一种便于移动的吸塑成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于移动的吸塑成型设备，包括底座，所述底座的上方分别安装有冷却机构与承压机构，所述底座的顶部且位于冷却机构与承压机构的相对一侧分别固定有衔接板与安装板。本实用新型专利技术提供的一种便于移动的吸塑成型设备，对本装置设计有冷却机构，冷水会从一段的管道内流入到循环管内，在循环管内进行循环输送到另一个管道内在流入到水箱内进行循环流通，这样套筒便可长期为冷却状态，这样的设计相比于传统的吸塑机，本装置可以快速的对塑料薄膜进行冷却处理，推动滑板使得四个移动齿轮在两个齿条上进行啮合旋转运动，这样既可改变滑板和吸塑台的方位，这样的设计可使得本装置能根据产品的型号来移动吸塑台的方位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的吸塑成型设备


[0001]本技术涉及吸塑成型设备
，尤其涉及一种便于移动的吸塑成型设备。

技术介绍

[0002]吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、H I PS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
[0003]吸塑机主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成，随着现代科学技术的发展，吸塑机的加工也越来越高科技化。
[0004]现有市面上的吸塑机在工作使用中存在，用户使用时不方便根据不同型号的产品进行不同方位的平移调节，并且装置不方便对未冷却的塑料薄膜进行冷却处理，容易导致产品的生产效率不高。
[0005]因此，有必要提供一种便于移动的吸塑成型设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种便于移动的吸塑成型设备，解决了用户使用时不方便根据不同型号的产品进行不同方位的平移调节，并且装置不方便对未冷却的塑料薄膜进行冷却处理，容易导致产品的生产效率不高的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种便于移动的吸塑成型设备，包括底座，所述底座的上方分别安装有冷却机构与承压机构，所述底座的顶部且位于冷却机构与承压机构的相对一侧分别固定有衔接板与安装板，且衔接板与安装板的数量分别为两个，两个所述衔接板与两个所述安装板的相对一侧安装有传送带，所述底座的侧壁通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述底座的顶部固定有固定板，所述固定板的上表面分别通过螺栓固定安装有气缸与真空泵，所述气缸的油封端固定有压板，所述真空泵的端口处密封安装有真空软管。
[0008]优选的，所述传送带的两端均通过轴承与两个所述衔接板、两个所述安装板相连接，所述第二齿轮的轴心处与传送带的一侧键槽连接。
[0009]优选的，所述冷却机构包括固定于底座上表面的定位板，且定位板的数量为两个，两个所述定位板的顶部固定有顶板，所述顶板的上表面固定有水箱，两个所述定位板的相对一侧固定有安装辊，所述安装辊的外壁套设有循环管，所述循环管的外壁套设有套筒，所述循环管的两端均固定有管道。
[0010]优选的，两个所述管道的端口处均通过密封圈与水箱的外壁密封安装，所述循环管为螺旋状构造。
[0011]优选的，所述承压机构包括固定于底座上表面的立柱，且立柱的数量为四个，四个所述立柱的顶部固定有卡板，且卡板的数量为两个，两个所述卡板的上表面均固定有齿条，两个所述齿条的上表面均啮合连接有移动齿轮，且移动齿轮的数量为四个，四个所述移动齿轮的相对一侧安装有滑板，所述滑板的上表面固定有吸塑台，其中一个所述移动齿轮的轴心处键槽连接有旋钮。
[0012]优选的，其中三个所述移动齿轮的轴心处均通过轴承与滑板的外壁相连接，所述旋钮贯穿于其中一个所述移动齿轮的内部且延伸至滑板的内部。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种便于移动的吸塑成型设备具有如下有益效果：
[0014]对本装置设计有冷却机构，冷水会从一段的管道内流入到循环管内，在循环管内进行循环输送到另一个管道内在流入到水箱内进行循环流通，这样套筒便可长期为冷却状态，这样的设计相比于传统的吸塑机，本装置可以快速的对塑料薄膜进行冷却处理，并且还设计有承压机构，推动滑板使得四个移动齿轮在两个齿条上进行啮合旋转运动，这样既可改变滑板和吸塑台的方位，这样的设计可使得本装置能根据产品的型号来移动吸塑台的方位。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种便于移动的吸塑成型设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示背视结构示意图；
[0017]图3为图1所示冷却机构剖视结构示意图；
