本实用新型专利技术提供了一种榨汁装置，其包括榨汁壳体和榨汁组件；榨汁壳体开设有排液孔和出渣孔，且榨汁壳体内部设有连通于排液孔的安装腔；榨汁组件容置于安装腔内；榨汁组件包括榨汁桶和榨汁头，榨汁桶内部设有用于容纳榨汁头的榨汁腔，榨汁腔连通于出渣孔；其中，榨汁桶上开设有分别连通于出渣孔和排液孔的回流通道，回流通道用于输送液体。使用本实施例的榨汁装置时，榨汁组件对原材料进行压榨之后，碎渣与果汁的混合物经由出渣孔输出，通过设置连通于出渣孔和排液孔的回流通道，可以使碎渣中的果汁可以经由回流通道输送至排液孔进行排出，从而降低出渣孔输出碎渣中的液体含量，以达到降低原材料浪费的情况。低原材料浪费的情况。低原材料浪费的情况。
【技术实现步骤摘要】
榨汁装置及榨汁机
[0001]本技术涉及榨汁设备
，尤其涉及一种榨汁装置及榨汁机。
技术介绍
[0002]果汁是一种健康饮料，在人们的日常生活中日益流行。在家里，人们可以在家喝果汁，或者在饮料商店喝饮料，这些都和榨汁机脱不了关系。榨汁机在日常生活中的应用非常广泛，可以将果蔬榨成果汁，方便饮用。
[0003]榨汁机的工作原理是将原料如水果、蔬菜等放进榨汁机上，经过挤压、切割、挤压等工序，将诸如果汁之类的液态物质与诸如废渣等固态物质分开，并且将液态物质排出，供使用者使用。常规的榨汁机在使用时，会产生残渣和果汁一起从出渣口中排出，从而浪费了果汁，影响了使用效果。
[0004]因此，有必要针对现有的榨汁机进行改进，以改变现状。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提供了一种榨汁装置及榨汁机，用于解决传统的榨汁机在使用时，容易出现果汁随碎渣一同排出的情况，使用效果不佳的问题。
[0006]本技术提出一种榨汁装置，包括：
[0007]榨汁壳体，开设有排液孔和出渣孔，且所述榨汁壳体内部设有连通于所述排液孔的安装腔；以及
[0008]榨汁组件，容置于所述安装腔内；所述榨汁组件包括榨汁桶和榨汁头，所述榨汁桶内部设有用于容纳所述榨汁头的榨汁腔，所述榨汁腔连通于所述出渣孔；其中，所述榨汁桶上开设有分别连通于所述出渣孔和所述排液孔的回流通道，所述回流通道用于输送液体。
[0009]根据本技术的一个实施例，所述榨汁桶的侧壁上还开设有分别连通于所述榨汁腔和所述安装腔的导流孔，所述导流孔用于输送液体。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述榨汁桶包括桶本体和延伸部，所述榨汁腔设于所述桶本体内，且所述导流孔设于所述桶本体的侧壁上，所述延伸部连接于所述桶本体的一端并远离所述桶本体的方向延伸，且所述延伸部开设有分别连通于所述榨汁腔和所述出渣孔的排渣通道，所述回流通道设于所述延伸部上。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述回流通道的数量为多个，且多个所述回流通道沿所述延伸部的圆周方向均匀设置。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述回流通道包括回流孔，所述回流孔贯穿设于所述延伸部上，且所述回流孔的相对两端分别连通于所述榨汁腔和所述安装腔；和/或所述回流通道包括回流槽，所述回流槽设于所述延伸部的一侧表面，且所述回流槽分别连接于所述榨汁腔、所述安装腔和所述出渣孔。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述榨汁头包括头本体和挤压部，所述头本体与所述榨汁桶相对转动设置，所述挤压部设于所述头本体的外壁上；所述挤压部包括挤压槽、
挤压筋中的至少一者。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述榨汁壳体包括壳本体、出渣头和进料管，所述出渣孔设于所述出渣头上，所述出渣头可拆卸连接于所述壳本体，并与所述壳本体围合形成所述安装腔，所述进料管连接于所述壳本体，且所述进料管连通于所述安装腔；其中，所述进料管的内壁凸设于下料筋。
[0015]本技术还提供了一种榨汁机，包括：
[0016]机体；以及
[0017]如上述任意一项所述的榨汁装置，所述榨汁装置可拆卸连接于所述榨汁机。
[0018]根据本技术的一个实施例，所述榨汁壳体朝向所述机体的一侧设有限位筋，且所述限位筋在所述榨汁壳体的圆周方向上是不连续的。
[0019]根据本技术的一个实施例，所述榨汁机还包括限位件，所述限位件设于所述机体上，并与所述机体相对活动设置，所述限位件用于限制所述榨汁装置与所述机体之间的相对旋转。
