一种全铝制双玻成品防火隔断制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全铝制双玻成品防火隔断，涉及玻璃隔断技术领域。本实用新型专利技术包括铝制安装框，铝制安装框的上表面固定连接有安装柱，安装柱的侧壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮，安装柱的内壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，安装柱的下表面开设有槽道，移动板的一端伸出槽道并与其滑动连接。本实用新型专利技术解决现有的防火玻璃隔断在使用过程中难以对玻璃隔断进行实时自动清理处理，导致在使用过程中玻璃隔断表面易粘附灰尘等，影响玻璃隔断的美观使用等问题。影响玻璃隔断的美观使用等问题。影响玻璃隔断的美观使用等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全铝制双玻成品防火隔断


[0001]本技术属于玻璃隔断
，特别是涉及一种全铝制双玻成品防火隔断。

技术介绍

[0002]玻璃隔断主要作用就是使用玻璃作为隔墙将空间根据需求划分，更加合理的利用好空间，满足各种家装和工装用途，玻璃隔断是一种到顶的，可完全划分空间的隔断，专业型的高隔断间，不仅能实现传统的空间分隔的功能，而且他在采光、隔音、防火、环保、易安装、隔得佳玻璃隔墙可重复利用、可批量生产等特点上明显优于传统隔墙。
[0003]然而现有的防火玻璃隔断在使用过程中难以对玻璃隔断进行实时自动清理处理，导致在使用过程中玻璃隔断表面易粘附灰尘等，影响玻璃隔断的美观使用等，带来了极大的不便。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种全铝制双玻成品防火隔断。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全铝制双玻成品防火隔断，解决现有的防火玻璃隔断在使用过程中难以对玻璃隔断进行实时自动清理处理，导致在使用过程中玻璃隔断表面易粘附灰尘等，影响玻璃隔断的美观使用等问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种全铝制双玻成品防火隔断，包括铝制安装框，所述铝制安装框的上表面固定连接有安装柱，安装柱的侧壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮，安装柱的内壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，安装柱的下表面开设有槽道，移动板的一端伸出槽道并与其滑动连接，移动板的下表面通过卡接机构固定连接有擦块，铝制安装框的侧壁固定安装有双层玻璃，铝制安装框的外表面喷涂有防火涂层，通过设置的防火涂层可提升装置的防火性能，通过设置的安装柱、驱动电机、转杆、主动齿轮、螺纹杆、从动齿轮、移动板、槽道和擦块可便于对玻璃隔断前端面进行自动擦拭清理处理，降低现有的防火玻璃隔断在使用过程中难以对玻璃隔断进行实时自动清理处理，导致在使用过程中玻璃隔断表面易粘附灰尘等，影响玻璃隔断的美观使用等不便。
[0008]所述卡接机构包括顶柱、压板、滑槽、插杆、安装槽、压缩弹簧和卡块，擦块的上表面固定连接有两个对称设置的插杆，移动板的下表面开设有两个对称设置的插槽，插杆伸入插槽内并与其滑动连接，插杆伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，移动板的侧壁开设有滑槽，卡块的一端伸出安装槽伸入滑槽内并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别于安装槽内侧壁和卡块侧壁连接，滑槽内滑动连接有顶柱，顶柱的一端伸出滑槽并固定连接有压板，卡块与顶柱接触，通过设置的顶柱、压板、滑槽、插杆、安装槽、压缩弹簧和卡块可便于对擦块进行快速拆卸清洁更换和实时
固定安装处理，提升擦块的清洁效果。
[0009]所述安装柱的内壁之间固定连接有限位杆，移动板贯穿限位杆并与其滑动连接，通过设置的限位杆可在移动板移动时提升装置的限位效果。
[0010]所述主动齿轮的半径小于从动齿轮的半径，通过此设置可降低螺纹杆的转动速度，从而降低移动板的移动速度，提升装置的擦拭清洁效果。
[0011]所述擦块的长度大于双层玻璃的高度，通过此设置的可提升擦块的清洁效果。
