滑带式水切割器制造技术

本实用新型专利技术公开了滑带式水切割器，涉及水射流切割器技术领域，包括箱体，所述箱体下方一侧固接有底板，所述箱体以及底板下壁面均固接有若干磁性吸盘，所述底板上壁面两侧固接有一对中层板，一对所述中层板上壁面固接有一对上夹板，所述底板上壁面且位于一对所述中层板之间以及一对所述上夹板下方活动连接有滑板，所述滑板一端上壁面且位于一对所述上夹板之间固接有连接块，所述连接块上铰接有安装架，所述安装架另一端固接有枪头固定块，所述枪头固定块上固接有切割头，本装置通过磁性吸盘以及磁座可以将本装置吸附在罐体内壁面上，便于固定，通过上夹板以及中层板可以将滑板限位，降低移动时发生的晃动，切割质量高，用途范围广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
滑带式水切割器


[0001]本技术涉及水射流切割器
，具体为滑带式水切割器。

技术介绍

[0002]现有直线切割器主要有磁力直线切割器，链条传动直线切割器，固定轨道直线切割器等。由于传动机构稳定性差，安装调试难度高，切割精度难于保证，对大型罐体的高空作业安装更是困难，特别是对罐体内部狭小空间施工就难于固定切割器，给用户带来诸多难以解决的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了滑带式水切割器，解决了现有装置不便于安装以及稳定性较差的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：滑带式水切割器，包括箱体，所述箱体下方一侧固接有底板，所述箱体以及底板下壁面均固接有若干磁性吸盘，所述底板上壁面两侧固接有一对中层板，一对所述中层板上壁面固接有一对上夹板，所述底板上壁面且位于一对所述中层板之间以及一对所述上夹板下方活动连接有滑板，所述滑板一端上壁面且位于一对所述上夹板之间固接有连接块，所述连接块上铰接有安装架，所述安装架另一端固接有枪头固定块，所述枪头固定块上固接有切割头，所述箱体两侧壁均开设有开口，所述滑板另一端通过所述开口贯穿于所述箱体，所述箱体内设有滑板抽拉机构，所述滑板另一端与所述滑板抽拉机构相连通。
[0005]优选的，所述滑板抽拉机构包括固接于所述箱体内的一对固定板，一对所述固定板内开设有一对第一安装口，一对所述第一安装口内固接有一对第一轴承，一对所述第一轴承内圈之间固接有第一转轴，所述第一转轴上固接有下胶辊，一对所述固定板内且位于一对所述第一安装口上方开设有一对第二安装口，一对所述第二安装口内滑动连接有一对第二轴承，一对所述第二轴承内圈之间固接有第二转轴，所述第二转轴上固接有上胶辊，所述滑板另一端置于所述上胶辊与所述下胶辊之间。
[0006]优选的，一对所述固定板上壁面与一对所述第二安装口之间均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接于第一螺栓，所述第一螺栓下端抵紧于所述第二轴承侧壁上。
[0007]优选的，所述箱体后壁面固接有安装板，所述安装板一侧固接有电机，所述安装板一侧且位于所述电机驱动端一侧固接有减速器，所述电机驱动端与所述减速器输入端相连通，所述减速器输出端与所述第一转轴相连通。
[0008]优选的，所述安装板另一侧固接有磁座。
[0009]优选的，所述安装架上开设有一对滑口，所述连接块两侧壁且位于所述安装架铰接处一侧旋接有一对第二螺栓，一对所述第二螺栓置于一对所述滑口内。
[0010]优选的，所述中层板厚度大于所述滑板厚度，所述上夹板宽度大于所述中层板宽度。
[0011]优选的，所述滑板材质为不锈钢。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了滑带式水切割器，具备以下有益效果:通过磁性吸盘以及磁座可以将本装置吸附在罐体内壁面上，便于固定，通过上胶辊可以将滑板压紧在下胶辊上，通过下胶辊的旋转来实现滑板的抽拉，通过上夹板以及中层板可以将滑板限位，降低移动时发生的晃动，切割质量高，用途范围广，是一种适用性较好的切割工具。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一立体图。
[0015]图2为本技术的第二立体图。
[0016]图3为本技术中所述底板的剖视图。
[0017]图4为图3中A的放大示意图。