[0018]图4为图1所示承压机构结构示意图。
[0019]图中标号:1、底座；2、冷却机构；21、定位板；22、顶板；23、水箱；24、安装辊；25、循环管；26、套筒；27、管道；3、承压机构；31、立柱；32、卡板；33、齿条；34、移动齿轮；35、滑板；36、吸塑台；37、旋钮；4、衔接板；5、安装板；6、电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、传送带；10、固定板；11、气缸；12、真空泵；13、真空软管；14、压板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1至图4，其中，图1为本技术提供的一种便于移动的吸塑成型设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示背视结构示意图；图3为图1所示冷却机构剖视结构示意图；图4为图1所示承压机构结构示意图。一种便于移动的吸塑成型设备，包括底座1，底座1的上方分别安装有冷却机构2与承压机构3，底座1的顶部且位于冷却机构2与承压机构3的相对一侧分别固定有衔接板4与安装板5，且衔接板4与安装板5的数量分别为两个，两个衔接板4与两个安装板5的相对一侧安装有传送带9，底座1的侧壁通过螺栓固定安装有电机6，电机6的输出轴键槽连接有第一齿轮7，第一齿轮7的一侧啮合连接有第二齿轮8，底座1的顶部固定有固定板10，固定板10的上表面分别通过螺栓固定安装有气缸11与真空泵12，气缸11的油封端固定有压板14，真空泵12的端口处密封安装有真空软管13。
[0022]传送带9的两端均通过轴承与两个衔接板4、两个安装板5相连接，第二齿轮8的轴
心处与传送带9的一侧键槽连接，轴承连接的设计可以使得本装置的传送带9可以进行正常的旋转传动。
[0023]冷却机构2包括固定于底座1上表面的定位板21，且定位板21的数量为两个，两个定位板21的顶部固定有顶板22，顶板22的上表面固定有水箱23，两个定位板21的相对一侧固定有安装辊24，安装辊24的外壁套设有循环管25，循环管25的外壁套设有套筒26，循环管25的两端均固定有管道27。
[0024]两个管道27的端口处均通过密封圈与水箱23的外壁密封安装，循环管25为螺旋状构造，这样的设计不但保证的循环管25的正常流通，还起到了很好的密封性。
[0025]承压机构3包括固定于底座1上表面的立柱31，且立柱31的数量为四个，四个立柱31的顶部固定有卡板32，且卡板32的数量为两个，两个卡板32的上表面均固定有齿条33，两个齿条33的上表面均啮合连接有移动齿轮34，且移动齿轮34的数量为四个，四个移动齿轮34的相对一侧安装有滑板35，滑板35的上表面固定有吸塑台36，其中一个移动齿轮34的轴心处键槽连接有旋钮37。
[0026]其中三个移动齿轮34的轴心处均通过轴承与滑板35的外壁相连接，旋钮37贯穿于其中一个移动齿轮34的内部且延伸至滑板35的内部。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的吸塑成型设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方分别安装有冷却机构(2)与承压机构(3)，所述底座(1)的顶部且位于冷却机构(2)与承压机构(3)的相对一侧分别固定有衔接板(4)与安装板(5)，且衔接板(4)与安装板(5)的数量分别为两个，两个所述衔接板(4)与两个所述安装板(5)的相对一侧安装有传送带(9)，所述底座(1)的侧壁通过螺栓固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴键槽连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的一侧啮合连接有第二齿轮(8)，所述底座(1)的顶部固定有固定板(10)，所述固定板(10)的上表面分别通过螺栓固定安装有气缸(11)与真空泵(12)，所述气缸(11)的油封端固定有压板(14)，所述真空泵(12)的端口处密封安装有真空软管(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的吸塑成型设备，其特征在于，所述传送带(9)的两端均通过轴承与两个所述衔接板(4)、两个所述安装板(5)相连接，所述第二齿轮(8)的轴心处与传送带(9)的一侧键槽连接。3.根据权利要求2所述的一种便于移动的吸塑成型设备，其特征在于，所述冷却机构(2)包括固定于底座(1)上表面的定位板(21)，且定位板(21)的数量为两个，两个所述定位板(21)的顶部固定有顶板(22)，所述顶板(22)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王青华，
申请(专利权)人：青岛来福泉工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：