一种带加强组件的螺旋钢管制造技术

本实用新型专利技术提供一种带加强组件的螺旋钢管，涉及螺旋钢管技术领域，包括固定管，所述固定管包括防腐蚀层，所述防腐蚀层的外壁固定设置有固定层，所述固定层的外壁固定设置有加强层，所述加强层的外壁固定设置有耐磨层，所述耐磨层的外表面与环扣的内壁滑动连接，本实用新型专利技术中，首先，在螺旋钢管进行堆放时，将环扣卡合在固定管的外表面，防滑点可以使环扣和固定管之间摩擦力增大，防腐蚀层避免了管道内输送的物质有腐蚀性从而腐蚀管道内部，固定层即可使固定管始终保持结构稳定不变形的状态，并且通过加强层的作用对固定管的强度有了更大的提升，而耐磨层能够有效的防止外界物质长期摩擦对管道造成磨损。擦对管道造成磨损。擦对管道造成磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种带加强组件的螺旋钢管


[0001]本技术涉及螺旋钢管
，尤其涉及一种带加强组件的螺旋钢管。

技术介绍

[0002]螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1～3mm，并使焊口两端齐平。
[0003]螺旋钢管的强度一般都比较高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管，但传统的螺旋钢管耐腐蚀性较差，尤其是当多个螺旋钢管堆放在一起时，非常容易被污水等腐蚀损坏，长时间使用也会使管道的内部被腐蚀，螺旋管道通常用于大规模的工程，被腐蚀的管道强度也会降低，在使用过程中存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的螺旋钢管耐腐蚀性较差，长时间使用会使管道的内外被腐蚀，被腐蚀的管道强度也会降低，在使用过程中存在安全隐患的问题，而提出的一种带加强组件的螺旋钢管。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带加强组件的螺旋钢管，包括固定管，所述固定管包括防腐蚀层，所述防腐蚀层的外壁固定设置有固定层，所述固定层的外壁固定设置有加强层，所述加强层的外壁固定设置有耐磨层，所述耐磨层的外表面与环扣的内壁滑动连接。
[0006]优选的，所述固定管的外表面设置有多个防滑点。
[0007]优选的，多个所述防滑点的外表面之间固定有环扣。/>[0008]优选的，所述环扣的相对一侧均开设有螺纹孔。
[0009]优选的，两个所述螺纹孔的内壁之间螺纹连接有螺栓。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、本技术中，首先，在螺旋钢管进行堆放时，将环扣卡合在固定管的外表面，防滑点可以使环扣和固定管之间摩擦力增大，防腐蚀层避免了管道内输送的物质有腐蚀性从而腐蚀管道内部，固定层即可使固定管始终保持结构稳定不变形的状态，并且通过加强层的作用对固定管的强度有了更大的提升，而耐磨层能够有效的防止外界物质长期摩擦对管道造成磨损，解决现有技术中存在传统的螺旋钢管耐腐蚀性较差，长时间使用会使管道的内外被腐蚀，被腐蚀的管道强度也会降低，在使用过程中存在安全隐患的问题。
[0012]2、本技术中，环扣在圆弧的一侧开设有开口，开口处固定有两个限位板，在两个限位板的中心处均开设了螺纹孔，螺栓的一端相继贯穿这两个螺纹孔，对环扣进行加强固定，环扣的作用是加强螺旋钢管的强度。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种带加强组件的螺旋钢管的立体图；
[0014]图2为本技术提出一种带加强组件的螺旋钢管的剖视立体图；
[0015]图3为本技术提出一种带加强组件的螺旋钢管的固定管结构示意图。
[0016]图例说明：1、固定管；101、防腐蚀层；102、固定层；103、加强层；104、耐磨层；2、环扣；3、防滑点；4、螺栓。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种带加强组件的螺旋钢管，包括固定管1，固定管1包括防腐蚀层101，防腐蚀层101的外壁固定设置有固定层102，固定层102的外壁固定设置有加强层103，加强层103的外壁固定设置有耐磨层104，所述耐磨层104的外表面与环扣2的内壁滑动连接，固定管1的外表面设置有多个防滑点3，多个防滑点3的外表面之间固定有环扣2，环扣2的相对一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内壁之间螺纹连接有螺栓4。
[0020]其整个实施例1达到的效果为，首先，在螺旋钢管进行使用时，由于螺旋钢管是螺旋制成的，固定管1可能会变形，将环扣2卡合在固定管1的外表面进行加强固定，在环扣2的内部固定设置有多个防滑点3，可以使环扣2和固定管1之间的摩擦力增大，不会造成固定管1在环扣2内部滑动的情况，固定管1的最内层是防腐蚀层101，避免了管道内输送有腐蚀性的物质时管道内部被腐蚀的状况，固定层102则可以使固定管1的强度增大从而使固定管1始终保持结构稳定不变形，并且通过加强层103的作用对固定管1的强度有了更大的提升，而固定管1的最外层是耐磨层104，能够有效的防止外界物质长期摩擦对管道造成磨损，现有技术中存在传统的螺旋钢管耐腐蚀性较差，长时间使用会使管道的内外被腐蚀，被腐蚀的管道强度也会降低，在使用过程中存在安全隐患的问题，其中环扣2的结构如图1所示，在圆弧的一侧开设有开口，开口处固定有两个限位板，在两个限位板的中心处均开设了螺纹孔，螺栓4的一端相继贯穿这两个螺纹孔，对环扣2进行加强固定，环扣2的作用是加强螺旋钢管的强度。
[0021]其中防腐蚀层101的材质采用的是环氧树脂，环氧树脂以电绝缘性、耐湿性、耐冲击性、耐热性、低腐蚀性为主要特征，并且其结构稳定，生产工艺好，价格低，利于推广，固定层102是由合金钢制成，中碳型合金钢，合金元素含量较低，强度较高，保证了固定管1的整体强度处于较高的水平，加强层103的材料是轻型高强度非金属材料，主要是碳纤维增强的碳基复合材料，亦具备强度高、质轻、耐腐蚀特性，可使固定管1的整体强度进入更高的层次，耐磨层104的材质为耐磨合金钢，耐磨合金钢是一类用于磨损工况的特殊性能钢，即使是在外界有碰撞磨损的情况下也能具有很高的强度、硬度韧性和耐磨性。
[0022]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带加强组件的螺旋钢管，包括固定管(1)，其特征在于：所述固定管(1)包括防腐蚀层(101)，所述防腐蚀层(101)的外壁固定设置有固定层(102)，所述固定层(102)的外壁固定设置有加强层(103)，所述加强层(103)的外壁固定设置有耐磨层(104)，所述耐磨层(104)的外表面与环扣(2)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的带加强组件的螺旋钢管，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令贵，
申请(专利权)人：新疆亿佰钢管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：