一种基于超声波传感器的油水自动分层装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于超声波传感器的油水自动分层装置，包括分层罐，待分层料液从所述分层罐设置的进料口排入至所述分层罐内部；所述分层罐还设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口与所述分层罐外部加载的油层采集端管道连通，所述第二出料口与所述分层罐外部加载的水层采集端管道连通；所述分层罐外壁从上至下依次设有第一检测装置和第二检测装置，所述分层罐外壁还设有液位检测装置。本实用新型专利技术能够自动化的对分层罐内的物料进行连续油水分离处理操作，提高分离效率降低劳动强度，同时能够在分离过程可视性差的情况下精准完成油水分离，提高油水分离的质量。提高油水分离的质量。提高油水分离的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于超声波传感器的油水自动分层装置


[0001]本技术涉及油水分层
，尤其涉及一种基于超声波传感器的油水自动分层装置。

技术介绍

[0002]在化工生产过程经常会对物料的萃取分层操作，即水层和油层进行分离，传统是通过人工进行油水混合物的分层观察及油层、水层出料管阀门的操作工作，工人劳动强度大，人工成本高，自动水水平低，而现有的油水分离器结构较为复杂，且整个油水器为密闭结构不透明，整个分离过程可视性较差，使得无法对分离过程进行精准调控，从而造成油水分离结果不理想的情况，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术旨在一定程度上解决上述存在的技术问题，提供一种基于超声波传感器的油水自动分层装置，能够自动化的对分层罐内的物料进行连续油水分离处理操作，提高分离效率降低劳动强度，同时能够在分离过程可视性差的情况下精准完成油水分离，提高油水分离的质量。
[0004]本技术为解决其技术问题提供了一种基于超声波传感器的油水自动分层装置，包括分层罐，待分层料液从所述分层罐设置的进料口排入至所述分层罐内部；所述分层罐还设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口与所述分层罐外部加载的油层采集端管道连通，所述第二出料口与所述分层罐外部加载的水层采集端管道连通；
[0005]所述分层罐外壁从上至下依次设有第一检测装置和第二检测装置，所述分层罐外壁还设有液位检测装置，所述液位检测装置的检测端伸入至所述分层罐内部；所述第一检测装置、所述第二检测装置以及所述液位检测装置分别与外部设置的控制器电性连接。/>[0006]优选的，所述第一检测装置包括第一超声波发生器和第一超声波接收器，所述第二检测装置包括第二超声波发生器和第二超声波接收器。
[0007]优选的，所述第一超声波发生器与所述第一超声波接收器左右相对设于所述分层罐的外壁，且所述第一超声波发生器与所述第一超声波接收器正对所述第一出料口设置。
[0008]优选的，所述第二超声波发生器与所述第二超声波接收器左右相对设于所述分层罐的外壁。
[0009]优选的，所述液位检测装置靠近所述分层罐的进料口设置。
[0010]优选的，所述液位检测装置采用音叉液位传感装置。
[0011]优选的，所述第一出料口与所述油层采集端之间设有油层切断阀，所述第二出料口与所述水层采集端之间设有水层切断阀，所述油层切断阀与所述水层切断阀与所述控制器电性连接。
[0012]优选的，所述分层罐外壁套可移动设有安装环，所述安装环远离所述分层罐外壁的端面向外延伸设有固定杆，并通过所述固定杆在所述安装环上固定装配有安装座，所述
时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
[0027]参照图1
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2所示，本技术提供一种基于超声波传感器的油水自动分层装置，参照图1
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3所示，本技术提供一种基于超声波传感器的油水自动分层装置，包括分层罐1，待分层料液从所述分层罐1设置的进料口排入至所述分层罐1内部；所述分层罐1还设有第一出料口2和第二出料口3，所述第一出料口2与所述分层罐1外部加载的油层采集端4管道连通，所述第二出料口3与所述分层罐1外部加载的水层采集端5管道连通，所述第一出料口2与所述油层采集端4之间设有油层切断阀6，所述第二出料口3与所述水层采集端5之间设有水层切断阀7；
