根据本发明专利技术所提出的使用氮剥离和旋转圆盘的水分去除装置，本发明专利技术可包括：循环泵部，用于使通过装置本体的一侧面的阀连接的储存槽的油循环；腔室，通过多个旋转圆盘的旋转使通过循环泵部循环供给的油暴露在腔室顶部空间中；以及膜部，向通过腔室的多个旋转圆盘的旋转暴露在腔室顶部空间中的油供给作为干燥气体的氮，由此，对于被水分污染的油，可通过持续旋转的旋转圆盘和干燥的氮气的吹扫来去除游离、乳化水分及溶解水分。乳化水分及溶解水分。乳化水分及溶解水分。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】使用氮剥离和旋转圆盘的水分去除装置
[0001]本专利技术涉及使用氮剥离和旋转圆盘的水分去除装置，更具体地，涉及如下的使用氮剥离和旋转圆盘的水分去除装置，即，针对被水分污染的油，可通过持续旋转的旋转圆盘和干燥氮气的吹扫来去除游离、乳化水分及溶解水分。
技术介绍
[0002]通常，润滑油为用于减少在机械的摩擦面产生的摩擦力或者分散在摩擦面产生的摩擦热量的油。用作这种润滑油的涡轮机油一边在工业现场的设备内循环一边使用。在此情况下，向工业现场的设备系统吸入的空气包含众多污染粒子和水分，这种污染物给设备带来致命故障，且急剧缩短润滑油的寿命。因此，防止这种污染源(水分、粒子)侵入到设备系统内部，去除内部水分来干净地管理润滑油极为重要。通气孔(Breather)起到这种功能。
[0003]但是，现有的通气孔是必须使用的，以防止润滑油污染和水分去除，这是储存槽、轴承外罩上部等工业现场设备的故障原因，但是，这种通气孔产品无法反映工业现场的使用环境，不符合工业现场所需的专业标准，不仅如此，还会发生费用浪费和环境问题。
[0004]即，在众多工业现场每年都投入大量费用来去除因空气中的水分、浮游粒子等发生的流体污染的负面效果，被污染的润滑油和液压油给机械设备带来过度的磨损和故障。当前，在韩国的工业现场中，针对这种流体的污染要素，当油的使用寿命结束时仅更换了油，而并未预防污染，因使用已被污染的油而发生的装置故障将花费大量的维护费用，在工业的生产性和收益方面也将会带来巨大损失。
[0005]尤其，可防止作为液压装置故障高发原因的油被污染的方法极为重要，在众多污染源中，需要重点预防容易渗透并污染油的水分。当前，在工业现场中，储存槽中所使用的大多数通气孔仅简单用作空气的流动通路，无法执行防止污染源或去除水分的功能，使用不合适的通气孔反而导致污染原因进一步加重。即，为了防止作为旋转机械及液压设备的故障的根本原因的流体被污染，以及生产设备的故障减少和基于此的设备运行可靠性提高，在众多装置产业中增加了对可进行精密过滤的通气孔的需求，但由于这是高价的进口产品，从而无法轻松使用，通气孔本身被制成为一体型，因此，当一部分结构产品的寿命耗尽时，需要更换整个通气孔，因此，会产生大量的维护费用，不仅如此，即使部分功能下降，也需要废弃整个现有的一体型通气孔，因此存在环境污染和资源浪费的问题。
[0006]尤其，在润滑油中去除水分的代表性方式为离心式、真空式、过滤器吸附方式，普遍使用离心式。在离心式的情况下，存在仅去除润滑油中的游离水分的性能限制，在过滤器吸附方式的情况下，需要不停地更换过滤器。并且，在真空式的情况下，结构复杂，且因故障频繁而导致维护费用过高。
技术实现思路
[0007]技术问题
[0008]本专利技术为了解决先前提出的方法的上述问题而提出，本专利技术的目的在于，提供如
下的使用氮剥离和旋转圆盘的水分去除装置，即，包括：循环泵部，用于使通过装置本体的一侧面的阀连接的储存槽的油循环；腔室，通过多个旋转圆盘的旋转，使通过循环泵部循环供给的油暴露在腔室顶部空间中；以及膜部，向通过腔室的多个旋转圆盘的旋转暴露在腔室顶部空间中的油供给作为干燥气体的氮，由此，对于被水分污染的油，通过持续旋转的旋转圆盘和干燥的氮气的吹扫来去除游离、乳化水分及溶解水分。
[0009]并且，本专利技术的另一目的在于，提供如下的使用氮剥离和旋转圆盘的水分去除装置，即，生成惰性且非常干燥的氮来向混合润滑油和氮的腔室的圆盘罐供给，在腔室内部以多层设置的旋转圆盘旋转并将干燥氮与润滑油的接触表面面积最大化，通过氮剥离来供给的氮保持润滑油中的水分并向外部排出来去除润滑油中的水分，由此，除简单采用现有的通气孔装置之外，可以延长水分污染程度下降的精炼油的更换周期，基于此，可以增加精炼油的管理有效性并节减费用。
[0010]解决问题的方案
[0011]用于实现上述目的的本专利技术的使用氮剥离和旋转圆盘的水分去除装置的特征在于，包括：循环泵部，用于使通过装置本体的一侧面的阀连接的储存槽的油循环；腔室，通过多个旋转圆盘的旋转，使通过上述循环泵部循环供给的油暴露在腔室顶部空间中；以及膜部，向通过上述腔室的多个旋转圆盘的旋转暴露在腔室顶部空间中的油供给作为干燥气体的氮。
