研磨母治具及研磨治具组合制造技术

本实用新型专利技术属于3C产品研磨技术领域，尤其涉及一种研磨母治具及研磨治具组合。它解决了现有技术设计不合理等缺陷。本研磨母治具包括治具底板，在所述治具底板的一表面设有至少一治具定位槽，所述研磨母治具还包括基准块，设于所述治具定位槽的槽底，并且所述基准块的基准面高于所述治具定位槽的槽底面；滚动球体，通过弹性结构连接于所述治具定位槽的槽底，并且所述滚动球体在弹性结构的弹力作用下部分凸出于所述基准面。本申请优点：滚动球体在未受力的状态下滚动球体部分凸出于基准面，而且在这个弹性结构的作用下使得滚动球体能够主动去支撑子治具，以利于子治具的拆卸，提高拆卸和安装效率。卸和安装效率。卸和安装效率。

【技术实现步骤摘要】
研磨母治具及研磨治具组合


[0001]本技术属于3C产品研磨
，尤其涉及一种研磨母治具及研磨治具组合。

技术介绍

[0002]在3C产品的加工过程中，有的工艺就涉及到研磨，研磨其需要将工件固定于设定的治具上。
[0003]为了提高工件的拆装效率，特别是中大型的研磨治具，对于治具的便捷拆装要求较高，而现有的这种研磨治具其结构一般包括母治具和安装于母治具的子治具，而在母治具上会设置子治具定位位置，以使得子治具能够安装固定更加牢固。固定方式有螺栓等等的锁定方式。
[0004]虽然以上方案能够对子治具进行固定，但是，上述方案其有如下缺陷：子治具的拆装更换操作需要将螺栓等等拆卸后才能拆除，效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的研磨母治具及研磨治具组合。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0007]本研磨母治具包括治具底板，在所述治具底板的一表面设有至少一治具定位槽，所述研磨母治具还包括：
[0008]基准块，设于所述治具定位槽的槽底，并且所述基准块的基准面高于所述治具定位槽的槽底面；
[0009]滚动球体，通过弹性结构连接于所述治具定位槽的槽底，并且所述滚动球体在弹性结构的弹力作用下部分凸出于所述基准面。
[0010]在上述的研磨母治具中，在所述治具定位槽的槽底分别设有两块相互平行的所述基准块。
[0011]在上述的研磨母治具中，所述的滚动球体有若干并且间隔分布于所述治具定位槽的槽底，在所述两块基准块之间设有所述若干间隔分布的滚动球体。
[0012]在上述的研磨母治具中，所述治具定位槽槽底设有供所述基准块安装的块定位槽，所述基准块安装固定于所述块定位槽中并且所述基准块的基准面高于所述治具定位槽的槽底面。
[0013]在上述的研磨母治具中，所述治具定位槽槽底设有若干安装孔，所述弹性结构安装于安装孔中。
[0014]在上述的研磨母治具中，所述弹性结构包括固定于安装孔中的球体容纳套，所述滚动球体活动安装于球体容纳套中并且所述球体容纳套的敞口口径小于所述滚动球体的直径，所述滚动球体的部分从所述球体容纳套的敞口凸出于所述球体容纳套外，在所述球
体容纳套中安装有弹簧，所述弹簧的一端作用于所述滚动球体，所述弹簧的另一端作用于所述球体容纳套。
[0015]在上述的研磨母治具中，所述球体容纳套的敞口端具有法兰，在所述安装孔的相应孔口设有扩孔，所述法兰和扩孔的孔底接触则所述球体容纳套安装到位。
[0016]在上述的研磨母治具中，所述法兰具有两个以球体容纳套轴心线呈对称分布的减压槽。
[0017]在上述的研磨母治具中，在每个所述治具定位槽的槽长度方向两端分别设有治具挡点，任意一所述治具挡点为弹性升降治具挡点，在所述治具定位槽的两侧槽壁分别设有内凸部，并且两内凸部之间的距离小于治具定位槽的槽宽。
[0018]在上述的研磨母治具中，所述球体容纳套和安装孔螺纹连接。
[0019]本申请还提供了一种研磨治具组合，所述治具组合具有所述的研磨母治具。
[0020]与现有的技术相比，本申请的优点在于：
[0021]基准块设于治具定位槽的槽底，并且基准块的基准面高于治具定位槽的槽底面；即作了抬高处理，以使得子治具的底面与治具定位槽的槽底形成间距，在减小接触面的同时，可以提高子治具的拆装效率。
[0022]滚动球体在未受力的状态下滚动球体部分凸出于基准面，而且在这个弹性结构的作用下使得滚动球体能够主动去支撑子治具，以利于子治具的拆卸，提高拆卸和安装效率。
附图说明
[0023]图1是本技术提供的研磨母治具立体结构示意图。
[0024]图2是本技术提供的研磨母治具正面结构示意图。
[0025]图3是本技术提供的研磨母治具反面结构示意图。