[0028]所述分层罐1外壁从上至下依次设有第一检测装置8和第二检测装置9，所述分层罐1外壁还设有液位检测装置10，所述液位检测装置10靠近所述分层罐1的进料口设，其中，所述液位检测装置10采用音叉液位传感装置；
[0029]所述液位检测装置10的检测端伸入至所述分层罐1内部；所述第一检测装置8、所述第二检测装置9、油层切断阀6、水层切断阀7及所述液位检测装置10分别与外部设置的控制器11电性连接。
[0030]具体的，所述第一检测装置8包括第一超声波发生器和第一超声波接收器，所述第二检测装置9包括第二超声波发生器和第二超声波接收器；其中，所述第一超声波发生器与所述第一超声波接收器左右相对设于所述分层罐1的外壁，且所述第一超声波发生器与所述第一超声波接收器正对所述第一出料口2设置；所述第二超声波发生器与所述第二超声波接收器左右相对设于所述分层罐1的外壁。
[0031]本装置的待分层料液从所述分层罐1设置的进料口，由液位检测装置10检测分层罐1内料液的填充量，控制器11接收液位检测装置10、第一检测装置8和所述第二检测装置9的信号控制油层切断阀6、水层切断阀7的开关状态；
[0032]并利用超声波在不同物质内传播速度不同的原理，由检测装置检测分层罐1在检测段的物质，本实施例中由第一超声波发生器和第二超声波发生器连续发出超声波，再由第一超声波接收器和第二超声波接收器接收信号，从而通过时间长短判断超声发生段所处界面为水层或油层，分离后的油层从第一出料口2排出至油层采集端4进行回收，而水层从第二出料口3排出至水层采集端5进行回收，从而能够自动化的对分层罐1内的物料进行连续油水分离处理操作，提高分离效率降低劳动强度，同时能够在分离过程可视性差的情况下，精准完成油水分离，提高油水分离的质量。
[0033]进一步的在本实施例中，如图3所示，所述分层罐1外壁套可移动设有安装环12，所述安装环12远离所述分层罐1外壁的端面向外延伸设有固定杆13，并通过所述固定杆13在
所述安装环12上固定装配有安装座14，所述第一检测装置8和所述第二检测装置9分别安装在对应的安装座14上，通过该结构可以先将第一检测装置8装配在安装座14上作为单独的部件，再将整体装配到安装环12上，便于拆装更换，而在装配时固定杆13起到导向装配的效果，进一步的，安装环12可以根据需要检测的高度在分层罐1外壁上移动，安装环12固定位置后再装配第一检测装置8和第二检测装置9。
[0034]其中，所述固定杆13穿过所述安装座14的部位设有插孔，并在所述插孔内插设有限位插销15，所述限位插销15与所述安装座14抵紧设置；安装座14通过限位插销15限位的方式固定在安装环12上。
[0035]工作原理：本实施例以油层密度小于水的密度工况为例，
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于超声波传感器的油水自动分层装置，其特征在于，包括分层罐，待分层料液从所述分层罐设置的进料口排入至所述分层罐内部；所述分层罐还设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口与所述分层罐外部加载的油层采集端管道连通，所述第二出料口与所述分层罐外部加载的水层采集端管道连通；所述分层罐外壁从上至下依次设有第一检测装置和第二检测装置，所述分层罐外壁还设有液位检测装置，所述液位检测装置的检测端伸入至所述分层罐内部；所述第一检测装置、所述第二检测装置以及所述液位检测装置分别与外部设置的控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的基于超声波传感器的油水自动分层装置，其特征在于，所述第一检测装置包括第一超声波发生器和第一超声波接收器，所述第二检测装置包括第二超声波发生器和第二超声波接收器。3.根据权利要求2所述的基于超声波传感器的油水自动分层装置，其特征在于，所述第一超声波发生器与所述第一超声波接收器左右相对设于所述分层罐的外壁，且所述第一超声波发生器与所述第一超声波接收器正对所述第一出料口设置。4.根据权利要求2所述的基于超声波传感器的油水自动分层装置，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕孝义，岳岩君，华伟，龙丹丸子，周德国，
申请(专利权)人：湖南正量工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：