[0020]实施本技术实施例，具有如下有益效果：
[0021]使用本实施例的榨汁装置时，榨汁组件对原材料进行压榨之后，碎渣与果汁的混合物经由出渣孔输出，通过设置连通于出渣孔和排液孔的回流通道，可以使碎渣中的果汁可以经由回流通道输送至排液孔进行排出，从而降低出渣孔输出碎渣中的液体含量，以达到降低原材料浪费的情况。
[0022]在本实施例的榨汁机中，通过设置上述榨汁装置，在出渣过程中，碎渣中的果汁可以经由回流通道回流至排液孔排出，以降低碎渣中的果汁含量，从而达到提高榨汁机的出汁率的效果。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]其中：
[0025]图1是本技术的实施例中榨汁机的立体视图；
[0026]图2是本技术的实施例中榨汁机的剖面示意图；
[0027]图3是本技术的实施例中榨汁桶的结构示意图；
[0028]图4是本技术的另一实施例中榨汁桶的结构示意图；
[0029]图5是本技术的实施例中榨汁装置的立体视图；
[0030]图6是本技术的实施例中榨汁头的结构示意图；
[0031]图7是本技术的实施例中榨汁装置的结构示意图；
[0032]图8是本技术的实施例中机体的结构示意图；
[0033]附图标记：
[0034]1、榨汁机；10、榨汁装置；100、榨汁壳体；110、壳本体；111、排液孔；112、安装腔；120、出渣头；121、出渣孔；130、进料管；131、下料筋；140、限位筋；200、榨汁组件；210、榨汁
桶；211、桶本体；2111、榨汁腔；2112、导流孔；212、延伸部；2121、回流通道；2121a、回流孔；2121b、回流槽；2122、排渣通道；220、榨汁头；221、头本体；222、挤压部；230、驱动机构；20、机体；30、限位件。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]参阅图1和图2所示，本技术实施例提供了一种榨汁机1，其包括榨汁装置10和机体20；榨汁装置10用于榨汁，并可拆卸连接于榨汁机1。具体地，榨汁装置10包括榨汁壳体100和榨汁组件200；榨汁壳体100开设有排液孔111和出渣孔121，且榨汁壳体100内部设有连通于排液孔111的安装腔112；榨汁组件200容置于安装腔112内；榨汁组件200包括榨汁桶210和榨汁头220，榨汁桶210内部设有用于容纳榨汁头220的榨汁腔2111，榨汁腔2111连通于出渣孔121；其中，榨汁桶210上开设有分别连通于出渣孔121和排液孔111的回流通道2121，回流通道2121用于输送液体。
[0037]使用本实施例的榨汁装置1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种榨汁装置，其特征在于，包括：榨汁壳体，开设有排液孔和出渣孔，且所述榨汁壳体内部设有连通于所述排液孔的安装腔；以及榨汁组件，容置于所述安装腔内；所述榨汁组件包括榨汁桶和榨汁头，所述榨汁桶内部设有用于容纳所述榨汁头的榨汁腔，所述榨汁腔连通于所述出渣孔；其中，所述榨汁桶上开设有分别连通于所述出渣孔和所述排液孔的回流通道，所述回流通道用于输送液体。2.根据权利要求1所述的榨汁装置，其特征在于，所述榨汁桶的侧壁上还开设有分别连通于所述榨汁腔和所述安装腔的导流孔，所述导流孔用于输送液体。3.根据权利要求2所述的榨汁装置，其特征在于，所述榨汁桶包括桶本体和延伸部，所述榨汁腔设于所述桶本体内，且所述导流孔设于所述桶本体的侧壁上，所述延伸部连接于所述桶本体的一端并远离所述桶本体的方向延伸，且所述延伸部开设有分别连通于所述榨汁腔和所述出渣孔的排渣通道，所述回流通道设于所述延伸部上。4.根据权利要求3所述的榨汁装置，其特征在于，所述回流通道的数量为多个，且多个所述回流通道沿所述延伸部的圆周方向均匀设置。5.根据权利要求4所述的榨汁装置，其特征在于，所述回流通道包括回流孔，所述回流孔贯穿设于所述延伸部上，且所述回流孔的相对两端分别连通于所述榨汁腔和所述安装腔；和/...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎维，张琴，李平平，
申请(专利权)人：爱斯洛电器中山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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