[0018]图5为本技术中所述滑板抽拉机构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、底板；3、磁性吸盘；4、中层板；5、上夹板；6、滑板；7、连接块；8、安装架；9、枪头固定块；10、切割头；11、开口；12、安装板；13、磁座；14、磁座扳手；15、固定板；16、第一安装口；17、第一轴承；18、第一转轴；19、下胶辊；20、第二安装口；21、第二轴承；22、第二转轴；23、上胶辊；24、第一螺栓；25、电机；26、减速器；27、滑口；28、第二螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：滑带式水切割器，包括箱体1，所述箱体1下方一侧固接有底板2，所述箱体1以及底板2下壁面均固接有若干磁性吸盘3，所述底板2上壁面两侧固接有一对中层板4，一对所述中层板4上壁面固接有一对上夹板5，所述底板2上壁面且位于一对所述中层板4之间以及一对所述上夹板5下方活动连接有滑板6，所述滑板6一端上壁面且位于一对所述上夹板5之间固接有连接块7，所述连接块7上铰接有安装架8，所述安装架8另一端固接有枪头固定块9，所述枪头固定块9上固接有切割头10，所述箱体1两侧壁均开设有开口11，所述滑板6另一端通过所述开口11贯穿于所述箱体1，所述箱体1内设有滑板抽拉机构，所述滑板6另一端与所述滑板抽拉机构相连通；所述滑板抽拉机构包括固接于所述箱体1内的一对固定板15，一对所述固定板15内开设有一对第一安装口16，一对所述第一安装口16内固接有一对第一轴承17，一对所述第一轴承17内圈之间固接有第一转轴18，所述第一转轴18上固接有下胶辊19，一对所述固定板15内且位于一对所述第一安装口16上方开设有一对第二安装口20，一对所述第二安装口20内滑动连接有一对第二轴承21，一对所述第二轴承21内圈之间固接有第二转轴22，所述第二转轴22上固接有上胶辊23，所述滑板6另一端置于所述上胶辊23与所述下胶辊19之间；一对所述固定板15上壁面与一对所述第二安装口20之间均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接于第一螺栓24，所述第一螺栓24下端抵紧于所述第二轴承21侧壁上；所述箱体1后壁面固接有安装板12，所述安装板
12一侧固接有电机25，所述安装板12一侧且位于所述电机25驱动端一侧固接有减速器26，所述电机25驱动端与所述减速器26输入端相连通，所述减速器26输出端与所述第一转轴18相连通；所述安装板12另一侧固接有磁座13；所述安装架8上开设有一对滑口27，所述连接块7两侧壁且位于所述安装架8铰接处一侧旋接有一对第二螺栓28，一对所述第二螺栓28置于一对所述滑口27内；所述中层板4厚度大于所述滑板6厚度，所述上夹板5宽度大于所述中层板4宽度；所述滑板6材质为不锈钢。
[0022]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0023]实施例：根据说明书附图1
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5可知，在使用时，将电机25通过导线连通外接电源以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滑带式水切割器，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)下方一侧固接有底板(2)，所述箱体(1)以及底板(2)下壁面均固接有若干磁性吸盘(3)，所述底板(2)上壁面两侧固接有一对中层板(4)，一对所述中层板(4)上壁面固接有一对上夹板(5)，所述底板(2)上壁面且位于一对所述中层板(4)之间以及一对所述上夹板(5)下方活动连接有滑板(6)，所述滑板(6)一端上壁面且位于一对所述上夹板(5)之间固接有连接块(7)，所述连接块(7)上铰接有安装架(8)，所述安装架(8)另一端固接有枪头固定块(9)，所述枪头固定块(9)上固接有切割头(10)，所述箱体(1)两侧壁均开设有开口(11)，所述滑板(6)另一端通过所述开口(11)贯穿于所述箱体(1)，所述箱体(1)内设有滑板抽拉机构，所述滑板(6)另一端与所述滑板抽拉机构相连通。2.根据权利要求1所述的滑带式水切割器，其特征在于，所述滑板抽拉机构包括固接于所述箱体(1)内的一对固定板(15)，一对所述固定板(15)内开设有一对第一安装口(16)，一对所述第一安装口(16)内固接有一对第一轴承(17)，一对所述第一轴承(17)内圈之间固接有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)上固接有下胶辊(19)，一对所述固定板(15)内且位于一对所述第一安装口(16)上方开设有一对第二安装口(20)，一对所述第二安装口(20)内滑动连接有一对第二轴承(21)，一对所述第二轴承(21)内圈之...

【专利技术属性】
技术研发人员：马霄旭，纪唯祥，
申请(专利权)人：辽宁万临科技有限公司，
类型：新型
国别省市：