一种框架专用的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种框架专用的焊接工装，包括作业架，所述作业架内侧壁滑动连接有多个滑块，所述作业架侧壁连接有用于带动滑块升降的第一驱动机构，所述滑块外侧壁固定连接有连接板，所述连接板侧壁通过伸缩组件连接有托板，所述作业架侧壁通过第二驱动机构连接有两个安装板，所述安装板内侧壁固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆远离安装板的一端固定连接有夹块。本实用新型专利技术，通过第一驱动机构带动托板向下移动，拉动限位板解除对安装板的限位，通过第二驱动电机带动两个安装板同时转动，将框架翻转过来进行另一面的焊接，无需人工进行对框架进行搬运翻转，从而降低焊接时作业人员的劳动量，同时有效的提高焊接的作业效率。同时有效的提高焊接的作业效率。同时有效的提高焊接的作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种框架专用的焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，尤其涉及一种框架专用的焊接工装。

技术介绍

[0002]焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接。
[0003]随着工业水平的提升，为了提高焊接作业的水平与产品质量，通过焊接工装进行框架的焊接，目前，传统的框架焊接先将部件固定夹持在焊接工装上，再对两个部件之间进行焊接，一面焊接完成后，再将框架拆除，拆除后通过人工将框架翻转过来进行另一面的焊接，这种方式虽然能够提高框架的焊接质量，但是仍需要人工配合对框架进行搬运，费时费力，极其影响框架的焊接效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种框架专用的焊接工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种框架专用的焊接工装，包括作业架，所述作业架内侧壁滑动连接有多个滑块，所述作业架侧壁连接有用于带动滑块升降的第一驱动机构，所述滑块外侧壁固定连接有连接板，所述连接板侧壁通过伸缩组件连接有托板，所述作业架侧壁通过第二驱动机构连接有两个安装板，所述安装板内侧壁固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆远离安装板的一端固定连接有夹块，所述伸缩杆外壁套设有挤压弹簧，所述夹块滑动连接在安装板内壁上，所述作业架侧壁贯穿并滑动连接有两个限位板，所述限位板延伸至作业架内侧的一端嵌设在安装板侧壁上。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一驱动机构包括固定连接在作业架底部的两个双轴伺服电机，所述双轴伺服电机输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离双轴伺服电机的一端通过锥轮组件连接有竖向螺纹杆，所述竖向螺纹杆贯穿作业架并与作业架转动连接，多个所述滑块分别螺纹套接在相对应的竖向螺纹杆外侧壁上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述锥轮组件包括固定套接在传动杆外侧壁的竖向锥齿轮，所述竖向锥齿轮外侧壁啮合连接有横向锥齿轮，所述横向锥齿轮固定套接在相对应的竖向螺纹杆底部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述伸缩组件包括固定连接在连接板内壁的微型气缸，所述微型气缸活塞端固定连接有移动块，所述移动块滑动连接在连接板内壁上，所述移动块远离连接板的一端与相对应的托板固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二驱动机构包括固定连接在作业架顶部的两个单轴伺服电机，所述单轴伺
服电机输出端固定连接有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆外侧壁螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块远离横向螺纹杆的一端固定连接在安装板外侧壁上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述作业架底部固定连接有用于作业架支撑的支座。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该框架专用的焊接工装，通过第一驱动机构、第二驱动机构、托板、夹块、安装板、限位板和夹块的相互配合，完成框架一面焊接后，通过第一驱动机构带动托板向下移动，拉动限位板解除对安装板的限位，通过第二驱动电机带动两个安装板同时转动，将框架翻转过来进行另一面的焊接，无需人工进行对框架进行搬运翻转，从而降低焊接时作业人员的劳动量，同时有效的提高焊接的作业效率。