[0026]图4是图3中A
‑
A沿线剖视结构示意图。
[0027]图5是本技术提供的研磨母治具局部爆炸结构示意图。
[0028]图6是本技术提供的球体容纳套和滚动球体配合状态结构示意图。
[0029]图中，治具底板1、治具定位槽10、块定位槽11、安装孔12、扩孔13、治具挡点14、内凸部15、把手16、基准块2、基准面20、滚动球体3、球体容纳套4、弹簧40、法兰41、减压槽42。
具体实施方式
[0030]以下是技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0031]实施例一
[0032]如图1所示，本研磨母治具包括治具底板1、基准块2和滚动球体3。
[0033]基准块2为淬火块，以提高耐磨性能和延长使用寿命，并且确保定位基准的准确性。
[0034]滚动球体3为金属滚珠。
[0035]如图1和图2所示，而在治具底板1的一表面设有至少一治具定位槽10，治具定位槽10用于固定子治具。优选地，本实施例的治具定位槽10槽长度方向两端分别设有治具挡点14，任意一治具挡点 14为弹性升降治具挡点，例如，配置一弹簧件使得治具挡点14能够升
降，以利于子治具进入治具定位槽10，以及子治具进入到位后的复位，在治具定位槽10的两侧槽壁分别设有内凸部15，并且两内凸部15之间的距离小于治具定位槽10的槽宽，这种限定其可以防止子治具从治具定位槽10的槽口脱离治具定位槽10，确保Z轴固定稳定性。
[0036]优选地，本实施例的治具定位槽10具有四个并且四个治具定位槽10形成十字形。使用时，每一个治具定位槽10单独固定一子治具。以及位于治具底板1的外缘位置其治具挡点14为弹性升降治具挡点。
[0037]为了便于移动治具底板1，如图3所示，在治具底板1远离治具定位槽10的一表面铰接有至少一个把手16，当然，在治具底板1远离治具定位槽10的一表面设有沉槽，把手16折叠状态时容纳于沉槽中，以防止干涉。
[0038]如图1、图4和图5所示，基准块2设于治具定位槽10的槽底，并且基准块2的基准面20高于治具定位槽10的槽底面；即作了抬高处理，以使得子治具的底面与治具定位槽10的槽底形成间距，在减小接触面的同时，可以提高子治具的拆装效率。优选地，在治具定位槽10的槽底分别设有两块相互平行的基准块2。数量上不宜设计过多，过多会导致成本增加。而两块基准块2上的基准面20处于同一个水平面上，以确保定位的精准性。
[0039]优选地，在治具定位槽10槽底设有供基准块2安装的块定位槽 11，基准块2安装固定于块定位槽11中并且基准块2的基准面20 高于治具定位槽10的槽底面。即，基准块2的厚度大于块定位槽11 的槽深，以架空子治具和治具定位槽10，提高拆装效率。
[0040]另外，如图1、图4和图6所示，本实施例的滚动球体3通过弹性结构连接于治具定位槽10的槽底，并且滚动球体3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.研磨母治具，包括治具底板(1)，其特征在于，在所述治具底板(1)的一表面设有至少一治具定位槽(10)，所述研磨母治具还包括：基准块(2)，设于所述治具定位槽(10)的槽底，并且所述基准块(2)的基准面(20)高于所述治具定位槽(10)的槽底面；滚动球体(3)，通过弹性结构连接于所述治具定位槽(10)的槽底，并且所述滚动球体(3)在弹性结构的弹力作用下部分凸出于所述基准面(20)。2.根据权利要求1所述的研磨母治具，其特征在于，在所述治具定位槽(10)的槽底分别设有两块相互平行的所述基准块(2)。3.根据权利要求2所述的研磨母治具，其特征在于，所述的滚动球体(3)有若干并且间隔分布于所述治具定位槽(10)的槽底，在所述两块基准块(2)之间设有若干间隔分布的所述滚动球体(3)。4.根据权利要求1或2或3所述的研磨母治具，其特征在于，所述治具定位槽(10)槽底设有供所述基准块(2)安装的块定位槽(11)，所述基准块(2)安装固定于所述块定位槽(11)中并且所述基准块(2)的基准面(20)高于所述治具定位槽(10)的槽底面。5.根据权利要求1或2或3所述的研磨母治具，其特征在于，所述治具定位槽(10)槽底设有若干安装孔(12)，所述弹性结构安装于安装孔(12)中。6.根据权利要求5所述的研磨母治具，其特征在于，所述弹性结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冲，黄小东，姚烨，
申请(专利权)人：日达智造科技如皋有限公司，
类型：新型
国别省市：