[0012]所述移动板的侧壁固定连接有两个对称设置的限位板，压板在限位板相对面侧壁之间滑动连接，通过设置的限位板可在按压压板时对其进行限位处理。
[0013]所述压板与移动板相对面侧壁之间设置有两个对称分布的复位弹簧，通过设置的复位弹簧可在按压压板后对其进行复位处理。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过设置的防火涂层可提升装置的防火性能，通过设置的安装柱、驱动电机、转杆、主动齿轮、螺纹杆、从动齿轮、移动板、槽道和擦块可便于对玻璃隔断前端面进行自动擦拭清理处理，降低现有的防火玻璃隔断在使用过程中难以对玻璃隔断进行实时自动清理处理，导致在使用过程中玻璃隔断表面易粘附灰尘等，影响玻璃隔断的美观使用等不便。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术中螺纹杆的结构示意图；
[0020]图3为本技术中卡块的结构示意图；
[0021]图4为本技术的前视图；
[0022]图5为本技术中槽道的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、铝制安装框；2、双层玻璃；3、擦块；4、移动板；5、安装柱；6、驱动电机；7、插杆；8、压缩弹簧；9、卡块；10、复位弹簧；11、压板；12、限位板；13、顶柱；14、滑槽；15、螺纹杆；16、限位杆；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、转杆；20、槽道。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或
位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种全铝制双玻成品防火隔断，包括铝制安装框1，铝制安装框1的上表面固定连接有安装柱5，安装柱5的侧壁固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端通过联轴器固定连接有转杆19，转杆19的外表面固定套装有主动齿轮17，安装柱5的内壁之间转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的外表面固定套装有从动齿轮18，主动齿轮17和从动齿轮18啮合连接，螺纹杆15的外表面螺纹连接有移动板4，安装柱5的下表面开设有槽道20，移动板4的一端伸出槽道20并与其滑动连接，移动板4的下表面通过卡接机构固定连接有擦块3，铝制安装框1的侧壁固定安装有双层玻璃2，铝制安装框1的外表面喷涂有防火涂层，通过设置的防火涂层可提升装置的防火性能，通过设置的安装柱5、驱动电机6、转杆19、主动齿轮17、螺纹杆15、从动齿轮18、移动板4、槽道20和擦块3可便于对玻璃隔断前端面进行自动擦拭清理处理，降低现有的防火玻璃隔断在使用过程中难本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全铝制双玻成品防火隔断，包括铝制安装框(1)，其特征在于：所述铝制安装框(1)的上表面固定连接有安装柱(5)，安装柱(5)的侧壁固定安装有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(19)，转杆(19)的外表面固定套装有主动齿轮(17)，安装柱(5)的内壁之间转动连接有螺纹杆(15)，螺纹杆(15)的外表面固定套装有从动齿轮(18)，主动齿轮(17)和从动齿轮(18)啮合连接，螺纹杆(15)的外表面螺纹连接有移动板(4)，安装柱(5)的下表面开设有槽道(20)，移动板(4)的一端伸出槽道(20)并与其滑动连接，移动板(4)的下表面通过卡接机构固定连接有擦块(3)，铝制安装框(1)的侧壁固定安装有双层玻璃(2)，铝制安装框(1)的外表面喷涂有防火涂层。2.根据权利要求1所述的一种全铝制双玻成品防火隔断，其特征在于，所述卡接机构包括顶柱(13)、压板(11)、滑槽(14)、插杆(7)、安装槽、压缩弹簧(8)和卡块(9)，擦块(3)的上表面固定连接有两个对称设置的插杆(7)，移动板(4)的下表面开设有两个对称设置的插槽，插杆(7)伸入插槽内并与其滑动连接，插杆(7)伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄会勇，吴智超，杨箫啸，
申请(专利权)人：武汉旭雅铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：