医药中间体生产过程中的纯化装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种医药中间体生产过程中的纯化装置,包括箱体,所述箱体的顶部安装有箱盖,所述箱盖的两侧壁均固定连接有电推杆,所述电推杆的尾端固定于箱体的外壁,所述箱盖的顶部中间处固定有电机,所述电机的传动轴贯穿箱盖且固定连接有搅拌杆;
[0007]所述箱体的内腔下侧置有适配的活塞,所述箱体的底部固定有丝杆电机,所述丝杆电机的传动轴外端固定有丝杆,所述丝杆的外壁套装有升降板,所述升降板的顶部两侧壁均固定有导向杆,所述导向杆活动贯穿箱体底部且和活塞的底部固定连接,所述丝杆的尾端和底板的顶部转动连接,所述底板的顶部两侧均固定有稳固板和箱体的外壁固定连接,所述升降板的表面开设有与丝杆适配的螺纹孔,所述丝杆和螺纹孔啮合。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述箱体的右侧壁上侧连通有第一出料管,所述箱体的左侧壁下侧连通有第二出料管,所述第一出料管和第二出料管的外壁均固定有控制阀。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述箱盖的顶部左侧固定连通有进料管。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述箱盖的底部对应箱体的顶部端面处固定有适配的橡胶圈。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述底板的底部两侧均固定胶垫。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术的医药中间体生产过程中的纯化装置,通过丝杆电机能够带动丝杆转动,从而驱动升降板进行升降,从而使得带动活塞升降,通过螺纹传动,使得调节精度后,从而能够精准的保证纯化后液体分层处处于第一出料管处,从而通过第一出料管能够精准的将上层液体导出,然后再利用第二出料管将下层液体导出,从而实现精准的分离,提升了分离效果。
[0014]2.本技术的医药中间体生产过程中的纯化装置,通过电机带动搅拌杆进行搅拌,使得纯化效果更加,同时在纯化结束后,搅拌杆能够抬升一定的高度,然后静止,能够使得黏附于搅拌杆表面的液体滴落,从而相较于对比文件,避免搅拌杆置于液体中,影响分层导出的效果,同时能够使得粘附的液体彻底滴落,避免浪费。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术医药中间体生产过程中的纯化装置的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术医药中间体生产过程中的纯化装置的升降板结构示意图。
[0018]图中:1、箱体;2、箱盖;3、电机;4、搅拌杆;5、电推杆;6、进料管;7、活塞;8、导向杆;9、升降板;10、丝杆电机;11、丝杆;12、底板;13、稳固板;14、第一出料管;15、第二出料管;16、螺纹孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种医药中间体生产过程中的纯化装置,包括箱体1,所述箱体1的顶部安装有箱盖2,所述箱盖2的两侧壁均固定连接有电推杆5,所述电推杆 5的尾端固定于箱体1的外壁,所述箱盖2的顶部中间处固定有电机3,所述电机3的传动轴贯穿箱盖2且固定连接有搅拌杆4;
[0023]所述箱体1的内腔下侧置有适配的活塞7,所述箱体1的底部固定有丝杆电机10,所述丝杆电机10的传动轴外端固定有丝杆 11,所述丝杆11的外壁套装有升降板9,所述升降板9的顶部两侧壁均固定有导向杆8,所述导向杆8活动贯穿箱体1底部且和活塞7的底部固定连接,所述丝杆11的尾端和底板12的顶部转动连接,所述底板12的顶部两侧均固定有稳固板13和箱体1的外壁固定连接,所述升降板9的表面开设有与丝杆11适配的螺纹孔 16,所述丝杆11和螺纹孔16啮合。
[0024]本实施例中,通过丝杆11螺纹传动,从而使得调节的精度高,从而能够精准的调节液体分层处,从而使得精准分离。
[0025]本实施例中,所述箱体1的右侧壁上侧连通有第一出料管 14,所述箱体1的左侧壁下侧连通有第二出料管15,所述第一出料管14和第二出料管15的外壁均固定有控制阀,第一出料管14 和第二出料管15能够分别将分层的液体导出。
[0026]本实施例中,所述箱盖2的顶部左侧固定连通有进料管6,进料管6用于添加纯化的料。
[0027]本实施例中,所述箱盖2的底部对应箱体1的顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医药中间体生产过程中的纯化装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部安装有箱盖(2),所述箱盖(2)的两侧壁均固定连接有电推杆(5),所述电推杆(5)的尾端固定于箱体(1)的外壁,所述箱盖(2)的顶部中间处固定有电机(3),所述电机(3)的传动轴贯穿箱盖(2)且固定连接有搅拌杆(4);所述箱体(1)的内腔下侧置有适配的活塞(7),所述箱体(1)的底部固定有丝杆电机(10),所述丝杆电机(10)的传动轴外端固定有丝杆(11),所述丝杆(11)的外壁套装有升降板(9),所述升降板(9)的顶部两侧壁均固定有导向杆(8),所述导向杆(8)活动贯穿箱体(1)底部且和活塞(7)的底部固定连接,所述丝杆(11)的尾端和底板(12)的顶部转动连接,所述底板(12)的顶部两侧均固定有稳固板(13)和箱体(1)的外壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新斌
申请(专利权)人:钟武寿
类型:新型
国别省市:

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