[0018]2、与现有技术相比，该框架专用的焊接工装，通过第一驱动机构、第二驱动机构和伸缩组件的相互配合，第一驱动机构能够带动托板上下移动，同时通过伸缩组件能够进行横向部件焊接位置的调节，并且第二驱动机构通过安装板带动竖向部件进行调节，从而有效的提高焊接工装的灵活度，能够适用不同框架的焊接。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种框架专用的焊接工装的结构示意图；
[0020]图2为图1中A处放大图；
[0021]图3为本技术提出的一种框架专用的焊接工装的仰视图；
[0022]图4为本技术提出的一种框架专用的焊接工装的作业示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种框架专用的焊接工装中作业架和支座结构示意图；
[0024]图6为本技术提出的一种框架专用的焊接工装中连接板、移动块和微型气缸连接示意图；
[0025]图7为本技术提出的一种框架专用的焊接工装中夹块结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、作业架；2、滑块；3、托板；4、支座；5、安装板；6、限位板；7、夹块；8、竖向螺纹杆；9、双轴伺服电机；10、传动杆；11、竖向锥齿轮；12、横向锥齿轮；13、连接板；14、移动块；15、微型气缸；16、单轴伺服电机；17、横向螺纹杆；18、螺纹块；19、伸缩杆；20、挤压弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
‑
7，本技术提供的一种框架专用的焊接工装：包括作业架1，作业架1底部固定连接有用于作业架1支撑的支座4，支座4对作业架1进行支撑，作业架1内侧壁滑动连接有多个滑块2，作业架1侧壁开设有与滑块2相适配的滑槽，滑块2滑动连接在滑槽内侧壁上，作业架1侧壁连接有用于带动滑块2升降的第一驱动机构，第一驱动机构包括固定连接在作业架1底部的两个双轴伺服电机9，双轴伺服电机9输出端固定连接有传动杆10，传动
杆10远离双轴伺服电机9的一端通过锥轮组件连接有竖向螺纹杆8，锥轮组件包括固定套接在传动杆10外侧壁的竖向锥齿轮11，竖向锥齿轮11外侧壁啮合连接有横向锥齿轮12，横向锥齿轮12固定套接在相对应的竖向螺纹杆8底部，竖向螺纹杆8贯穿作业架1并与作业架1转动连接，多个滑块2分别螺纹套接在相对应的竖向螺纹杆8外侧壁上，通过第一驱动机构带动滑块2上下移动。
[0030]其中，滑块2外侧壁固定连接有连接板13，连接板13侧壁通过伸缩组件连接有托板3，伸缩组件包括固定连接在连接板13内壁的微型气缸15，微型气缸15活塞端固定连接有移动块14，移动块14滑动连接在连接板13内壁上，移动块14远离连接板13的一端与相对应的托板3固定连接，伸缩组件能够带动托板3移动，通过托板3的移动能够进行框架焊接尺寸的调节。
[0031]进一步地，作业架1侧壁通过第二驱动机构连接有两个安装板5，第二驱动机构包括固定连接在作业架1顶部的两个单轴伺服电机16，单轴伺服电机16输出端固定连接有横向螺纹杆17，横向螺纹杆17外侧壁螺纹套接有螺纹块18，螺纹块18远离横向螺纹杆17的一端固定连接在安装板5外侧壁上，安装板5内侧壁固定连接有两个伸缩杆19，伸缩杆19远离安装板5的一端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种框架专用的焊接工装，包括作业架(1)，其特征在于：所述作业架(1)内侧壁滑动连接有多个滑块(2)，所述作业架(1)侧壁连接有用于带动滑块(2)升降的第一驱动机构，所述滑块(2)外侧壁固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)侧壁通过伸缩组件连接有托板(3)，所述作业架(1)侧壁通过第二驱动机构连接有两个安装板(5)，所述安装板(5)内侧壁固定连接有两个伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)远离安装板(5)的一端固定连接有夹块(7)，所述伸缩杆(19)外壁套设有挤压弹簧(20)，所述夹块(7)滑动连接在安装板(5)内壁上，所述作业架(1)侧壁贯穿并滑动连接有两个限位板(6)，所述限位板(6)延伸至作业架(1)内侧的一端嵌设在安装板(5)侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种框架专用的焊接工装，其特征在于：所述第一驱动机构包括固定连接在作业架(1)底部的两个双轴伺服电机(9)，所述双轴伺服电机(9)输出端固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)远离双轴伺服电机(9)的一端通过锥轮组件连接有竖向螺纹杆(8)，所述竖向螺纹杆(8)贯穿作业架(1)并与作业架(1)转动连接，多个所述滑块(2)分别螺纹套接在相对应的竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈巧男，
申请(专利权)人：苏州吾尚工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：