一种高强度墙板制造技术

技术编号:34112033 阅读:22 留言:0更新日期:2022-07-12 01:32
本实用新型专利技术公开了一种高强度墙板,包括饰面层、石膏板层、保温层、第一碳纤维骨架、第二碳纤维骨架以及陶粒基底层,第二碳纤维骨架安装于陶粒基底层上,保温层安装于第一碳纤维骨架背对第二碳纤维骨架的一侧,第一碳纤维骨架和第二碳纤维骨架之间呈可拆卸地连接,石膏板层固定于保温层背对第一碳纤维骨架的一侧,饰面层涂覆于石膏板层背对保温层的一侧。本实用新型专利技术通过以上结构,不但提高了安装效率,而且通过第一碳纤维骨架和第二碳纤维骨架增加了结构强度;此外,还通过保温层以及陶粒基底层的设置使得本实用新型专利技术的高强度墙板具有良好的保温性。的保温性。的保温性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度墙板


[0001]本技术涉及建筑装饰的
,具体涉及一种高强度墙板。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,人们在对于建筑物的装修中使用的各种产品的要求也在不断提高,除了需要具有美观性外,还需要具有使用便捷性以及耐用性等。
[0003]众所周知,建筑领域中用到的墙板是用于对内部空间进行分隔的,而现有的墙板一般都是用实木制作而成的或者用石膏制作而成,不但安装困难,而且结构强度也不够高。
[0004]因此,亟需一种高强度墙板来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本项技术是针对现在的技术不足,提供一种高强度墙板。
[0006]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:
[0007]一种高强度墙板,包括饰面层、石膏板层、保温层、第一碳纤维骨架、第二碳纤维骨架以及陶粒基底层,所述第二碳纤维骨架安装于所述陶粒基底层上,所述保温层安装于所述第一碳纤维骨架背对所述第二碳纤维骨架的一侧,所述第一碳纤维骨架和所述第二碳纤维骨架之间呈可拆卸地连接,所述石膏板层固定于所述保温层背对所述第一碳纤维骨架的一侧,所述饰面层涂覆于所述石膏板层背对所述保温层的一侧。
[0008]作进一步改进,所述第一碳纤维骨架包括骨架本体和若干个钩挂部,所述第二碳纤维骨架上开设有若干个钩挂孔,所述钩挂部由所述骨架本体的一端向下弯折延伸形成,所述钩挂部可选择性地插置于所述钩挂孔内以实现将所述骨架本体挂载于所述第二碳纤维骨架上。
[0009]作进一步改进,所述高强度墙板还包括玻璃纤维网格布层,所述玻璃纤维网格布层设置于所述保温层和所述第一碳纤维骨架之间。
[0010]作进一步改进,所述陶粒基底层的厚度、所述石膏板层的厚度、所述保温层的厚度和所述饰面层的厚度依次呈由大至小地布置。
[0011]作进一步改进,所述陶粒基底层包括基材、第一陶瓷粒子和第二陶瓷粒子,所述第二碳纤维骨架的一端安装于所述基材内,所述第一陶瓷粒子和所述第二陶瓷粒均位于所述基材内,且所述第一陶瓷粒子的粒径和所述第二陶瓷粒子的粒径相异。
[0012]作进一步改进,所述保温层面对所述石膏板层的设置有卡合槽,所述石膏板层面对所述保温层的一侧凸设有与所述卡合槽相配合的卡合部,所述卡合槽沿水平方向布置,所述石膏板层和所述保温层之间通过所述卡合部和所述卡合槽实现卡合连接。
[0013]作进一步改进,所述卡合部包括顶边、底边以及竖直边,所述顶边朝靠近所述石膏板层的方向呈由下至上倾斜布置,所述底边朝靠近所述石膏板层的方向呈由上至下倾斜布置,所述竖直边的一端与所述顶边连接,所述竖直边的另一端与所述底边连接。
[0014]本技术的有益效果:本技术的高强度墙板,包括饰面层、石膏板层、保温
层、第一碳纤维骨架、第二碳纤维骨架以及陶粒基底层,第二碳纤维骨架安装于陶粒基底层上,保温层安装于第一碳纤维骨架背对第二碳纤维骨架的一侧,第一碳纤维骨架和第二碳纤维骨架之间呈可拆卸地连接,石膏板层固定于保温层背对第一碳纤维骨架的一侧,饰面层涂覆于石膏板层背对保温层的一侧。本技术通过以上结构,在实际安装时可以先安装陶粒基底层和第二碳纤维骨架,然后将饰面层、石膏板层、保温层以及第一碳纤维骨架安装好之后再直接输送施工场地进行组装,提高了安装效率,而且通过第一碳纤维骨架和第二碳纤维骨架增加了结构强度;此外,还通过保温层以及陶粒基底层的设置使得本技术的高强度墙板具有良好的保温性。
[0015]下面结合附图与具体实施方式,对本技术进一步说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的高强度墙板于竖直方向的剖视图;