[0012]优选地，上述循环泵部可包括：流入泵，用于向上述腔室供给上述储存槽的油；以及流出泵，用于向上述储存槽排出在上述腔室中去除水分的油。
[0013]更优选地，上述循环泵部还包括一对粒子过滤器，分别连接设置在上述流入泵与腔室之间及上述流出泵与腔室之间，用于去除包含在循环的油中的粒子。
[0014]优选地，上述腔室可包括：圆盘罐，设置有用于精炼通过上述循环泵部循环供给的油的多个旋转圆盘；回油罐，连接配置在上述圆盘罐的下部，以上述循环泵部的工作为媒介来使得在上述圆盘罐中去除水分的油向上述储存槽循环；以及驱动部，用于旋转驱动设置在上述圆盘罐的内部的多个旋转圆盘。
[0015]更优选地，上述驱动部可包括：小型齿轮马达，能够使设置在上述圆盘罐的内部的多个旋转圆盘旋转驱动；动力传递部，通过减速器和滑轮的组合来连接；以及驱动轴。
[0016]更优选地，上述多个旋转圆盘可呈如下的挡板结构，即，以圆盘形状在中心形成用于紧固驱动轴的孔，在孔的径向圆盘形成突起。
[0017]更优选地，上述多个旋转圆盘可通过旋转来使向上述圆盘罐供给的油暴露在腔室顶部空间中，以扩大所供给的油与空气的接触面积。
[0018]更优选地，上述膜部可包括：氮发生器，用于向通过上述腔室的多个旋转圆盘的旋转暴露在腔室顶部空间中的油供给作为干燥气体的氮；以及狭缝喷嘴，向腔室的圆盘腔室供给在上述氮发生器中生成的氮，实现向设置于混合油与氮的圆盘腔室的多个旋转圆盘均匀地流动并供给。
[0019]专利技术的效果
[0020]根据在本专利技术中所提出的使用氮剥离和旋转圆盘的水分去除装置，本专利技术可包括：循环泵部，用于使通过装置本体的一侧面的阀连接的储存槽的油循环；腔室，通过多个旋转圆盘的旋转，使通过循环泵部循环供给的油暴露在腔室顶部空间中；以及膜部，向通过
腔室的多个旋转圆盘的旋转暴露在腔室顶部空间中的油供给作为干燥气体的氮，由此，对于被水分污染的油，可通过持续旋转的旋转圆盘和干燥的氮气的吹扫来去除游离、乳化水分及溶解水分。
[0021]并且，根据本专利技术的使用氮剥离和旋转圆盘的水分去除装置，可生成惰性且非常干燥的氮来向混合润滑油和氮的腔室的圆盘罐供给，在腔室内部以多层设置的旋转圆盘旋转并将干燥氮与润滑油的接触表面面积最大化，通过氮剥离来供给的氮保持润滑油中的水分并向外部排出来去除润滑油中的水分，由此，除简单采用现有的通气孔装置之外，可以延长水分污染程度下降的精炼油的更换周期，基于此，可以增加精炼油的管理有效性并节减费用。
附图说明
[0022]图1为通过功能块示出本专利技术一实施例的使用氮剥离和旋转圆盘的水分去除装置的结构的图。
[0023]图2为通过功能块示出本专利技术一实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种使用氮剥离和旋转圆盘的水分去除装置，其特征在于，上述使用氮剥离和旋转圆盘的水分去除装置(100)包括：循环泵部(110)，用于使通过装置本体(101)的一侧面的阀连接的储存槽的油循环；腔室(120)，通过多个旋转圆盘(121)的旋转，使通过上述循环泵部(110)循环供给的油暴露在腔室顶部空间中；以及膜部(130)，向通过上述腔室(120)的多个旋转圆盘(121)的旋转暴露在腔室顶部空间中的油供给作为干燥气体的氮。2.根据权利要求1所述的使用氮剥离和旋转圆盘的水分去除装置，其特征在于，上述循环泵部(110)包括：流入泵(111)，用于向上述腔室(120)供给上述储存槽的油；以及流出泵(112)，用于向上述储存槽排出在上述腔室(120)中去除水分的油。3.根据权利要求2所述的使用氮剥离和旋转圆盘的水分去除装置，其特征在于，上述循环泵部(110)还包括一对粒子过滤器(113)，分别连接设置在上述流入泵(111)与腔室(120)之间及上述流出泵(112)与腔室(120)之间，用于去除包含在循环的油中的粒子。4.根据权利要求1至3中任一项所述的使用氮剥离和旋转圆盘的水分去除装置，其特征在于，上述腔室(120)包括：圆盘罐(122)，设置有用于精炼通过上述循环泵部(110)循环供给的油的多个旋转圆盘(121)；回油罐(123)，连接配置在上述圆盘罐(122)的下部，以上述循环泵部(110)...
【专利技术属性】
技术研发人员：金泰宪，
申请(专利权)人：株式会社率支，
类型：发明
国别省市：
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