[0017]图2为本技术的陶粒基底层的结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下所述仅为本技术的较佳实施例,并不因此而限定本专利技术的保护范围。
[0019]请参考图1和图2,本技术的高强度墙板100,包括饰面层10、石膏板层20、保温层30、第一碳纤维骨架40、第二碳纤维骨架50以及陶粒基底层60,第二碳纤维骨架50安装于陶粒基底层60上,保温层30安装于第一碳纤维骨架40背对第二碳纤维骨架50的一侧,第一碳纤维骨架40和第二碳纤维骨架50之间呈可拆卸地连接,石膏板层20固定于保温层30背对第一碳纤维骨架40的一侧,饰面层10涂覆于石膏板层20背对保温层30的一侧。具体地,第一碳纤维骨架40包括骨架本体41和若干个钩挂部42,第二碳纤维骨架50上开设有若干个钩挂孔50a,钩挂部42由骨架本体41的一端向下弯折延伸形成,钩挂部42可选择性地插置于钩挂孔50a内以实现将骨架本体41挂载于第二碳纤维骨架50上;该设置的目的是为了是实现第一碳纤维骨架40和第二碳纤维骨架50的安装以及拆卸的快捷以及简便。较优的是,陶粒基底层60的厚度、石膏板层20的厚度、保温层30的厚度和饰面层10的厚度依次呈由大至小地布置,但不限于此。
[0020]请继续参考图1,高强度墙板100还包括玻璃纤维网格布层70,玻璃纤维网格布层70设置于保温层30和第一碳纤维骨架40之间。设置玻璃纤维网格布层70的目的是为了增加本技术的高强度墙板100的抗裂性。
[0021]请参考图2,陶粒基底层60包括基材61、第一陶瓷粒子62和第二陶瓷粒子63,第二碳纤维骨架50的一端安装于基材61内,第一陶瓷粒子62和第二陶瓷粒均位于基材61内,且第一陶瓷粒子62的粒径和第二陶瓷粒子63的粒径相异;其中,基材61为本领域的技术人员常用的基材61,可以是混凝土等材料组成,而第一陶瓷粒子62和第二陶瓷粒子63的作用是为了进一步提供保温的能力。
[0022]请参考图1,保温层30面对石膏板层20的设置有卡合槽30a,石膏板层20面对保温层30的一侧凸设有与卡合槽30a相配合的卡合部21,卡合槽30a沿水平方向布置,石膏板层20和保温层30之间通过卡合部21和卡合槽30a实现卡合连接;具体地,卡合部21包括顶边211、底边212以及竖直边213,顶边211朝靠近石膏板层20的方向呈由下至上倾斜布置,底边
212朝靠近石膏板层20的方向呈由上至下倾斜布置,竖直边213的一端与顶边211连接,竖直边213的另一端与底边212连接;该设置的目的是为了使得石膏板层20和保温层30之间的连接结构稳固。
[0023]本技术的有益效果:本技术的高强度墙板100,包括饰面层10、石膏板层20、保温层30、第一碳纤维骨架40、第二碳纤维骨架50以及陶粒基底层60,第二碳纤维骨架50安装于陶粒基底层60上,保温层30安装于第一碳纤维骨架40背对第二碳纤维骨架50的一侧,第一碳纤维骨架40和第二碳纤维骨架50之间呈可拆卸地连接,石膏板层20固定于保温层30背对第一碳纤维骨架40的一侧,饰面层10涂覆于石膏板层20背对保温层30的一侧。本技术通过以上结构,在实际安装时可以先安装陶粒基底层60和第二碳纤维骨架50,然后将饰面层10、石膏板层20、保温层30以及第一碳纤维骨架4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度墙板,其特征在于:包括饰面层、石膏板层、保温层、第一碳纤维骨架、第二碳纤维骨架以及陶粒基底层,所述第二碳纤维骨架安装于所述陶粒基底层上,所述保温层安装于所述第一碳纤维骨架背对所述第二碳纤维骨架的一侧,所述第一碳纤维骨架和所述第二碳纤维骨架之间呈可拆卸地连接,所述石膏板层固定于所述保温层背对所述第一碳纤维骨架的一侧,所述饰面层涂覆于所述石膏板层背对所述保温层的一侧。2.根据权利要求1所述的高强度墙板,其特征在于:所述第一碳纤维骨架包括骨架本体和若干个钩挂部,所述第二碳纤维骨架上开设有若干个钩挂孔,所述钩挂部由所述骨架本体的一端向下弯折延伸形成,所述钩挂部可选择性地插置于所述钩挂孔内以实现将所述骨架本体挂载于所述第二碳纤维骨架上。3.根据权利要求1所述的高强度墙板,其特征在于:还包括玻璃纤维网格布层,所述玻璃纤维网格布层设置于所述保温层和所述第一碳纤维骨架之间。4.根据权利要求1所述的高强度墙板,其特征在于:所述陶粒基底层的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国成
申请(专利权)人:东莞承达家居有限公司
类型:新型
国别省市:

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